(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221741419.9 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 河北凌强金属制品有限公司 地址 056000 河北省邯郸市广平县开发区 南区昆山路西段南侧 (72)发明人 江河　施建浩　 (51)Int.Cl. A43D 8/02(2006.01) A43B 23/10(2006.01) B23P 23/04(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B24B 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 钢制鞋头生产用定型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢制鞋头生产用定 型装置， 包 括底板、 支 框、 气缸A、 顶杆A、 滑板A、 电 机A、 转轴A和切割片， 支框固定安装在 底板上端， 气缸A固定安装在支框上端， 顶杆A上下滑动安装 在支框上， 顶杆A的上端与气缸A的输出端连接， 滑板A上下滑动安装在支框 上， 顶杆A的下端与滑 板A的上端固定连接， 电机A固定安装在滑板A下 端； 还包括支撑轴、 第一锥轮、 夹持机构、 研磨装 置和驱动装置， 支撑轴转动安装在底板上。 本实 用新型既可以对 鞋头进行切割， 还 可以对鞋头进 行研磨， 节省了鞋头在转移过程中的时间， 使用 方便， 工作效率高。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217487808 U 2022.09.27 CN 217487808 U 1.钢制鞋头生产用定型装置， 包括底板(1)、 支框(2)、 气缸A(3)、 顶杆A(4)、 滑板A(5)、 电机A(6)、 转轴A(7)和切割片(8)， 支框(2)固定安装在底板(1)上端， 气缸A(3)固定安装在 支框(2)上端， 顶杆A(4)上下滑动安装在支框(2)上， 顶杆A(4)的上端与气缸A(3)的输出端 连接， 滑板A(5)上下滑动安装在支框(2)上， 顶杆A(4)的下端与滑板A(5)的上端 固定连接， 电机A(6)固定安装在滑板A(5)下端， 电机A(6)的输出端与转轴A(7)的左端 连接， 切割片(8) 固定安装在转轴A(7)右端； 其特征在于， 还包括支撑轴(9)、 第一锥轮(10)、 夹持机构、 研磨 装置和驱动装置， 支撑轴(9)转动安装在底板(1)上， 第一锥轮(10)固定安装在支撑轴(9) 上， 驱动装置安装在底板(1)， 驱动装置用于对第一锥轮(10)的旋转进行驱动， 夹持机构安 装在支撑轴(9)上端， 研磨装置安装在底板(1)的后部 。 2.根据权利要求1所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述驱动装置包括第 二锥轮(11)、 驱动轴(12)、 固定板(13)和伺服电机(14)， 第一锥轮(10)与第二锥轮(11)啮 合， 第二锥轮(11)固定安装在驱动轴(12)左端， 驱动轴(12)转动安装在固定板(13)上， 固定 板(13)固定安装在底板(1)上端， 驱动轴(12)的右端与伺服电机(14)的输出端连接， 伺服电 机(14)固定安装在底板(1)上端。 3.根据权利要求1所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述夹持机构包括支 撑板(15)、 第一丝杠(16)、 两组夹板(17)、 第二丝杠(18)和限位板(19)， 第一丝杠(16)转动 安装在支撑板(15)上， 第一丝杠(16)的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹， 两组夹板 (17)分别与第一丝杠(16)的前后两部螺装， 两组夹板(17)均前后滑动安装在支撑板(15) 上， 第二丝杠(18)转动安装在支撑板(15)的右部， 限位板(19)左右滑动安装在支撑板(15) 上， 限位板(19)与第二丝杠(18)螺装， 支撑 板(15)固定安装在支撑轴(9)上端。 4.