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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221703231.5 (22)申请日 2022.07.04 (73)专利权人 湖北亿立铜业有限责任公司 地址 432000 湖北省孝感市东马坊沿厂路 湖北亿立铜业有限责任公司行政楼3 层304室 (72)发明人 万发林  (51)Int.Cl. F26B 13/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/18(2006.01) F26B 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚氨漆包铜圆线用烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氨漆包铜圆线用 烘干装置, 包括底座, 所述底座的上方安装有固 定箱, 所述固定箱内一侧设置有烘干腔, 所述烘 干腔内安装有固定架, 所述固定架内设置有定位 腔, 所述定位腔内壁设置有凹槽一, 所述凹槽一 内设置有电热丝, 所述固定箱内另一侧位置设置 有冷却腔, 所述冷却腔内壁顶部设置有凹槽二, 所述凹槽二内设置有风机, 所述固定箱内设置有 与凹槽二顶部连通的进风管, 且固定箱的顶部与 进风管对用位置设置有冷却箱, 所述冷却箱内设 置有储液腔, 所述储液腔内设置有连通管。 本实 用新型中, 通过固定箱内烘干腔中的固定架结 构, 可以便捷稳定的对漆包铜圆线本体进行很好 的烘干操作, 烘干位置均匀且稳定, 可 以有效保 证烘干效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217764297 U 2022.11.08 CN 217764297 U 1.一种聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 包括底座(1), 其特征在于: 所述底座(1)的上方安 装有固定箱(2), 所述固定箱(2)内一侧设置有烘干腔(3), 所述烘干腔(3)内安装有固定架 (4), 所述固定架(4)内设置有定位腔(5), 所述定位腔(5)内壁设置有凹槽一(6), 所述凹槽 一(6)内设置有电热丝(7), 所述固定箱(2)内另一侧位置设置有冷却腔(9), 所述冷却腔(9) 内壁顶部 设置有凹槽二(10), 所述凹槽二(10)内设置有风机(11), 所述固定箱(2)内设置有 与凹槽二(10)顶部连通的进风管(12), 且固定箱(2)的顶部与进风管(12)对用位置设置有 冷却箱(13), 所述冷却箱(13)内设置有储液腔(14), 所述储液腔(14)内设置有连通管(15)。 2.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述固定箱(2)内 设置有导向槽(19), 且固定箱(2)的两端与导向槽(19)的两端对应位置均设置有绕线辊 (20), 所述绕线辊(20)的两端中心处均固定连接有一组定位轴(21)。 3.根据权利要求2所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述固定箱(2)的 两端均固定连接有一组放置架(22), 两组所述放置架(22)上均设置有定位口(23), 所述导 向槽(19)内贯 穿设置有漆包铜圆线本体(25)。 4.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述凹槽一(6)的 截面为圆形。 5.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述烘干腔(3)的 内壁设置有保温层(8)。 6.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述进风管(12)的 顶部设置有管接 头, 所述连通管(15)的底端通过 管接头与进风管(12)连通。 7.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述连通管(15)的 顶端连接到冷却箱(13)的顶部位置, 所述冷却箱(13)的顶部与连通管(15)对应位置安装有 过滤护罩(16)。 8.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述冷却箱(13)的 顶部设置有与储液腔(14)顶部连通的进液口(17)。 9.根据权利要求1所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 所述冷却腔(9)的 底部设置有排 风口(18)。 10.根据权利要求2所述的聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 其特征在于: 两个所述绕线辊 (20)上靠 近两端位置均固定连接有挡板(24)。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217764297 U 2一种聚氨漆包铜圆 线用烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及漆包铜圆线技术领域, 尤其涉及一种聚氨漆包铜圆线用烘干装 置。 背景技术 [0002]漆包线是绕组线的一个主要品种, 由导体和绝缘层两部组成, 漆包线的种类繁多, 例如聚氨漆包铜圆线, 使用也极为广泛, 而通常在生产时需要对漆包线进 行烘干工作, 例如 喷涂后需要进行烘干处理, 或者在一些湿气较重地方对漆包线进行干燥处理, 因而对于聚 氨漆包铜圆线用烘干装置则有着一定的需求; [0003]现有的一些聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 大多都是烘干后需要等线体温度下降后 才能进行缠绕收存, 这样的设置方式, 所需等待的时间长, 整体工作效率低下, 而如果直接 收卷的话, 线体容 易受到热塑影响而出现变形的情况, 无法 保证线体的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种聚氨漆包铜 圆线用烘干装置 。 [0005]为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技 术方案: [0006]一种聚氨漆包铜圆线用烘干装置, 包括底座, 所述底座的上方安装有固定箱, 所述 固定箱内一侧设置有烘干腔, 所述烘干腔内安装有固定架, 所述固定架内设置有定位腔, 所 述定位腔 内壁设置有凹槽一, 所述凹槽一内设置有电热丝, 所述固定箱内另一侧 位置设置 有冷却腔, 所述冷却腔内壁顶部 设置有凹槽二, 所述凹槽二内设置有风机, 所述固定箱内设 置有与凹槽二顶部连通的进风管, 且固定箱的顶部与进风管对用位置设置有冷却箱, 所述 冷却箱内设置有储液腔, 所述储液腔内设置有连通管。 [0007]作为本实施例的优选, 所述固定箱内设置有导向槽, 且固定箱的两端与导向槽的 两端对应位置均设置有绕线辊, 所述绕线辊的两端中心处均固定连接有一组定位轴。 [0008]作为本实施例的优选, 所述固定箱的两端均固定连接有一组放置架, 两组所述放 置架上均设置有定位口, 所述 导向槽内贯 穿设置有漆包铜圆线本体。 [0009]作为本实施例的优选, 所述凹槽一的截面 为圆形。 [0010]作为本实施例的优选, 所述烘干腔的内壁设置有保温层。 [0011]作为本实施例的优选, 所述进风管的顶部设置有管接头, 所述连通管的底端通过 管接头与进风管 连通。 [0012]作为本实施例的优选, 所述连通管的顶端连接到冷却箱的顶部位置, 所述冷却箱 的顶部与连通管对应位置安装有过 滤护罩。 [0013]作为本实施例的优选, 所述冷却箱的顶部设置有与储液腔顶部连通的进液口。 [0014]作为本实施例的优选, 所述冷却腔的底部设置有排 风口。 [0015]作为本实施例的优选, 两个所述绕线辊上靠 近两端位置均固定连接有挡板 。说 明 书 1/3 页 3 CN 217764297 U 3

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