(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221697427.8 (22)申请日 2022.07.02 (73)专利权人 西部矿业股份有限公司 地址 810001 青海省西宁市五四大街52号 专利权人 青海西部镁业有限公司 (72)发明人 严虎　张海荣　白鹰　李增顺　 白锡城　顾锡鹏　李超　王富胜　 周旋　马有龙　鲍生林　李乐年　 库蚊　张军　曾明泰　李长存　 (74)专利代理 机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 专利代理师 王明海 (51)Int.Cl. F27D 17/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种煅烧炉尾气余热回收利用系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种煅烧炉尾气余热回 收利用系统， 包括有燃烧机、 动态煅烧炉、 高温旋 风分离器、 第一脉冲布 袋除尘器、 换热器、 第一引 风机、 配风机、 闪蒸干燥机、 第二脉冲布 袋除尘器 和第二引风机， 动态煅烧炉安装于燃烧机上， 换 热器设置在第一脉冲布袋除尘器与第一引风机 之间的管道中， 配风机通过另一管道与换热器连 接， 闪蒸干燥机与配风机连接。 本实用新型利用 煅烧炉高温尾气经过余热回收系统交换的热量， 在冷空气进入闪蒸干燥机 之前变成热空气， 以提 升天然气助燃的热效率， 从而使得煅烧炉高温尾 气余热回收利用， 系统循环连续， 防止了尾气余 热无效排放和天然气浪费， 能更有效地满足生产 的需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218155569 U 2022.12.27 CN 218155569 U 1.一种煅烧炉尾气余热回收利用系统， 包括有燃烧机、 动态煅烧炉、 高温旋风分离器、 第一脉冲布袋除尘器、 第一引风机、 配风机和闪蒸干燥机， 动态煅烧炉安装于燃烧机上， 高 温旋风分离器与动态煅烧炉的尾气口连接， 第一脉冲布袋除尘器与高温旋风分离器连接， 第一引风机与第一脉冲 布袋除尘器连接， 其特征在于： 还包括有 换热器， 换热器设置在第一 脉冲布袋除尘器与第一引风机之间的管道中， 配风机通过另一管道与换热器连接， 闪蒸干 燥机与配风机连接； 闪蒸干燥机还连接有旋风分离器， 该旋风分离器连接有第二脉冲布袋 除尘器， 第二脉冲布袋除尘器连接有第二引风机 。 2.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 在配风机连接换 热器的管道上设置有调节阀。 3.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 所述第 一引风机 连接有第一烟囱， 所述第二引风机连接有第二烟囱。 4.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 所述高温旋风分 离器包括有两个， 即第一高温旋风分离器和第二高温旋风分离器， 第一高温旋风分离器与 动态煅烧炉连接， 第二高温旋风分离器与第一高温旋风分离器连接， 第一脉冲布袋除尘器 与第二高温旋风分离器连接 。 5.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 所述第 一引风机 及第二引风机的驱动电机均采用防爆电机， 并且均设置有变频器作为 风机功率调节机构。 6.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 在闪蒸干燥机与 旋风分离器之间的管道上及旋风分离器与第二脉冲布袋除尘器之间的管道上分别 设置有 温度传感器。 7.根据权利要求1所述的煅烧炉尾气余热回收利用系统， 其特征在于： 所述动态煅烧炉 为竖直安装结构， 所述燃烧机设置 于动态煅烧炉的底部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218155569 U 2一种煅烧炉尾气余热回收利用系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及化工工业生产设备技术领域， 尤其涉及 一种煅烧炉尾气余热回收 利用系统。 背景技术 [0002]燃气煅烧炉采用天燃气作为燃料， 具有燃烧充分、 热效率高、 燃烧过程易于控制， 较固、 液体燃料对环境的污染小等特点。 煅烧炉不仅可以降低生产成本， 提高经济效益， 减 少对环境的污染， 而且 对强化工艺操作， 提高经济技 术指标有着重要的意 义。 [0003]氢氧化镁、 氧化镁等化工物料的生产过程一般经过两个步骤进行， 先进入闪蒸干 燥机内达到温度后游离水迅速脱离， 而后进入旋流动态煅烧炉内。 当空气受热膨胀比重会 变轻而上升， 同时将系统内的低温空气及时抽出， 也便于氢氧化镁颗粒随空气 旋转上升。 随 热气流上升过程中快速升至高温， 最终分解为氧化镁。 上述两个步骤均采用周边环境冷空 气与天然气搭配燃烧， 快速燃烧形成热量足够的高温气体是非常重要的， 使氢氧化镁煅烧 控制在一定范围内。 无法到达较高的温度就会使得煅烧炉以及制得的氧化镁产品质量均受 到影响， 而现有的煅烧炉尾气系统的设计无法满足降低氢氧化镁生产中天然气的需要。 同 时， 尾气不能完全回收利用， 从而造成煅烧炉尾气余热白白浪费， 最 终导致煅烧炉与干燥机 系统热量循环利用不连贯， 造成天然气浪费， 因而现有的煅烧炉尾气系统无法更有效地满 足人们的需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点， 提供一种 实现结构简单、 能够在煅烧炉工作时保证高温尾气可用于闪蒸干燥机中， 提升天然气助燃的热效率， 可以 对高温尾气进行降温， 保证作业环境的环保性和舒 适性的煅烧炉尾气余热回收利用系统。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 一种煅烧炉尾气余热回收 利用系统， 包括有燃烧机、 动态煅烧炉、 高温旋风分离器、 第一脉冲布袋除尘器、 第一引风 机、 配风机和闪蒸干燥机， 动态煅烧炉安装于燃烧机上， 高温旋风分离器与动态煅烧炉的尾 气口连接， 第一脉冲布袋除尘器与高温旋风分离器连接， 第一引风机与第一脉冲布袋除尘 器连接， 其特征在于： 还包括有 换热器， 换热器设置在第一脉冲 布袋除尘器与第一引风机之 间的管道中， 配风机通过另一管道与换热器连接， 闪蒸干燥机与配风机连接； 闪蒸干燥机还 连接有旋风分离器， 该旋风分离器连接有第二脉冲布袋除尘器， 第二脉冲布袋除尘器连接 有第二引风机 。 在配风机连接换 热器的管道上设置有调节阀。 [0006]进一步地， 所述第一引风机连接有第一烟囱， 所述第二引风机连接有第二烟囱， 分 别用于将各自阶段产生的尾气排出。 [0007]进一步地， 所述高温旋风分离器包括有两个， 即第一高温旋风分离器和第二高温 旋风分离器， 第一高温旋风分离器与动态煅烧炉连接， 第二高温旋风分离器与第一高温旋 风分离器连接， 以形成双重分离结构； 第一脉冲布袋除尘器与第二高温旋风分离器连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 218155569 U 3