(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222354617.6 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 漳州金翔 舜智能机电设备有限公 司 地址 363000 福建省漳州市长泰区兴泰开 发区积山村下房80 0号 (72)发明人 廖朝荣　 (74)专利代理 机构 深圳市圳博友 邦专利代理事 务所(普通 合伙) 44600 专利代理师 郑志裕 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种层板单面双点全自动输送焊 接机 (57)摘要 本实用新型公开了一种层板单面双点全自 动输送焊接机， 其特征在于： 包括排料区， 输送模 组， 二氧化碳焊接输送模组， 二氧化碳保护焊模 组， 龙门排焊机， 夹模输送模组， 排焊输送模组和 输送退料区， 所述排料区位于所述输送模组的右 侧， 所述输送模组位于所述二氧化碳保护焊模组 的右侧， 所述二氧化碳焊接输送模组位于所述二 氧化碳保护焊模组 内， 所述二氧化碳焊接输送模 组位于所述龙门排焊机的一侧， 所述夹模输送模 组位于所述龙门排焊机内， 所述排焊输送模组位 于所述夹模输送模组 内， 所述输送退料区位于所 述排焊输送模组的左侧。 本实用新型自动化程度 高， 减轻了工人的劳动强度， 大大提高了生产效 率， 降低了 工业成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217942299 U 2022.12.02 CN 217942299 U 1.一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 包括排料区， 输送模组， 二氧化 碳焊接输送模组， 二氧化碳保护焊模组， 龙门排焊机， 夹模输送模组， 排焊输送模组和输送 退料区， 所述排料区位于所述输送模组的一侧， 所述输送模组位于所述二氧化碳保护焊模 组的右侧， 所述二氧化碳焊接输送模组位于所述二氧化碳保护焊模组内， 所述二氧化碳焊 接输送模组位于所述龙门排焊机的一侧， 所述夹模输送模组位于所述龙门排焊机内， 所述 排焊输送模组位于所述夹模输送模组内， 所述输送退 料区位于所述 排焊输送模组的左侧。 2.根据权利要求1所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述排料 区包括料架和层板， 所述层板放置在所述料架内。 3.根据权利要求1所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述输送 模组包括第一机架， 皮带轮输送组件A和导向条A， 所述皮带轮输送组件A 安装在所述第一机 架上， 所述 导向条A安装在所述第一机架的左右两侧。 4.根据权利要求1所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述二氧 化碳保护焊模组包括第五机架， 升降气缸， 固定板， 二氧化碳焊枪， 滑动杆和直线轴承， 所述 升降气缸安装在所述第 五机架的顶部， 所述固定板与所述升降气缸连接， 所述二氧化碳焊 枪安装在所述固定板的下方， 所述固定板的上方连接有所述滑动杆， 所述滑动杆安装在所 述直线轴承内， 所述 直线轴承位于所述第五机架 顶部的四周。 5.根据权利要求4所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述二氧 化焊接碳输送模组包括第六机架， 皮带轮输送组件C， 导向条C和定位气缸B， 所述第六机架 位于所述第五机架内， 所述皮带轮输送组件C安装在所述第六机架上， 所述导向条C安装在 所述第六机架的左右两侧， 所述定位气缸B安装在所述 导向条C的外侧。 6.根据权利要求1所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述龙门 排焊机包括第四机架， 顶料气缸， 支撑板， 定位气缸A和焊接气缸， 所述顶料气缸位于所述第 四机架的下部， 所述支撑板与所述顶料气缸连接， 所述焊接气缸的数量至少设置为两个， 所 述焊接气缸均匀分布在所述第四机架的上部， 所述定位气缸A位于所述焊接气缸的一侧。 7.