(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222021698.8 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 浙江元鸿机电有限公司 地址 312030 浙江省绍兴 市柯桥区滨 海工 业区马鞍镇 东联村1-2幢 (72)发明人 俞锦森　高福建　 (51)Int.Cl. B65G 47/38(2006.01) B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 滚镀生产线自动卸料装置 (57)摘要 本实用新型涉及滚镀技术领域的滚镀生产 线自动卸料装置， 包括卸料装置本体， 所述卸料 装置本体的底 面设有底板， 所述底板的上表面固 定有两个分别位于卸料装置本体两侧的固定板， 所述固定板内设有连接块， 一侧所述连接块固定 连接有驱动电机。 通过设置固定板， 当卸料装置 本体需要对滚镀进行卸料时， 可通过启动驱动电 机作业带动转杆对卸料装置本体内滚镀进行翻 面， 随后驱动电机在作业时产生的震动将带动强 力弹簧受到压缩 呈伸缩状， 此时强力弹簧配合连 接块产生的震动将使得卸料装置本体整体呈上 下移动状， 实现了便于均匀对滚镀加工的效果， 防止出现滚镀在烘干进行作业时表面残留有清 洗液。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217779966 U 2022.11.11 CN 217779966 U 1.滚镀生产线自动卸料装置， 包括卸料装置本体(1)， 其特征在于： 所述卸料装置本体 (1)的底面设有底板(2)， 所述底板(2)的上表 面固定有两个 分别位于卸料装置本体(1)两侧 的固定板(3)， 所述固定板(3)内设有连接块(4)， 一侧所述连接块(4)固定连接有驱动电机 (5)， 所述 驱动电机(5)的输出轴固定连接有与卸料装置本体(1)转动连接的转杆(14)， 且转 杆(14)位于卸料装置本体(1)内一端固定有推板， 所述连接块(4)的上下表 面均固定有与固 定板(3)固定连接的强力弹簧(6)。 2.根据权利要求1所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述底板(2)内开设 有收集槽(9)， 所述底板(2)的上表面开设有与收集槽(9)相通的放置槽(15)， 所述放置槽 (15)内卡接有过滤板(10)， 所述过滤板(10)远离收集槽(9)的一侧设有与放置槽(15)卡接 连接的滤网(1 1)。 3.根据权利要求1所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述固定板(3)内壁 开设有两个呈对称设置的限位槽(7)， 所述连接块(4)的两侧固定有凸块(8)。 4.根据权利要求1所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述卸料装置本体 (1)的底面固定有四个呈矩形分布的伸缩 杆(16)， 所述伸缩 杆(16)远离卸料装置本体(1)的 一端与底板(2)的上表面固定连接 。 5.根据权利要求3所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述凸块(8)呈矩形 块状位于限位槽(7)内滑动， 所述凸块(8)用于连接块(4)在受到强力弹簧(6)的推力时与固 定板(3)脱位。 6.根据权利要求2所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述收集槽(9)内底 面固定连接有滤芯(12)， 所述底板(2)的一端插设有与滤芯(12)固定的导管(13)。 7.根据权利要求2所述的滚镀生产线自动卸料装置， 其特征在于： 所述放置槽(15)呈矩 形状用于将液体收入收集槽(9)内， 所述 放置槽(15)位于卸料装置 本体(1)的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217779966 U 2滚镀生产线自动卸料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及滚镀技 术领域， 特别是 涉及滚镀生产线自动卸料装置 。 背景技术 [0002]滚镀分为卧式滚镀， 倾斜式滚镀， 振动滚镀， 科学地划分滚镀的种类， 应以滚镀所 使用的滚筒的形状和轴向为主要依据， 滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物， 滚筒轴 向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系， 在滚镀生产线中需要使用卸料装 置， 当卸料装置在作业室可通过传送设备将滚镀传至卸 料装置内进行冲洗， 冲洗完成后可 在卸料装置内进行烘干， 随后滚镀可通过卸料装置的倒料口导出。 [0003]如授权公开号为CN204125557U所公开的一种滚镀生产 线自动卸料装置， 其虽然解 决了人工卸 料过程中生产效率低， 且操作质量不佳 的情况， 但仍未解决现有的滚镀在卸 料 过程中均匀去除表面清洗液 的情况， 由于滚镀在生产加工时数量较多， 不便于均匀去除清 洗液时将会导致滚镀表面受到影响， 导致质量不佳， 影响美观与使用效果， 为此我们提出滚 镀生产线自动卸料装置 。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型提供了滚镀生产线自动卸料装置， 具有便于震动带动 滚镀进行翻滚， 使得在烘干去除清洗液时更加均匀， 防止出现滚镀表面残留清洗液影响美 观与使用效果， 同时具有便于环保的效果， 防止出现在对滚镀卸料清洗时， 水流出现浪费， 导致对环境造成影响， 资金浪费。 [0005]本实用新型的技术方案是： 滚镀生产线自动卸料装置， 包括卸料装置本体， 所述卸 料装置本体的底面设有底板， 所述底板的上表面固定有两个分别位于卸料装置本体两侧的 固定板， 所述固定板内设有连接块， 一侧所述连接块固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的 输出轴固定连接有与卸料装置本体转动连接的转杆， 且转杆位于卸料装置本体内一端固定 有推板， 所述连接块的上 下表面均固定有与固定 板固定连接的强力弹簧。 [0006]在进一步的技术方案中， 所述底板内开设有收集槽， 所述底板 的上表面开设有与 收集槽相通的放置槽， 所述放置槽内卡接有过滤板， 所述过滤板远离 收集槽的一侧设有与 放置槽卡接连接的滤网。 [0007]在进一步的技术方案中， 所述固定板内壁开设有两个呈对称设置的限位槽， 所述 连接块的两侧固定有凸块。 [0008]在进一步的技术方案中， 所述卸料装置本体的底面固定有四个呈矩形分布的伸缩 杆， 所述伸缩杆远离卸料装置 本体的一端与底板的上表面固定连接 。 [0009]在进一步的技术方案中， 所述凸块呈矩形块状位于限位槽内滑动， 所述凸块用于 连接块在受到强力弹簧的推力时与固定 板脱位。 [0010]在进一步的技术方案中， 所述收集槽内底面固定连接有滤芯， 所述底板的一端插 设有与滤芯固定的导管。说　明　书 1/3 页 3 CN 217779966 U 3