(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222349534.8 (22)申请日 2022.09.03 (73)专利权人 深圳市天龙祥钢结构有限公司 地址 518101 广东省深圳市宝安区西乡街 道洲石公路570号 华昌工业园2栋 (72)发明人 寻毅　寻雅兰　袁勇　王文乐　 何荣波　钟铭轩　 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 龙门式焊 接机 (57)摘要 本申请属于钢管焊接设备的技术领域， 涉及 龙门式焊接机， 其包括龙门架， 龙门架上设置有 焊接臂， 焊接臂远离龙门架的一端设置有焊接 部， 焊接部包括支架， 支架上设置有导电焊接 管， 导电焊接 管远离支架的一端为焊接位点； 焊接位 点的下方设置有用于承 载待焊接工件的承载台， 承载台包括底架， 底架上设置有支撑板； 焊接臂 上设置有用于输送焊接用焊条的输送机构； 焊接 部还包括用于限定焊条的输出位置的限位组件， 位于导电焊接管的下方； 龙门架与地面之间设置 有滑移组件以使龙门架沿焊接方向移动。 本申请 具有可实现连续焊接， 且焊缝紧密、 平直整齐、 不 易产生气泡、 美观耐候 性强的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217965625 U 2022.12.06 CN 217965625 U 1.龙门式焊接机， 其特征在于： 包括焊接机本体(2)， 焊接机本体(2)包括龙门架(21)， 龙门架(21)上设置有焊接臂(3)， 焊接臂(3)远离龙门架(21)的一端设置有焊接部(4)， 焊接 部(4)包括支架(41)， 支架(41)上设置有导电焊接管(42)， 导电焊接管(42)的下方为焊接位 点(421)； 焊接位点(421)的下方设置有用于承 载待焊接工件(9)的承 载台(5)， 承 载台(5)包 括底架(51)， 底架(51)上设置有支撑板(52)； 焊接臂(3)上设置有用于输送焊接用焊条 (3111)的输送机构(31)； 焊接部(4)还包括用于限定焊条(3111)的输出位置的限位组件 (43)， 位于导电焊接管(42)的上方； 龙门架(21)与地面(1)之间设置有滑移组件(7)以使焊 接机本体(2)沿焊接方向移动； 龙门式焊接机还包括 驱动焊接机本体(2)移动的滑移驱动件 (22)。 2.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述滑移组件包括开设于地面 (1)的导轨(71)， 还包括安装于龙门架(21)底部的导向轮(72)， 导向轮(72)与导轨(71)相对 应。 3.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述支撑板(52)为与待焊接工件 (9)相匹配的弧形板 。 4.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述支架(41)上穿设有限位孔 (411)， 限位组件(43)包括设置于限位孔(411)处的限位套(431)； 限位组件(43)还包括安装 于支架(41)的导电夹头(432)， 位于限位套(431)的下方， 导电夹头(432)的中间部位为夹持 区(4321)， 夹持区(4321)与导电焊接管(42)的连通。 5.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述输送机构(31)包括输送管 (311)， 输送管(311)的一端位于限位套(431 )内， 还包括连接于输送管(311 )远离限位套 (431)的一端的输送驱动件(312)。 6.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述焊接臂(3)与龙门架(21)之 间设置有用于带动焊接臂(3)移动的移动机构(6)， 移动机构(6)包括龙门架(21)上设置的X 轴轨道、 与X轴轨道滑移连接的X轴滑 块， 以及带动X轴滑块 沿X轴轨道滑移的X轴驱动件； X轴 滑块上设置有Z轴轨道、 与Z轴轨道滑移连接的Z轴滑块， 以及带动Z轴滑 块沿Z轴轨道滑移的 Z轴驱动件。 7.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 所述焊接位点(421)的下方设置 有用于回收焊剂的回收槽(51 1)。 8.根据权利要求1所述的龙门式焊接机， 其特征在于： 还包括散热件(8)， 散热件(8)朝 向待焊接处(91)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217965625 U 2龙门式焊接 机 技术领域 [0001]本申请涉及钢管焊接设备的领域， 尤其是 涉及龙门式焊接 机。 背景技术 [0002]钢管， 是指具有空心截面的钢材。 根据生产工艺的不同分为无缝钢管和焊接钢管。 其中， 焊接钢 管是指用钢板或钢 带经过卷曲成型后再焊接制成的钢 管， 根据焊缝形状又分 为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管具有生产工艺简单、 生产效率高、 成本低等优点， 广泛应 用于自来水工程、 石化工业、 化学工业、 电力工业、 农业灌溉、 城市 建设等领域。 [0003]直缝焊管的焊接通常采用焊接机。 焊接机包括支架， 支架上设置有焊接臂， 焊接臂 上设置有焊枪， 焊接 机还包括用于支撑待焊接 工件的支撑台。 [0004]然而， 采用上述焊接机对钢管进行焊接， 难以实现连续焊接， 焊接完成后的成品焊 缝也难以做到平直整齐。 实用新型内容 [0005]为了实现连续焊接， 且焊缝紧密、 平直整齐、 不易产生气 泡、 美观耐候性强， 本申请 提供龙门式焊接 机。 [0006]本申请提供的龙门式焊接 机采用如下的技 术方案： [0007]龙门式焊接机， 包括焊接机本体， 焊接机本体包括龙门架， 龙门架上设置有焊接 臂， 焊接臂远离龙门架的一端设置有焊接部， 焊接部包括支架， 支架上设置有导电焊接管， 导电焊接管 的下方为焊接位点； 焊接位点的下方设置有用于承载待焊接工件的承载台， 承 载台包括底架， 底架上设置有支撑板； 焊接臂上设置有用于输送焊接用焊条的输送机构； 焊 接部还包括用于限定焊条 的输出位置的限位组件， 位于导电焊接管 的上方； 龙门架与地面 之间设置有滑移组件以使焊接机本体沿焊接方向移动； 龙门式焊接机还包括驱动焊接机本 体移动的滑 移驱动件。 [0008]通过采用上述技术方案， 将待焊接工件放置于承载台的支撑板上， 调整焊接臂的 位置使焊接位点位于待焊接处， 输送机构将焊条输送至导电焊接管内， 将导电焊接管通电 即可进行焊接， 同时， 滑移驱动件驱动焊接机本体沿着焊接方向移动， 从而实现了连续焊 接， 而且所获得的成品焊缝紧密、 平直整齐、 不易产生气泡、 美观耐候性强。 其中， 限位组件 能够限定焊条输出的位置， 使得焊条能够更加精确的输入至导电焊接管中进行焊接使用。 [0009]可选的， 所述移动组件包括开设于地面的导轨， 还包括安装于龙门架底部 的导向 轮， 导向轮与导轨相对应。 [0010]通过采用上述技术方案， 导向轮在导轨内滚动， 能够有效的减小焊接机本体在滑 移时的摩擦阻力， 提高了焊接机本体在滑移时的顺畅度， 从而提高了焊接时的平稳性。 将导 轨设置于地面以下， 能够有效减轻 人员在路过时被绊倒的现象。 [0011]可选的， 所述支撑 板为与待焊接 工件相匹配的弧形板 。 [0012]通过采用上述技术方案， 将支撑板设置为与待焊接工件相匹配 的弧形板， 使得支说　明　书 1/4 页 3 CN 217965625 U 3