根据权利要求1所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述研磨装置包括固 定框(20)、 气缸B(21)、 顶杆B(22)、 滑板B(2 3)、 电机B(24)、 转轴B(2 5)、 固定块(2 6)和研磨片 (27)， 固定框(20)固定安装在底板(1)的后部， 气缸B(21)固定安装在固定框(20)上端， 顶杆 B(22)上下滑动安装在固定框(20)的上部， 顶杆B(22)的上端与气缸B(21)的输出端 连接， 滑 板B(23)上下滑动安装在固定框(20)上， 滑板B(23)固定安装在顶杆B(22)下端， 电机B(24) 固定安装在滑板B(23)下端， 转轴B(25)的后端与电机B(24)的输出端连接， 转轴B(25)转动 安装在固定块(26)上， 固定块(26)固定安装在滑板B(23)下端， 研磨片(27)固定安装在转轴 B(25)前端， 研磨 片(27)的平面与切割片(8)的平面垂直。 5.根据权利要求4所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述研磨片(27)与支 撑轴(9)轴线之间的距离与切割片(8)与支撑轴(9)轴线之间的距离相等。 6.根据权利要求3所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述支撑板(15)上设 置有刻度， 刻度位于限位板(19)前侧。 7.根据权利要求3所述的钢制鞋头生产用定型装置， 其特征在于， 所述两组夹板(17)上 均设置有橡胶垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217487808 U 2钢制鞋头生产用定型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及安全鞋鞋头生产技术领域， 特别是涉及 一种钢制鞋头生产用定型 装置。 背景技术 [0002]鞋头意思是鞋的前部。 钢制鞋头又称抗砸鞋头， 其是具有保护足趾的钢包头， 通过 胶水粘接在鞋的前部。 主要适用于矿山， 机械 建筑安全等重工业行业中的建筑工人所使用， 不仅可以保护足趾的安全， 而且不影响日常 劳动操作。 [0003]钢制鞋头在生产时， 首先使用冲压装置将板材冲压成如说明书附图6的形状， 之后 在使用切割装置将冲压出来的板材切割到合 适的长度(如说明书附图5)在进行使用。 [0004]现有的切割装置包括底板、 支框、 气缸A、 顶杆A、 滑板A、 电机A、 转轴A、 切割片和平 口钳， 支框固定安装在底板上端， 气缸A固定安装在支框上端， 顶杆A上下滑动安装在支框 上， 顶杆A的上端与气缸A的输出端 连接， 滑板A上下滑动安装在支框上， 顶杆A的下端与滑板 A的上端固定连接， 电机A 固定安装在滑板A下端， 电机A的输出端与转轴A的左端连接， 切割 片固定安装在转轴A右端， 平口钳固定安装在底板上端； 现有的切割定型装置在使用时， 首 先将鞋头通过平口钳夹持固定， 并且使鞋头上 的待切割部位位于切割片的正下方， 然后打 开电机A， 电机A通过转轴A使切割片高速旋转， 之后 打开气缸A， 气缸A通过顶杆A使滑板A带 动电机A下降， 电机A 通过转轴A使高速旋转的切割片向下降， 高速旋转的切割片在向下移动 的过程中将鞋头切割到合适的尺寸， 使其被切割到合适的尺 寸， 使其被切割定型， 之后再将 切割好的鞋头在平口钳上取下后拿到外部的研磨 机上进行研磨， 将切割过程中产生的毛刺 研磨下去即可。 [0005]现有的切割定型装置在使用过程中发现， 鞋头在被切割完成以后还需要工人将其 转移到的外部的研磨 机上研磨， 在这个过程中工人需要将鞋头在平口钳上取下后在将其转 移到研磨机上 的夹持装置固定， 然后才能进行研磨。 工人在对鞋头转移的过程中浪费了大 量的时间， 导致工作效率降低， 所以需要一种既可以对鞋头进 行切割， 还可以对 鞋头进行研 磨的切割定型装置 。 实用新型内容 [0006]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢制鞋头生产用定型装置， 既可以对 鞋头进行切割， 还可以对鞋头进行研磨， 节省了鞋头在转移过程中的时间， 使用方便， 工作 效率高。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采取的技 术方案如下。 [0008]钢制鞋头生产用定型装置， 包括底板、 支框、 气缸A、 顶杆A、 滑板A、 电机A、 转轴A和 切割片， 支框固定安装在底板上端， 气缸A固定安装在支框上端， 顶杆A上下滑动安装在支框 上， 顶杆A的上端与气缸A的输出端 连接， 滑板A上下滑动安装在支框上， 顶杆A的下端与滑板 A的上端固定连接， 电机A 固定安装在滑板A下端， 电机A的输出端与转轴A的左端连接， 切割说　明　书 1/5 页 3 CN 217487808 U 3