(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222221345.2 (22)申请日 2022.08.23 (73)专利权人 苏州新中能源科技有限公司 地址 215500 江苏省苏州市 常熟市经济开 发区富华路12号 (72)发明人 周宏志　蒋新有　钱明运　肖亮　 (74)专利代理 机构 苏州根号专利代理事务所 (普通合伙) 32276 专利代理师 项丽 (51)Int.Cl. B65D 25/02(2006.01) B65D 25/10(2006.01) H01M 10/058(2010.01) (54)实用新型名称 一种自动填料式弹匣集料框 (57)摘要 本实用新型涉及自动填料式弹匣集料框， 包 括底板， 所述底板上设置有多个垂直导柱， 多个 所述的垂直导柱和底板限定出电池极片的放置 空间， 所述放置空间内设置有重力感应器和压敏 弹簧圈， 所述重力感应器和压敏 弹簧圈连接在底 板上， 所述重力感应器设置在压敏弹簧圈内部， 所述垂直导柱的外侧还设置有挡条， 所述挡条的 延伸方向和电池极片的长度延伸方向相同； 主要 是运用重力感应器与高敏感度弹簧， 重力感应器 用于感应电池极片是否存在以及根据重量确认 极片的数量， 然后料框中极片增减通过自重力反 馈在弹簧上， 极片放入料框内， 极片自重让弹簧 向下压实， 当取走极片时， 弹簧会由于压力下降 向上顶升， 从而实现自动向上填料， 连续供应。 重 量实时监控。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218142902 U 2022.12.27 CN 218142902 U 1.一种自动 填料式弹匣集料框， 其特征在于， 包括底板， 所述底板上设置有多个垂直导 柱， 多个所述的垂直导柱和底板限定出电池极片的放置空间， 所述放置空间内设置有重力 感应器和压敏弹簧圈， 所述重力感应器和压敏弹簧圈连接在底板上， 所述重力感应器设置 在压敏弹簧圈内部， 所述垂直导柱的外侧还设置有挡 条， 所述挡 条的延伸方向和电池极片 的长度延伸方向相同。 2.根据权利要求1所述的一种自动 填料式弹 匣集料框， 其特征在于： 所述挡条为直角结 构的挡条， 所述挡条的两个直角边分别紧靠垂直 导柱和底板 。 3.根据权利要求1所述的一种自动 填料式弹 匣集料框， 其特征在于： 所述垂直导柱内侧 还设置有限位槽， 所述限位槽设置为朝向放置空间的方向。 4.根据权利要求3所述的一种自动 填料式弹 匣集料框， 其特征在于： 所述限位槽的横截 面为圆弧形 结构。 5.根据权利要求1所述的一种自动 填料式弹 匣集料框， 其特征在于： 所述重力感应器的 输出端还与报警器相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218142902 U 2一种自动填料式弹匣集料框 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电池箱体技 术领域， 更 具体地涉及一种自动填料式弹匣集料框 。 背景技术 [0002]现有的锂电池制造冲切片、 叠片等收料和供料的集料框大多属于机械定位框加红 外线限位方式进行顶料和限位， 需要气缸或油缸等进行顶升物料， 需要红外传感器等限定 物料的位置和数量。 因此在产品放置时经常发生导致误报警和撞伤等问题， 由于电池的切 片相对较为 脆弱， 使用此种集料框会造成次品率增 加。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的是要提供一种自动填料式弹匣集料框， 解决了现有锂电池集料框 易导致产品撞 伤的问题。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0005]本实用新型提供了一种包括电池箱本体， 包括底板， 所述底板上设置有多个垂直 导柱， 多个所述的垂直导柱和底板限定出电池极片的放置空间， 所述放置空间内设置有重 力感应器和压敏弹簧圈， 所述重力感应器和压敏弹簧圈连接在底板上， 所述重力感应器设 置在压敏弹簧圈内部， 所述垂直导柱的外侧还设置有挡 条， 所述挡 条的延伸方向和电池极 片的长度延伸方向相同。 [0006]优选地， 所述挡条为直角结构的挡条， 所述挡条的两个直角边分别紧靠垂直导柱 和底板。 [0007]优选地， 所述垂直导柱内侧还设置有限位槽， 所述限位槽设置为朝向放置空间的 方向。 [0008]优选地， 所述限位槽的横截面 为圆弧形 结构。 [0009]优选地， 所述重力感应 器的输出端还与报警器相连接 。 [0010]由于上述 技术方案运用， 本实用新型与现有技 术相比具有下列优点： [0011]本实用新型的一种自动填料 式弹匣集料框， 用垂直导柱和底板限定出极片的放置 空间， 然后主要是运用重力感应器与高敏感度弹簧， 重力感应器用于感应电池极片是否存 在以及根据重量确认极片的数量， 然后料框中极片增减通过自重力反馈在弹簧上， 极片放 入料框内， 极片自重让弹簧向下压实， 当取走极片时， 弹簧会由于压力下降向上顶升， 把下 一枚极片向上顶。 从而实现自动向上填料， 连续供应。 重量 实时监控， 物料自动上升， 同时减 少了机械式的顶升 部件， 减少了次品率。 附图说明 [0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实 施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。 本领域技术人员应该理解， 这些附图未必是按比例绘制的。 附图中；说　明　书 1/3 页 3 CN 218142902 U 3