(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221814859.2 (22)申请日 2022.07.14 (73)专利权人 上海力睿精密金属有限公司 地址 202156 上海市崇明区新河镇 新开河 路236号32幢 (72)发明人 沈飞　 (74)专利代理 机构 上海唯源专利代理有限公司 31229 专利代理师 曾耀先 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) C23G 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 用于弹簧线材的清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于弹簧线材的清 洗装置， 包 括清洗管道(1)、 清洗喷头(2)、 导向孔 (3)、 清洗外壳(4)和排水管道(5)； 清洗管道(1) 设置在清洗外壳(4)内， 清洗 管道(1)上间隔形 成 有若干个清洗孔(11)， 若干个清洗喷头(2)间隔 设置在清洗外壳(4)内， 若干个清 洗喷头(2)的出 水口与若干个清洗孔(11)对应连通， 若干个清洗 喷头(2)的进水口外接清洗剂供给设备； 清洗管 道(1)的两端设有导向孔(3)， 使弹簧线材(6)能 通过导向孔(3)贯穿清洗管道(1)； 清洗管道(1) 的一端形成有排水口， 排水管道(5)连接在排水 口上。 本实用新型能高效、 彻底的清洗弹簧线材 表面的污物， 以提升弹簧线材的加工质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217911812 U 2022.11.29 CN 217911812 U 1.一种用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 包括清洗管道(1)、 清洗喷头(2)、 导向孔 (3)、 清洗外壳(4)和排水管道(5)； 清洗管道(1)设置在清洗外壳(4)内， 清洗管道(1)上间隔 形成有若干个清洗孔(11)， 若干个清洗喷头(2)分别间隔设置在清洗外壳(4)内， 若干个清 洗喷头(2)的出水口分别与若干个清洗孔(11)对应连通， 若干个清洗喷头(2)的进 水口外接 清洗剂供给设备； 清洗管道(1)的两端分别设有导向孔(3)， 使弹簧线材(6)能通过导向孔 (3)贯穿清洗管道(1)； 清洗管道(1)上 形成有排水口， 排水 管道(5)连接在排水口上。 2.根据权利要求1所述的用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 所述的若干个清洗孔 (11)沿清洗管道(1)的周向设置， 使若干个清洗喷头(2)沿弹簧线材(6)的径向设置并喷射 清洗剂。 3.根据权利要求1所述的用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 所述的清洗管道(1)、 导 向孔(3)和清洗 外壳(4)同轴设置， 使弹簧线材(6)同轴贯 穿清洗管道(1)。 4.根据权利要求1或3所述的用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 所述的清洗管道(1) 的长度小于清洗 外壳(4)的长度， 使清洗管道(1)的两端均位于清洗 外壳(4)内。 5.根据权利要求1或3所述的用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 所述的导向孔(3)的 孔径小于清洗管道(1)的管径， 导向孔(3)的孔径大于弹簧线材(6)直径。 6.根据权利要求1所述的用于弹簧线材的清洗装置， 其特征是： 所述的清洗管道(1)的 两端底部均形成有排水口并连接排水 管道(5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217911812 U 2用于弹簧线材的清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种弹簧线生产设备， 尤其涉及一种用于弹簧线材的清洗装置 。 背景技术 [0002]弹簧线是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线， 其生产过程包括放线、 理线、 压 送矫直、 清洗、 淬火、 冷却、 回火等工艺流程， 高性能弹簧线 具有节能环保、 较高的耐腐蚀性、 高弹性和高韧性的特点， 且制备方法及工艺先进简单， 生产成本低， 在各领域中均有广泛的 应用。 [0003]在弹簧线的生产环节中， 弹簧线料的清洗可以穿插在各个工序之前或之后， 其目 的是通过热清洗剂洗去弹簧线材表面的油污， 使其表面尽量清洁无污物， 从而在加热、 冷 却、 回火等工序中可以均匀受热或冷却。 目前， 弹簧线的清洗方法是将弹簧线 材直接浸入清 洗剂中， 清洗时间较长， 且清洗不彻底； 同时， 由于清洗剂倒入在敞开式的清洗槽内， 容易受 到污染， 不仅影响了弹簧线材的清洗效果， 还可能二次污染清洗剂； 若采用人工辅助 清洗可 加快清洗效率， 但劳动强度大， 且清洗 污水容易溅出。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧线材的清洗装置， 能高效、 彻底的清洗 弹簧线材表面的污物， 以提升弹簧线材的加工质量。 [0005]本实用新型 是这样实现的： [0006]一种用于弹簧线材的清洗装置， 包括清洗管道、 清洗喷头、 导向孔、 清洗外壳和排 水管道； 清洗管道设置在清洗外壳内， 清洗管道上间隔形成有若干个清洗孔， 若干个清洗喷 头分别间隔设置在清洗外壳内， 若干个清洗 喷头的出水 口分别与若干个清洗孔对应连通， 若干个清洗 喷头的进水 口外接清洗剂供给设备； 清洗管道的两端分别 设有导向孔， 使弹簧 线材能通过导向孔贯穿清洗管道； 清洗管道的一端形成有排水口， 排水管道连接在排水 口 上。 [0007]所述的若干个清洗孔沿清洗管道的周向设置， 使若干个清洗喷头沿弹簧线材的径 向设置并喷射清洗剂。 [0008]所述的清洗管道、 导向孔和清洗 外壳同轴设置， 使弹簧线材同轴贯 穿清洗管道。 [0009]所述的清洗管道的长度小于清洗外壳的长度， 使清洗管道的两端均位于清洗外壳 内。 [0010]所述的导向孔的孔径小于清洗管道的管径， 导向孔的孔径大于弹簧线材直径。 [0011]所述的清洗管道的两端底部均形成有排水口并连接排水 管道。 [0012]本实用新型与现有技 术相比， 具有如下有益效果： [0013]1、 本实用新型由于设有清洗管道， 弹簧线材贯穿清洗管道， 使清洗喷头对弹簧线 材的整个清洗过程均在清洗管道中完成， 可有效防止热清洗剂和污水溅出， 有效避免了环 境污染， 且能通过封闭式的结构提高冲刷的清洗效率和清洗效果， 保证弹簧线材在后续加说　明　书 1/3 页 3 CN 217911812 U 3