(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221895804.9 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 武汉高德红外股份有限公司 地址 430205 湖北省武汉市东湖开发区黄 龙山南路6号 专利权人 武汉高德微机电与传感工业 技术 研究院有限公司 (72)发明人 黄立　苏伟　向伟　陈虎　姚细林　 马龙　 (74)专利代理 机构 北京汇泽知识产权代理有限 公司 11228 专利代理师 刘思敏 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 弹簧夹具及单点金刚石车床 (57)摘要 本实用新型涉及一种弹簧夹具， 包括夹具 座、 活动块和弹簧夹头， 弹簧夹头为适于周向夹 持镜片的盘式夹头， 弹簧夹头的拉杆端与活动块 连接； 夹具座上设有活动导轨并且导向方向平行 于弹簧夹头的轴向， 活动块滑动设置于活动导轨 上； 于夹具座上设有限位结构， 限位结构与盘式 夹头的外侧盘面抵接。 另外还涉及配置有该弹簧 夹具的单点金刚石车床。 通过活动块带动拉杆动 作以驱动各夹爪进行弹性收缩变形或 复位， 可实 现对工件的装夹力度可调且可量化， 重复性好， 能显著地降低劳动强度、 提高产品质量。 在单点 金刚石车床上， 弹簧夹具一旦同轴度调节好之后 便不再拆卸下来， 可重复使用， 因此能实现快速 上下料， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218017167 U 2022.12.13 CN 218017167 U 1.一种弹簧夹具， 其特征在于： 包括夹具座、 活动块和弹簧夹头， 所述弹簧夹头为适于 周向夹持镜片的盘式夹头， 所述弹簧夹头的拉杆端与所述活动块连接； 所述夹具座上设有 活动导轨并且导向方向平行于弹簧夹头的轴向， 所述活动块滑动设置于所述活动导轨上； 于所述夹具座上设有限位结构， 所述限位结构与所述盘式夹 头的外侧盘面抵 接。 2.如权利要求1所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述活动导轨为形成于所述夹具座上的 导向筒， 所述活动块呈活塞式地滑设于所述 导向筒内。 3.如权利要求1所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述活动块上设有用于对弹簧夹头进行 定位的定位结构。 4.如权利要求3所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述定位结构包括凸出设置于所述活动 块的对应侧端部的至少一个定位件， 于所述拉杆端上对应地设有至少一个定位槽， 各所述 定位件嵌入 对应位置处的定位槽中。 5.如权利要求4所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述定位件为球形定位件， 所述定位槽 为V形槽。 6.如权利要求4所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述定位槽有3个并且相对于所述弹簧 夹头的轴线均匀间隔环形分布， 所述定位槽的槽 长方向平行于对应位置处的拉杆径向。 7.如权利要求1所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述弹簧夹头的拉杆端与所述活动块可 拆卸连接 。 8.如权利要求1所述的弹簧夹具， 其特征在于： 所述 限位结构包括环形限位板， 所述 限 位板的一侧板面固定在所述夹具座上并且另一侧板面与所述 弹簧夹头的外侧盘面抵接， 所 述拉杆端经 所述限位板的内环与所述活动块连接 。 9.一种单点金刚石车床， 包括机床本体， 于所述机床本体上设有适于对红外光学镜片 进行加工的加工装置， 其特征在于： 还包括如权利要求1至8中任一项所述的弹簧夹具， 其 中， 所述夹具座安装于所述机床本体的工件轴 上， 于所述机床本体上设有用于驱动所述活 动块沿所述活动导轨滑动的夹紧驱动结构。 10.如权利要求9所述的单点金刚石车床， 其特征在于： 所述活动导轨为形成于所述夹 具座上的导向筒， 所述活动块呈活塞式地滑设于所述导向筒内； 所述夹紧驱动结构包括负 压抽吸单 元， 所述负压抽吸单 元与所述 导向筒的远离弹簧夹 头的一端连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218017167 U 2弹簧夹具及单点金刚石车床 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种弹簧夹具及配置有该弹簧夹具的单点金刚石车床， 可用于高 精度要求红外光学镜片等工件加工生产中。 背景技术 [0002]红外光学镜片在单点金刚石超精密车床上的加工多使用螺纹连接斜面配合的弹 簧夹具(夹具盖和夹具座)， 这种常规弹簧夹具须通过手动拧紧夹具盖， 使夹具座最上端的 弹簧夹头发生收缩形变， 从而达到夹紧镜片的目的。 夹具与镜片整体 吸附安装在主轴工件 盘上， 用打表的方式校正同轴度后开始执 行加工程序进行 车削加工 。 [0003]这种夹具在实际使用中存在 如下缺点： [0004](1)装夹时需手动拧紧， 拧紧的力度恰当与否强烈 依靠操作人员的经验， 整个装夹 过程对“人”的依赖性较高； [0005](2)手动拧紧力度不能量化， 同一批产品存在装夹力度不 同而导致镜片面型不一 致的现象， 以致于影响了 镜片面型质量及面形精度的一 致性； [0006](3)整个装夹过程及上盘打表的时间较长， 每片镜片加工前的装夹时间根据操作 员熟练程度约在1 ‑3分钟， 设备利用效率及人员工作效率相对较低； [0007](4)不同口径的镜片需要配备相应口径的弹簧夹具， 每套弹簧夹具制作成本较高， 生产时使用工装夹具的成本较高。 实用新型内容 [0008]本实用新型涉及一种弹簧夹具及配置有该弹簧夹具的单点金刚石车床， 至少可解 决现有技 术的部分缺陷。 [0009]本实用新型涉及一种弹簧夹具， 包括夹具座、 活动块和弹簧夹头， 所述弹簧夹头为 适于周向夹持镜片的盘式夹头， 所述弹簧夹头的拉杆端与所述活动块连接； 所述夹具座上 设有活动导轨并且导向方向平行于弹簧夹头的轴向， 所述活动块滑动设置于所述活动导轨 上； 于所述夹具座上设有限位结构， 所述限位结构与所述盘式夹 头的外侧盘面抵 接。 [0010]作为实施方式之一， 所述活动导轨为形成于所述夹具座上的导向筒， 所述活动块 呈活塞式地滑设于所述 导向筒内。 [0011]作为实施方式之一， 所述活动块上设有用于对弹簧夹 头进行定位的定位结构。 [0012]作为实施方式之一， 所述定位结构包括凸出设置于所述活动块的对应侧端部的至 少一个定位件， 于所述拉杆端上对应地设有至少一个定位槽， 各所述定位件嵌入对应位置 处的定位槽中。 [0013]作为实施方式之一， 所述定位件为球形定位件， 所述定位槽为V形槽 。 [0014]作为实施方式之一， 所述定位槽有3个并且相对于所述弹簧夹头的轴线均匀间隔 环形分布， 所述定位槽的槽 长方向平行于对应位置处的拉杆径向。 [0015]作为实施方式之一， 所述弹簧夹 头的拉杆端与所述活动块可拆卸连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218017167 U 3