(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222002798.6 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 宁夏金海沃德科技有限公司 地址 753400 宁夏回族自治区石嘴山市平 罗县红崖子乡精细化工 基地 (72)发明人 马云龙　 (74)专利代理 机构 宁夏君创未来专利代理事务 所(普通合伙) 64107 专利代理师 郑重 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 热风式粒状乙炔黑干燥装置 (57)摘要 本实用新型提供一种热风式粒状乙炔黑干 燥装置， 属于乙炔黑技术领域。 装置包括热风发 生器及干燥转筒， 热风发生器的出料端设置热风 出料管。 干燥转筒的外壁上环设有隔热层， 隔热 层与干燥转筒的外壁之间形成加热腔， 干燥转筒 能够在加热腔内转动。 加热腔被设置的第一隔板 与第二隔板分割为第一加热段、 第二加热段及第 三加热段。 第一加热段与第二加热段通过第一管 件连通， 第三加热段与第二加热段通过第二管件 连通。 第二加热段连接热风出料管。 热风发生器 所产生的热风首先进入第二加热段， 经换热后的 部分尾气分别进入第一加热段和第三加热段， 从 而在干燥转筒内形成低温 ‑高温‑低温的热场分 布， 满足造粒乙炔黑干燥的工艺需求。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 217844561 U 2022.11.18 CN 217844561 U 1.一种热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特 征在于， 包括： 热风发生器， 所述热风发生器的出 料端设置热风出 料管； 以及 干燥转筒， 所述干燥转筒的外壁上环设有隔热层， 所述隔热层与所述干燥转筒的外壁 之间形成加热腔， 所述干燥转筒能够在所述加热腔 内转动； 所述加热腔 内设置第一隔板及 第二隔板， 所述第一隔板与所述第二隔板将所述加热腔分割为从前向后排列 的第一加热 段、 第二加热 段及第三加热 段； 所述第一加热段与 所述第二加热段通过第 一管件连通， 所述第 三加热段与 所述第二加 热段通过第二管件连通； 所述第二加热 段连接所述热风出 料管。 2.如权利要求1所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第 一管件上设置 第一调节阀， 所述第二管件上设置第二调节阀。 3.如权利要求1所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第 一管件上还设 置有第一热风补气管， 所述第一热风补气管连接所述热风出料管， 所述第一热风补气管上 设置第一热风补气阀； 所述第二管件上还设置有第二热风补气管， 所述第二热风补气管连 接所述热风出 料管， 所述第二热风补气管 上设置第二热风补气阀。 4.如权利要求3所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第一加热段、 所 述第二加热段、 所述第三加热段分别连接尾气出料管， 所述尾气出料管上设置有尾气循环 管。 5.如权利要求4所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第 一管件上还设 置有第一尾气补气管， 所述第一尾气补气管连接所述尾气循环管， 所述第一尾气补气管上 设置第一尾气补气阀； 所述第二管件上还设置有第二尾气补气管， 所述第二尾气补气管连 接所述尾气循环管， 所述第二尾气补气管 上设置第二尾气补气阀。 6.如权利要求1所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第 一管件的进料 端靠近所述第二加热段的前端设置， 出料端靠近所述第一加热段 的后端设置； 所述第二管 件的进料端靠近所述第二加热段 的后端设置， 出料端靠近所述第三加热段的后端设置； 所 述热风出 料管连接于所述第二加热 段的中部 。 7.如权利要求1所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第一加热段、 所 述第二加热 段、 所述第三加热 段的长度比为1:(0.5 ‑3):(0.5‑1.5)。 8.如权利要求7所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述第一加热段、 所 述第二加热 段、 所述第三加热 段的长度比为1:(1 ‑2):1。 9.如权利要求1 ‑8中任意一项所述的热风式粒状乙炔黑干燥装置， 其特征在于， 所述热 风发生器的燃料进料端连接有含氢尾气进料 管， 所述含氢尾气进料 管连接乙炔裂解装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217844561 U 2热风式粒状乙炔黑 干燥装置 技术领域 [0001]本实用新型属于乙炔黑 技术领域， 特别涉及一种热风式粒状乙炔黑干燥装置 。 背景技术 [0002]乙炔黑 （又称乙炔炭黑， Acetylene  black） 是由碳化钙法或石脑油(粗汽油)热解 时副产气分解精制得到的纯度 99%以上的乙炔,经连续热解后得到的炭黑。 它与炉法炭黑相 比其结晶及二次结构更为 发达， 故导电性和吸液性也更优良。 由于重金属等杂质少， 故自放 电造成的损耗小， 它主 要用于镍氢电池负极， 也可用于超级电容器， 做导电体。 [0003]为便于运输， 且提高乙炔黑的综合性能， 以使得乙炔黑能够被广泛应用于新型铅 酸电池、 一二次锂电和超高压电缆等领域， 需要对乙炔黑进行造粒。 由于乙炔黑的高结构 性， 使得干法造粒工艺难以实现。 湿法造粒工艺是目前乙炔黑造粒 的主要技术， 例如， 公开 号为CN104371380A的中国发明专利公开了一种炭黑湿法造粒的方法以及一种炭黑湿法造 粒的制造系统， 并具体公开了由定量喂料机输出 的炭黑粉末料连续进入高速搅齿造粒机， 与同时由粘结剂供给系统输入的粘结剂在造粒机内充分接触， 实现混合、 成粒、 球化、 致密 等过程。 造粒后的球状乙炔黑颗粒进入干燥机(亦称振动流化床干燥机)进行干燥。 干燥机 的热量由粉状乙炔黑 生产过程所产生的含氢尾气燃烧获得。 [0004]上述发明专利的技术方案中采用两台或三台串联的振动流化床干燥机实现对粒 状乙炔黑的干燥。 但振动流化床干燥机在工作过程中， 产生大量的粉尘， 使得车间环境恶 化， 不利于清洁生产。 为解决上述技术问题， 研究希望采用滚筒干燥设备替代振动流化床干 燥机。 然而， 正如公开号为CN110437650A的中国发 明专利中指出， 为 获得粒度分散均匀的乙 炔黑颗粒， 对于粒状乙炔黑的干燥工艺优选采用低 温‑高温‑低温的干燥工艺。 现有的滚筒 干燥设备 无法满足上述粒状乙炔黑干燥的工艺需求。 实用新型内容 [0005]基于此， 本实用新型提供一种热风式粒状乙炔黑干燥装置， 以解决现有技术中滚 筒干燥设备无法满足粒状乙炔黑干燥过程中， 需采用低温 ‑高温‑低温干燥工艺的要求的技 术问题。 [0006]本实用新型解决上述 技术问题的技 术方案如下： [0007]一种热风式粒状乙炔黑干燥装置， 包括： [0008]热风发生器， 所述热风发生器的出 料端设置热风出 料管； 以及 [0009]干燥转筒， 所述干燥转筒的外壁上环设有隔热层， 所述隔热层与所述干燥转筒的 外壁之间形成加热腔， 所述干燥转筒能够在所述加热腔 内转动； 所述加热腔 内设置第一隔 板及第二隔板， 所述第一隔板与所述第二隔板将所述加热腔分割为从前向后排列的第一加 热段、 第二加热 段及第三加热 段； [0010]所述第一加热段与所述第二加热段通过第一管件连通， 所述第三加热段与所述第 二加热段通过第二管件连通； 所述第二加热 段连接所述热风出 料管。说　明　书 1/5 页 3 CN 217844561 U 3