(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222262379.6 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 朝阳师范高等专科 学校 地址 122099 辽宁省朝阳市双塔区龙山 街 四段966号 (72)发明人 韩佳宏　邱东华　李亚清　 (74)专利代理 机构 云南律翔知识产权代理事务 所(普通合伙) 53219 专利代理师 谢乔良 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/23(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/00(2022.01) B01F 101/22(2022.01) (54)实用新型名称 一种固液混合药剂搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开一种固液混合药剂搅拌装 置， 搅拌釜顶端固定有上承接板， 搅拌釜内部设 有自顶端向下延伸的主搅拌轴， 上承接板上端固 定有上驱动装置， 上驱动装置驱动轴与主搅拌轴 连接， 主搅拌轴上设有主搅拌叶片； 还包括固定 设于搅拌釜底端的下承接板， 下承接板下端固定 有下驱动装置， 搅拌釜内部设有自底端向上延伸 的副搅拌轴， 下驱动装置驱动轴与副搅拌轴连 接， 副搅拌轴上设有副搅拌叶片或搅拌涡轮， 主 搅拌轴与副轴旋向相反。 本申请在搅拌釜上下两 端设置旋转方向相反的搅拌装置， 使固液在釜内 形成周向转动的同时还有翻滚运动， 进而实现全 面接触反应， 解决了药液中反应不彻底的问题， 具有结构简单、 操作 简便、 反应充分、 混合效率高 的特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217910001 U 2022.11.29 CN 217910001 U 1.一种固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于包括立式的搅拌釜 （1） ， 所述搅拌釜 （1） 的 顶端固定 设置有可拆卸的上承接板 （2） ， 所述搅拌釜 （1） 内的中上部中心竖直设有自顶端向 下延伸的主搅拌轴 （3） ， 所述上承接板 （2） 的上端固定 设置有上驱动装置 （4） ， 所述上驱动装 置 （4） 的驱动轴可旋转的穿过上承接板 （2） 并与主搅拌轴 （3） 的顶端固定连接， 所述主搅拌 轴 （3） 上间隔设置有至少两组主搅拌叶片 （5） ； 其特征在于还包括固定设置于搅拌釜 （1） 底 端的下承接板 （6） ， 所述下承接板 （6） 的下端固定设置有下驱动装置 （7） ， 所述搅拌釜 （1） 内 的下部中心竖直设有自底端向上延伸的副搅拌轴 （8） ， 所述下驱动装置 （7） 的驱动轴可旋转 的穿过下承接板 （6） 并与副搅拌轴 （8） 的底端固定连接， 所述副搅拌轴 （8） 上设置有副搅拌 叶片 （9） 或搅拌涡轮， 所述主搅拌轴 （3） 与副搅拌轴 （8） 的旋转方向相反。 2.根据权利要求1所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述主搅拌轴 （3） 的长度 大 于副搅拌轴 （8） 且主搅拌轴 （3） 上的主搅拌叶片 （5） 表面总面积大于副搅拌轴 （8） 上的副搅 拌叶片 （9） 表 面总面积， 所述主搅拌轴 （3） 上最底端的主搅拌叶片 （5） 下端面与副搅拌轴 （8） 上最顶端的副搅拌叶片 （9） 上端面或者搅拌涡轮的上端面间距大于任意搅拌叶片的高度。 3.根据权利要求2所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述主搅拌叶片 （5） 和/或 副搅拌叶片 （9） 为长板状叶片或螺旋叶片， 所述长板状叶片中部沿长度方向设置有栅格或 若干减阻孔 （10） ， 所述主搅拌叶片 （5） 和副搅拌叶片 （9） 为螺 旋叶片时的螺 旋方向相反。 4.根据权利要求3所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述长板状叶片与搅拌釜 （1） 的中心线平行或倾斜设置； 所述长板状叶片与搅拌釜 （1） 的中心线倾斜设置时， 所述主 搅拌叶片 （5） 与副搅拌叶片 （9） 的倾 斜方向相反。 5.根据权利要求4所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述长板状叶片与搅拌釜 （1） 的中心线平行设置时， 所述长板状叶片水平设置或上下倾斜设置， 所述主搅拌轴 （3） 上 相邻的主搅拌叶片 （5） 上 下倾斜的方向相反。 6.