根据权利要求6所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述夹模 输送模组包括第三机架， 直线导轨， 滑块连接板， 驱动块， 直线电机模组， 夹模气缸， 连接块 和夹模框架， 所述第三机架架设在第四机架内， 所述直线导轨安装在所述第三机架的左右 两侧， 所述滑块连接板与所述直线导轨连接， 所述驱动块安装在所述滑块连接板上， 所述驱 动块连接所述直线电机模组， 所述直线电机模组位于所述第三机架的一侧， 所述夹模气缸 安装在所述滑块连接板的左右两端， 所述连接块与所述夹模气缸连接， 所述夹模框架固定 在所述连接块上。 8.根据权利要求7所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述排焊 输送模组包括第二机架， 皮带轮输送组件B， 连接轴， 导向条B和阻挡气缸， 所述第二机架架 设在所述第三机架的内侧， 所述皮带轮输送组件B安装在所述第二机架的左右两侧， 两个所 述皮带轮输送组件B之间通过所述连接轴 连接， 所述导向条B安装在所述第二机架上， 所述 导向条B位于所述皮带输送组件B的外侧， 所述阻挡气缸安装在所述 导向条B的外侧。 9.根据权利要求8所述的一种层板单面双点全自动输送焊接机， 其特征在于： 所述输送 退料区模组包括第一机架， 皮带轮输送组件A和导向条A， 所述皮带轮输送组件A 安装在所述 第一机架上， 所述 导向条A安装在所述第一机架的左右两侧 和远离所述第二机架的一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217942299 U 2一种层板单面双点全自动输送焊接 机 技术领域 [0001]本实用新型属于焊接生产技术领域， 尤其涉及一种层板单面双 点全自动输送焊接 机。 背景技术 [0002]目前， 普遍工厂都是利用普通排焊机进行加工生产， 普通排焊机包括焊接装置和 移动焊接台。 人工上料至移动焊接台上， 之后推动移动焊接台到焊接装置处进 行焊接， 焊接 完成之后， 推动移动焊接台返回初始 位置， 将焊接完成产品下料， 然后再次人工上料至移动 焊接台上， 推动移动焊接台到焊接装置处进 行焊接， 依次重复操作。 此种焊接产品的生产方 式不仅生产效率低， 而且工人劳动强度大， 加工成本高。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的问题， 提供一种层板单面双 点全自动输 送焊接机， 为实现所述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0004]一种层板单面双点全自动输送焊接机， 包括排料区， 输送模组， 二氧化碳焊接输送 模组， 二氧化碳保护焊模组， 龙门排焊机， 夹模输送模组， 排焊输送模组和输送退料区， 所述 排料区位于所述输送模组的一侧， 所述输送模组位于所述二氧化碳保护焊模组的右侧， 所 述二氧化碳焊接输送模组位于所述二氧化碳保护焊模组内， 所述二氧化碳焊接输送模组位 于所述龙门排焊机的一侧， 所述夹模输送模组位于所述龙门排焊机内， 所述排焊输送模组 位于所述夹模输送模组内， 所述输送退 料区位于所述 排焊输送模组的左侧。 [0005]优选地， 所述 排料区包括料架和层板， 所述层板放置在所述料架内。 [0006]优选地， 所述输送模组包括第一机架， 皮带轮输送组件A和导向条A， 所述皮带轮输 送组件A安装在所述第一机架上， 所述 导向条A安装在所述第一机架的左右两侧。 [0007]优选地， 所述二氧化碳保护焊模组包括第五机架， 升降气缸， 固定板， 二氧化碳焊 枪， 滑动杆和直线轴承， 所述升降气缸安装在所述第五机架的顶部， 所述固定板与所述升降 气缸连接， 所述二氧化碳焊枪安装在所述固定板的下方， 所述固定板的上方连接有所述滑 动杆， 所述滑动杆安装在所述 直线轴承内， 所述 直线轴承位于所述第五机架 顶部的四周。 [0008]优选地， 所述二氧化焊接碳输送模组包括第六机架， 皮带轮输送组件C， 导向条C和 定位气缸B， 所述第六机架位于所述第五机架内， 所述皮带轮输送组件C安装在所述第六机 架上， 所述导向条C安装在所述第六机架的左右两侧， 所述定位气缸B安装在所述导向条C的 外侧。 [0009]优选地， 所述龙门排焊机包括第四机架， 顶料气缸， 支撑板， 定位气缸A和焊接气 缸， 所述顶料气缸位于所述第四机架的下部， 所述支撑板与所述顶料气缸连接， 所述焊接气 缸的数量至少设置为两个， 所述焊接气缸均匀分布在所述第四机架的上部， 所述定位气缸A 位于所述焊接气缸的一侧。 [0010]优选地， 所述夹模输送模组包括第三机架， 直线导轨， 滑块连接板， 驱动块， 直线电说　明　书 1/4 页 3 CN 217942299 U 3