(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221700200.4 (22)申请日 2022.07.04 (73)专利权人 四川普什 宁江机床有限公司 地址 610000 四川省成 都市都江 堰市四川 省都江堰经济开发区天府大道 (72)发明人 周斌成　郑裕来　王珏　赵周杰　 (74)专利代理 机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 专利代理师 王德伟 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种锁紧机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种锁紧机构， 锁紧件 上 设置有用于抵在壳体上的抵挡部， 抵挡部位于壳 体的顶部外侧， 活塞上轴向开设有插孔， 锁紧件 上安装有拉钉， 拉钉上设置有插入插孔的插杆， 插杆的头部设置有插头， 插头的直径大于插 杆的 直径， 插头与插杆的连接处设置有上锥面， 活塞 的顶部径向开设有穿孔， 穿孔内滚动配合有球 体， 壳体的内侧壁上开设有可容纳不超过1/2球 体的退缩槽， 球体的直径大于活塞头的壁厚， 插 头与壳体内壁的最小间距小于球体的直径， 插 杆 与壳体内壁的最小间距大于球体的直径， 当锁紧 件锁紧时， 球体位于退缩槽的下侧。 通过活塞带 动钢球退出或进入退缩槽， 实现了锁紧件的锁紧 和释放， 且锁紧的可靠性高。 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 CN 217453076 U 2022.09.20 CN 217453076 U 1.一种锁紧机构， 其特征在于： 包括固设的壳体、 锁紧件和滑动配合在所述壳体 内的活 塞， 所述锁紧件上设置有用于抵在所述壳体上 的抵挡部， 所述抵挡部位于所述壳体的顶部 外侧， 所述活塞上轴向开设有插孔， 所述锁紧件上安装有拉钉， 所述拉钉上设置有插入所述 插孔的插杆， 所述插杆的头部 设置有插头， 所述插头的直径大于所述插杆的直径， 所述插头 与所述插杆的连接处设置有上锥面， 所述活塞的顶部径向开设有穿孔， 所述穿孔内滚动配 合有球体， 所述壳体的内侧壁上开设有 可容纳不超过1/2球体的退缩槽， 所述球体的直径大 于活塞头的壁厚， 所述插头与所述壳体内壁的最小间距小于所述球体的直径， 所述插杆与 所述壳体内壁的最小间距大于所述球体的直径， 当所述锁紧件锁紧时， 所述球体位于所述 退缩槽的下侧。 2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述壳体的底部为敞开口， 所述 活塞的底部连接有气缸。 3.根据权利要求1所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述壳体固定安装在底座上， 且 所述壳体的底部通过所述底座密封， 所述壳体内开设有阶梯通孔， 所述活塞包括活塞头和 活塞座， 所述活塞头滑动配合在所述阶梯通孔的小孔内， 且所述活塞头与所述小孔密封安 装， 所述活塞座滑动配合在所述阶梯通孔的大孔内， 且所述活塞座与所述大孔密封安装， 所 述活塞座与所述大孔的底部之间形成液压油腔， 所述液压油腔的腔壁上设置有注油孔， 所 述穿孔位于所述活塞头上。 4.根据权利要求3所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述活塞座的顶部外缘设置有下 沉台阶。 5.根据权利要求4所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述大孔的孔底设置有与下层台 阶对应的上沉台阶。 6.根据权利要求5所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述小孔的内侧壁上开设有第 一 密封槽， 所述第一密封槽内安装有第一密封圈， 所述活塞头的外侧壁上开设有第二密封槽， 所述第二密封 槽内安装有第二密封圈。 