(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222372804.7 (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 安徽龙禾拓联电子金属科技有限 公司 地址 235000 安徽省淮北市高新区长城创 业园B标10号楼 (72)发明人 潘阳　许有平　郝飞龙　 (74)专利代理 机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 专利代理师 宣美军 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种锂电池极耳焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开一种锂电池极耳焊接装置， 包括焊接电池定位机构， 焊接电池定位机构包括 前后对称设置的锁板； 锁板包括水平部， 水平部 的两端一体成型有倾斜设置的斜板部； 水平部的 左端部之间以及右端部之间均装配连接有双活 塞气缸； 水平部的两端之间分别滑动连接有机架 滑杆， 机架滑杆之间固定连接有若干个U形载板， U形载板上设有夹紧结构； 夹紧结构包括分别开 设在U形载板上的矩形口， 矩形口内固定连接有 水平滑螺杆， 所述水平滑螺杆上滑动连接有一对 定位夹板， 所述水平滑螺杆上螺纹连接有定位在 定位夹板外侧壁上的挤压螺母。 采用上述装置部 件设计不仅实现在极耳焊接电池 过程中， 将电池 进行充分夹持稳固， 能够根据电池高度、 宽度调 节按压。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218050974 U 2022.12.16 CN 218050974 U 1.一种锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 包括焊接电池定位机构， 所述焊接电池定位 机构包括前后对称设置的锁板； 所述锁板包括水平部， 水平部的两端一体成型有倾斜设置的斜板部； 所述水平部的左 端部之间以及右端部之间均装配连接有双活塞气缸； 所述水平部的两端之间分别滑动连接有机架滑杆， 所述机架滑杆之间固定连接有若干 个U形载板， 所述U形 载板上设有夹紧结构； 所述夹紧结构包括分别开设在U形载板上的矩形口， 所述矩形口内固定连接有水平滑 螺杆， 所述水平滑螺杆上滑动连接有一对定位夹板， 所述水平滑螺杆上螺纹连接有定位在 定位夹板外侧壁上的挤压 螺母。 2.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述锁板的左右端部位置 分别固定连接有 端座， 所述端座上分别螺纹连接 螺杆； 所述螺杆螺纹连接在 双活塞气缸的活塞杆 上。 3.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述机架滑杆的底部之间 固定连接有两个前后间隔设置的U形 载板； 所述U形载板焊接在机架 滑杆的底部 。 4.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述锁板的顶部分别装配 连接有焊接电池压料部件。 5.根据权利要求4所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述焊接电池压料部件包 括压板， 所述锁板顶部的两侧分别固定连接有垂螺杆， 所述压 板滑动连接在垂螺杆 上； 所述垂螺杆 上螺纹连接有定位压 板的螺母。 6.根据权利要求5所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述压板上螺纹连接有延 伸压板， 所述延伸压 板上固定连接有间距调节螺杆， 所述间距调节螺杆螺纹连接在压 板上。 7.根据权利要求5所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述机架滑杆的端部之间 分别固定连接有旋转端板， 所述旋转端板上装配连接有转轴； 所述转轴转动连接在工作架上， 所述 转轴装配连接有驱动电机 。 8.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置， 其特征在于， 所述水平部与斜板部之间 的夹角分别为 正负30度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218050974 U 2一种锂电池极 耳焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于锂电池极耳技 术领域， 尤其涉及一种锂电池极耳焊接装置 。 背景技术 [0002]锂电池是一种新能源， 锂电池在产业上具有较为广泛的应用， 比如锂电池新能源 汽车。 在生产加工过程中， 需要将电池电极用的极耳焊接 到锂电池上。 [0003]然而， 由于极耳的质地轻便， 体积小， 在焊接过程中， 需要保持锂电池绝对稳定不 晃动， 具体而言， 在焊接过程中， 由于操作人员触碰到电池上电池轻微晃动一下， 导致体积 小、 质地轻的极耳极容易从焊接部位错位。 错位的情况下， 一点部分焊接上， 很难将极耳拆 卸下来从新焊接 。 [0004]基于此， 关于电池极耳焊接过程中， 将锂电池定位的焊接 工装多有公开报道。 [0005]然而， 现有技 术公开的焊接 工装存在的弊端也多， 体现在： [0006]1、 灵活性差， 工装不能针对不同高度、 宽度的电池进行 稳固夹持定位； [0007]2、 焊接过程中， 无法方便调节焊接电池的角度， 导致焊接过程中， 无法方便将焊枪 触碰到焊机位置隐秘的角度， 存在焊接不紧密的缺陷； [0008]3、 电池定位的牢固性 不高， 无法将电池成功 锁死状态下焊接 。 实用新型内容 [0009]基于上述背景， 本实用新型的目的是提供一种锂电池极耳焊接装置 。 [0010]为实现以上目的， 本实用新型采用以下的技 术方案： [0011]一种锂电池极耳焊接装置， 包括焊接电池定位机构， 所述焊接电池定位机构包括 前后对称设置的锁板； [0012]所述锁板包括水平部， 水平部 的两端一体成型有倾斜设置 的斜板部； 所述水平部 的左端部之间以及右端部之间均装配连接有双活塞气缸； [0013]所述水平部的两端之间滑动连接有机架滑杆， 所述机架滑杆之间固定连接有若干 个U形载板， 所述U形 载板上设有夹紧结构； [0014]所述夹紧结构包括分别开设在U形载板上的矩形口， 所述矩形口内固定连接有水 平滑螺杆， 所述水平滑螺杆上滑动连接有一对定位夹板， 所述水平滑螺杆上螺纹连接有定 位在定位夹 板外侧壁上的挤压 螺母。 [0015]优选地， 所述锁板 的左右端部位置分别固定连接有端座， 所述端座上分别螺纹连 接螺杆； [0016]所述螺杆螺纹连接在 双活塞气缸的活塞杆 上。 [0017]优选地， 所述机架 滑杆的底部之间固定连接有两个前后间隔设置的U形 载板； [0018]所述U形载板焊接在机架 滑杆的底部 。 [0019]优选地， 所述锁板的顶部分别装配连接有焊接电池压料部件。 [0020]优选地， 所述焊接电池压料部件包括压板， 所述锁板顶部 的两侧分别固定连接有说　明　书 1/4 页 3 CN 218050974 U 3