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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221916013.X (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 山东经发孔府宴 酒业有限公司 地址 272000 山东省济宁市鱼台县滨湖街 道鱼丰南段路西198号 (72)发明人 张明坤 张盛飞 凌晨 王福涛  (74)专利代理 机构 北京华科知信专利代理事务 所(普通合伙) 16086 专利代理师 刘婷 (51)Int.Cl. B08B 3/10(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种酒类酿造用原料 预清洗装置 (57)摘要 本实用新型涉及大型清洗领域, 公开了一种 酒类酿造用原料预清洗装置, 包括电机, 所述电 机的输出端底部固定连接有旋转杆, 所述旋转杆 的中部左右两端均固定连接有连接杆, 所述连接 杆远离旋转杆的一端固定连接有海绵杆, 所述旋 转杆的外部设置有多个清洁杆, 所述清洁杆远离 旋转杆的一端固定连接有滚筒刷, 所述电机的顶 端固定连接有顶盖, 所述顶盖的底部固定连接有 壳体, 所述壳体的右侧上端设置有注水口, 所述 壳体的底端固定连接有漏斗, 所述壳体的内部底 端设置有过滤板。 本实用新型中, 安装海绵杆, 海 绵杆紧贴于壳体内部形成一个循环清洗, 安装 过 滤板分离壳体内部杂质与物料使得物料在内部 得到更好的一个清洁。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217665074 U 2022.10.28 CN 217665074 U 1.一种酒类酿造用原料预清洗装置, 包括壳体(7), 其特征在于: 所述壳体(7)中部固定 连接有电机(1), 所述电机(1)的输出端固定连接有旋转杆(2), 所述旋转杆(2)的中部左右 两端均固定连接有连接杆(5), 所述连接杆(5)远离旋转杆(2)的一端固定连接有海绵杆 (6), 所述旋转杆(2)的外部设置有多个清洁杆(3), 所述清洁杆(3)远离旋转杆(2)的一端固 定连接有滚筒刷(4), 所述电机(1)的底部固定连接有壳体(7), 所述壳体(7)的右侧上端设 置有注水口(8), 所述壳体(7)的底端固定连接有漏斗(10), 所述壳体(7)的内部底端设置有 过滤板(9), 所述漏斗(10)的底端中侧设置有出水口(12), 所述漏斗(10)的底端中部设置有 橡胶塞(13), 所述橡胶塞(13)的左侧固定连接有把手(14)。 2.根据权利要求1所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述壳体(7) 的左侧中部设置有内视窗(19), 所述壳体(7)的前侧下端设置有取 料口(15)。 3.根据权利要求1所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述壳体(7) 的顶端左侧设置有上 料口(18), 所述上 料口(18)的外 部顶端螺纹连接有螺纹盖(20)。 4.根据权利要求2所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述取料口 (15)的左侧转动连接有密封门(16), 所述密封门(16)的右侧固定连接有抽拉杆(17)。 5.根据权利要求1所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述电机(1) 的底部固定连接在壳体(7)的顶端中部, 所述电机(1)的输出端贯穿壳体(7)的顶部固定连 接有旋转杆(2)。 6.根据权利要求1所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述橡胶塞 (13)滑动连接在漏斗(10)的内部左侧。 7.根据权利要求3所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述漏斗(10) 的底部四角均设置有支 架(11), 所述旋转杆(2)的底部转动连接在过 滤板(9)的底端中部 。 8.根据权利要求4所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置, 其特征在于: 所述密封门 (16)的四周设置有橡胶圈。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217665074 U 2一种酒类酿造用原料预清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及大型清洗领域, 尤其涉及一种酒类酿造用原料 预清洗装置 。 背景技术 [0002]酒类原料在入场时其表面和孔内会有油 污、 碎屑等杂质, 就需要对其进行清理或 清洗, 而因为原料需求非常多所以需要大 型机械进行加工清洗增 加效率。 [0003]然而现在大部分机械清洗在清洗结束后机器内部的淤泥以及机器内壁清洗起来 比较麻烦 无法做到 自我清洗, 所以会浪费很多人力物力, 大部分机器在清洗后底部一些原 料会夹杂泥沙 造成清洗不彻底。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种酒类酿造用 原料预清洗装置 。 [0005]为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 一种酒类酿造用原料预清 洗装置, 包括壳体, 所述壳体中部固定连接有电机, 所述电机的输出端底部固定连接有旋转 杆, 所述旋转杆的中部左右两端均固定连接有连接杆, 所述连接杆远离旋转杆的一端固定 连接有海绵杆, 海绵杆是为了机器能够进行自我清洗, 所述旋转杆的外部设置有多个清洁 杆, 所述清洁杆远离旋转杆的一端固定连接有滚筒刷, 滚筒刷是为了清洗原料表面的顽固 污渍, 所述电机的顶端固定连接有顶盖, 所述顶盖的底部固定连接有壳体, 所述壳体的右侧 上端设置有注水口, 所述壳体的底端固定连接有漏斗, 所述壳体的内部底端设置有 过滤板, 过滤板是为了让清洗出来的原料不会于杂质混在一起, 保证清洗效果, 所述漏斗的底端中 侧设置有出 水口, 所述漏斗的底端中部设置有橡胶塞, 所述橡胶塞的左侧固定连接有把手。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述: [0007]所述壳体的左侧中部设置有内视窗, 所述壳体的前侧下端设置有取料口, 内视窗 是为了机器在自我清洁的时候观察清洁效果。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述: [0009]所述壳体的顶端左侧 设置有上料口, 所述上料口的外壁螺纹连接有螺纹盖, 设计 螺纹盖是为了让机体在工作的时候增加密封性, 这样可以有效保证内部水源不会溢出造成 浪费。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述: [0011]所述取料口的内部设置有密封门, 所述密封门的右侧固定连接有抽拉杆, 这样的 设计时为了 机器整体的密封性。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述: [0013]所述电机的底部固定连接在壳体的顶端中部, 所述电机的输出端贯穿壳体的顶部 固定连接有旋转杆, 这样的设计是为了 机器在进行内部 工作的时候具有更好的稳定性。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述:说 明 书 1/3 页 3 CN 217665074 U 3

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