7.根据权利要求3 ‑6任意一项所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述活塞头的底部开 设有顶升孔， 所述顶升孔内安装有压缩弹簧， 所述压缩弹簧的顶部顶在顶升孔的孔底， 所述 压缩弹簧的底部 抵在所述底座上。 8.根据权利要求7所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述顶升孔与所述插孔连通， 且 所述顶升孔的直径大于所述插孔的直径。 9.根据权利要求1~6任意一项所述的一种锁紧机构， 其特征在于： 所述穿孔靠近插孔的 一端设置有收缩口。 10.根据权利要求9所述的一种锁紧机构， 其特 征在于： 所述收缩口为弧形收缩口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217453076 U 2一种锁紧机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及加工中心托板的锁紧， 特别是一种锁紧机构。 背景技术 [0002]在加工中心上， 为减少零件装夹的辅助时间， 设置了托板交换装置， 这样可以将已 加工好的零件通过两个托板回转的方式交换出来， 同时将已装夹好的毛坯交换进加工区继 续加工， 节省了 机床等待零件 装夹的时间， 提高了加工效率。 [0003]实现两个托板回转交换的机构就是托板锁紧机构。 其原理是， 在接到托板锁紧指 令时， 活塞向下， 通过拉杆将拉爪向下拉， 拉爪向下的过程中， 沿斜面逐渐收拢抱紧拉钉， 从 而锁紧托板。 保持活塞向下 的压力， 则托板一直在锁紧中。 在接到托板松开指令时， 弹簧推 动活塞向上， 通过拉杆将拉爪向上推， 拉爪向上 的过程中， 由于卡簧的作用， 沿斜面逐渐张 开释放拉钉， 从而释放 托板， 实现托板的交换。 [0004]现有技术的托板锁紧机构， 由于拉爪是多件分体结构， 再加上壁厚较薄， 淬火硬度 高， 在使用过程中易出现断裂， 失去锁紧功能， 使加工零件出现报 废。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技 术的缺点， 提供一种锁紧机构。 [0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种锁紧机构， 包括固设的壳体、 锁 紧件和滑动配合在壳体内的活塞， 锁紧件上设置有用于抵在壳体上 的抵挡部， 抵挡部位于 壳体的顶部外侧， 活塞 上轴向开设有插孔， 锁紧件 上安装有拉钉， 拉钉上设置有插入插孔的 插杆， 插杆的头部设置有插头， 插头的直径大于插杆的直径， 插头与插杆的连接处设置有 上 锥面， 活塞的顶部径向开设有穿孔， 穿孔内滚动配合有球体， 壳体的内侧壁上开设有 可容纳 不超过1/2球体的退缩槽， 球体的直径大于活塞头的壁 厚， 插头与壳体内壁的最小间距小于 球体的直径， 插杆与壳体内壁的最小间距大于球体的直径， 当锁紧件锁紧时， 球体位于退缩 槽的下侧。 [0007]可选的， 壳体的底部为敞开口， 活塞的底部连接有气缸。 [0008]可选的， 壳体固定安装在底座上， 且壳体的底部通过底座密 封， 壳体内开设有阶梯 通孔， 活塞包括活塞头和活塞座， 活塞头滑动配合在阶梯通孔的小孔内， 且活塞头与小孔密 封安装， 活塞座滑动配合在阶梯通孔的大孔内， 且活塞座与大孔密封安装， 活塞座与大孔的 底部之间形成液压油腔， 液压油腔的腔壁上设置有注油孔， 穿 孔位于活塞头上。 [0009]可选的， 活塞座的顶部 外缘设置有下沉台阶。 [0010]可选的， 大孔的孔底设置有与下层台阶对应的上沉台阶。 [0011]可选的， 小孔的内侧壁上开设有第一密封槽， 第一密 封槽内安装有第一密封圈， 活 塞头的外侧壁上开设有第二密封 槽， 第二密封 槽内安装有第二密封圈。 [0012]可选的， 活塞头的底部开设有顶升孔， 顶升孔内安装有压缩弹簧， 压缩弹簧的顶部 顶在顶升孔的孔底， 压缩弹簧的底部 抵在底座上。说　明　书 1/6 页 3 CN 217453076 U 3