根据权利要求2至5任意一项所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述副搅拌叶 片 （9） 或搅拌涡轮的直径大于主搅拌轴 （3） 上任意 一组主搅拌叶片 （5） 的直径。 7.根据权利要求6所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述主搅拌轴 （3） 上的主搅 拌叶片 （5） 直径自上部向下依次减小。 8.根据权利要求6所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述副搅拌叶片 （9） 或搅拌 涡轮的底端或外侧面上固定 设置有可拆卸的毛刷 （11） ， 所述毛刷 （11） 的一端对应的与搅拌 釜 （1） 内的底壁或侧壁相贴合。 9.根据权利要求6所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述搅拌釜 （1） 的侧壁上间 隔套设有保温壁 （12） ， 所述保温壁 （12） 与搅拌釜 （1） 的侧壁形成中空的保温腔 （13） ， 所述保 温壁 （12） 的上部及下部分别固定设置有连通保温腔 （13） 的进流管 （14） 、 出流管 （15） 。 10.根据权利要求9所述固液混合药剂搅拌装置， 其特征在于所述上承接板 （2） 上穿设 有温度传感器 （16） ， 所述温度传感器 （16） 及进流管 （14） 和/或出流管 （15） 上的电磁阀分别 与控制器电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217910001 U 2一种固液混合药剂搅拌装 置 技术领域 [0001]本申请属于制药设备技术领域， 具体涉及一种结构简单、 操作简便、 反应充分、 混 合效率高的固液混合药剂搅拌装置 。 背景技术 [0002]固液混合是指用机械方法搅动液体使之发生某种方式的循环流动， 从而使液体与 加入其中的固体颗粒混合均匀或使物理、 化学过程加速的操作， 是降低组分非均匀 性的一 种过程。 固液混合按搅拌方法可分为机械搅拌和气流搅拌， 目前普遍采用的是机械搅拌， 是 通过电动机等驱动装置带动搅拌桨等的旋转来实现固液原料之间的混合。 但是， 现有的机 械搅拌装置大多采用上置或下置的单轴搅 拌结构， 而且搅 拌桨仅能沿固定方向高速旋转以 驱使物料做轴向旋转， 由于物料在旋转过程中会形成层流， 导致少量漂浮在液体表面及沉 积在搅拌容器底部的固体颗粒难以与液体充分反应混合， 因此固液混合接触的作用有限， 混合的效率较低， 从而不利于提高反应效率和反应产品得率， 其对于搅拌充分性要求不严 格的可以适用， 但对于均匀性有 要求的实验 装置则不能满足要求。 [0003]现有技术中， 针对前述存在的不足， 一般通过改变搅拌桨叶形状、 搅拌桨叶安装角 度及搅拌桨叶大小配置等多种 方式， 来尽量减弱层流以改善混合效果， 但毕竟固定的旋转 方向和速度使得只有 前期流体环流会有大的波动， 而一旦运转稳定后流体环流固定就又会 导致层流出现。 为此， 也有通过控制搅拌桨叶交替进 行正反转， 或者控制搅拌桨叶不断改变 转动速度， 来尽量 维持流体的非稳定状态， 从而减轻乃至避免层流出现以提高混合效率； 但 正反转需要不断克服流体的反转动量， 使得驱动装置的功率消 耗较大， 而改变转速需要配 合调频设备才能实现， 提高了搅拌装置的成本， 且单轴搅拌结构由于心部和 边沿的线速度 差异较大， 因此为了保证搅拌效果需要延长搅拌时间， 从而使得搅拌效率提升有限。 因此， 现有技术中还用通过上置或下置并行多轴的搅拌结构， 并改变各搅拌轴的转速或转向， 从 而破解混合中的层流问题， 虽然搅拌效果有 所提高， 但结构较为复杂， 而且多轴并行的反转 或异速结构会造成搅拌时振动较大， 影响设备的使用寿命和恶化生产 环节。 此外， 为了解决 前述问题， 还有通过在搅拌容器侧 壁设置齿条， 通过顶部的上下移动机构驱动旋转结构沿 齿条上下移动并自传的搅拌装置， 虽然能够解决层流问题， 而且也避免了单轴搅拌线速度 差异较大 的搅拌效率低， 以及多轴并行 的振动大问题， 但由于搅拌结构与搅拌容器空间相 比较小， 单次搅拌的固液接触面积有限， 因此搅拌效率降低。 实用新型内容 [0004]根据现有技术中存在的问题， 本申请提供一种结构简单、 操作简便、 反应充分、 混 合效率高的固液混合药剂搅拌装置 。 [0005]本申请是这样实现的： 包括立式的搅拌釜， 所述搅拌釜的顶端固定设置有可拆卸 的上承接板， 所述搅拌釜内的中上部中心竖直设有自顶端向下延伸的主搅拌轴， 所述上承 接板的上端固定设置有上驱动装置， 所述上驱动装置的驱动轴可旋转的穿过上承接板并与说　明　书 1/4 页 3 CN 217910001 U 3