(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221464980.7 (22)申请日 2022.06.13 (73)专利权人 山西科立特精密铸造科技有限公 司 地址 048000 山西省晋城市泽州县南村 工 业园区二期6号 (72)发明人 王帅帅　陈阳阳　张国华　 (51)Int.Cl. B22D 27/04(2006.01) B22D 33/04(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01) B01D 29/92(2006.01) B22C 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种球墨铸件生产用箱体 浇铸装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种球墨铸件生产用箱 体浇铸装置， 包括浇铸箱， 所述浇铸箱内部的顶 端设置有浇铸腔， 所述浇铸箱内部的底端设置有 预留腔， 且预留腔内部的顶端设置有冷却结构， 所述冷却结构 包括管架， 所述管架固定于预留腔 内部的顶端， 所述压板顶端的中间位置处安装有 电动推杆， 所述浇铸腔内部的一侧固定有输料 管， 且输料管的一侧延伸至浇铸箱的外部。 本实 用新型通过设置有冷却结构， 将进水管和出水管 与外部冷却水源接通， 冷水通过进水管进入到 冷 却管的内部， 通过冷却管呈S形分布， 冷却管可增 大冷水的停留时间， 进而加速对浇铸腔内部件的 冷却， 提高其冷却的效率， 之后通过出水管再次 进入外界冷水箱内。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217749296 U 2022.11.08 CN 217749296 U 1.一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 包括浇铸箱(1)， 其特征在于： 所述浇铸箱(1)内 部的顶端设置有浇铸腔(3)， 所述浇铸箱(1)内部的底端设置有预留腔(13)， 且预留腔(13) 内部的顶端设置有冷却结构(2)， 所述冷却结构(2)包括管架(202)， 所述管架(202)固定于 预留腔(13)内部的顶端， 所述管架(202)的内部设置有冷却管(203)， 所述预留腔(13)内部 的两侧设置有 过滤结构(12)， 所述浇铸箱(1)顶端的两侧均安装有支撑杆(4)， 且支撑杆(4) 的顶端固定有顶板(5)， 所述顶板(5)内部的两侧均设置有预留孔(9)， 且预留孔(9)的内部 设置有导向杆(6)， 所述导 向杆(6)的顶端固定有连接块(7)， 所述导 向杆(6)的底端固定有 压板(8)， 且压板(8)的底端固定有堵板(10)， 所述压板(8)顶端的中间位置处安装有电动推 杆(14)， 所述浇铸腔(3)内部的一侧固定有输料管(11)， 且输料管(11)的一侧延伸至浇铸箱 (1)的外部。 2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述冷却管 (203)的一侧安装有出水管(204)， 所述冷却管(203)的另一侧安装有进水管(201)， 所述进 水管(201)和出 水管(204)的一侧皆延伸至 浇铸箱(1)的外 部， 所述冷却管(20 3)呈S形分布。 3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述冷却管 (203)的一侧与出 水管(204)相连通， 所述冷却管(20 3)的另一侧与进水 管(201)相连通。 4.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述导向杆 (6)的外径小于预留孔(9)的内径， 所述 导向杆(6)和预留孔(9)之间构成滑动结构。 5.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述过滤结 构(12)包括卡槽(1202)， 所述卡槽(1202)固定于预留腔(13)内部的两侧， 所述卡槽(1202) 的内部设置有滤网(1201)， 所述滤网(1201)的一端固定有 连接板(1203)， 所述浇铸箱(1)一 端的底部安装有出 水阀(1204)。 6.根据权利要求5所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述滤网 (1201)的厚度小于卡槽(1202)的内径， 所述滤网(1201)和卡槽(1202)之间相配适。 7.根据权利要求5所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 其特征在于： 所述滤网 (1201)在卡槽(1202)的内部构成抽拉结构， 所述出水阀(1204)的一端延伸至预留腔(13)的 内部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217749296 U 2一种球墨铸 件生产用箱体浇铸装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及球墨铸件生产技术领域， 特别涉及一种球 墨铸件生产用箱体浇铸 装置。 背景技术 [0002]铸造是一种金属制造工艺， 铸造工艺的使用领域较为广泛， 铸造工艺是利用一定 的原砂作为主要造型原料 的铸造方法， 铸造是将液态金属浇铸到指定零件的模具中， 待其 冷却完成形成部件， 球墨铸件在生产的过程中会使用到 浇铸装置； [0003]由于浇铸装置在使用时， 不便于快速对浇铸腔内的部件快速冷却， 进而导致部件 的冷却速度过慢， 影响浇铸装置的生产效率， 有改进空间。 实用新型内容 [0004](一)要解决的技 术问题 [0005]本实用新型的目的是提供一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置， 用以解决现有的不 便于快速对浇铸腔 内的部件快速冷却， 进而导致部件的冷却速度过慢， 影响浇铸装置的生 产效率的缺陷。 [0006](二)实用新型内容 [0007]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种球墨铸件生产用箱 体浇铸装置， 包括浇铸箱， 所述浇铸箱内部的顶端设置有浇铸腔， 所述浇铸箱内部的底端设 置有预留腔， 且预留腔内部的顶端设置有冷却结构， 所述冷却结构包括管架， 所述管架固定 于预留腔 内部的顶端， 所述管架的内部设置有冷却管， 所述预留腔 内部的两侧设置有过滤 结构， 所述浇铸箱顶端的两侧均安装有支撑杆， 且支撑杆的顶端固定有顶板， 所述顶板内部 的两侧均设置有预留孔， 且预留孔的内部 设置有导向杆， 所述导向杆的顶端固定有 连接块， 所述导向杆的底端固定有压板， 且压板的底端固定有堵板， 所述压板顶端的中间位置处安 装有电动推杆， 所述浇铸腔 内部的一侧固定有输料管， 且输料管 的一侧延伸至浇铸箱的外 部。 [0008]优选的， 所述冷却管的一侧安装有出水管， 所述冷却管的另一侧安装有进水管， 所 述进水管和出水管的一侧皆延伸至 浇铸箱的外 部， 所述冷却管 呈S形分布。 [0009]优选的， 所述冷却管的一侧与出水管相连通， 所述冷却管的另一侧与进水管相连 通。 [0010]优选的， 所述导向杆的外径小于预留孔的内径， 所述导向杆和预留孔之间构成滑 动结构。 [0011]优选的， 所述过滤结构包括卡槽， 所述卡槽固定于预留腔内部的两侧， 所述卡槽的 内部设置有滤网， 所述滤网的一端固定有连接 板， 所述浇铸箱一端的底部安装有出 水阀。 [0012]优选的， 所述滤网的厚度小于卡槽的内径， 所述滤网和卡槽之间相配适。 [0013]优选的， 所述滤网在卡槽 的内部构成抽拉结构， 所述出水 阀的一端延伸至预留腔说　明　书 1/4 页 3 CN 217749296 U 3