(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222487787.1 (22)申请日 2022.09.20 (73)专利权人 浙江厦光涂料有限公司 地址 318000 浙江省台州市椒江区太和路 188号 (72)发明人 陈勇　周显亮　李会容　陈枫　 吴指军　 (74)专利代理 机构 北京中知法苑知识产权代理 有限公司 1 1226 专利代理师 李明　赵吉阳 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种烧结砂生产系统 (57)摘要 本实用新型提供一种烧结砂生产系统， 包 括， 混砂机、 振动喂料机、 干燥滚筒、 烘烤辊筒机、 冷却滚筒、 筛分机、 第一提升机和第二提升机； 混 砂机的入料口用于接收制备烧结砂的各原料， 振 动喂料机的入料口与所述混砂机的出料口相连 通； 干燥滚筒的入料口与振动喂料机的出料口相 连通， 第一提升机的入口与干燥滚筒的出料口相 连通； 烘烤辊筒机的入料口与第一提升机的出口 相连通， 冷却滚筒的入料口与烘烤辊筒机的出料 口相连通； 第二提升机的入口与冷却滚筒的出料 口相连通， 筛分机入料口与第二提升机的出口相 连通， 筛分机出料口用于排出成品烧结砂。 本实 用新型通过第一提升机和第二提升机等将各设 备连接起来， 实现烧结砂连续生产， 减少人工搬 运， 节约成本 。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 218002052 U 2022.12.09 CN 218002052 U 1.一种烧结砂生产系统， 其特征在于， 所述系统包括： 混砂机、 振动喂料机、 干燥滚筒、 烘烤辊筒机、 冷却滚筒、 筛分机、 第一提升机和第二提升机； 所述混砂机的入料口用于接收 制备烧结砂的各原料， 所述振动喂料机的入料口与所述混砂机的出 料口相连通； 所述干燥滚筒的入料口与 所述振动喂料机的出料口相连通， 所述第 一提升机的入口与 所述干燥滚筒的出 料口相连通； 所述烘烤辊筒机的入料口与 所述第一提升机的出口相连通， 所述冷却滚筒的入料口与 所述烘烤辊筒机的出 料口相连通； 所述第二提升机的入口与 所述冷却滚筒的出料口相连通， 所述筛分机的入料口与 所述 第二提升机的出口相连通， 所述筛分机的出 料口用于排出成品烧结砂。 2.根据权利要求1所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 原砂库、 第 一定量装置和 第三提升机； 所述原砂库的入料 口用于接 收制备所述烧结砂的原料砂， 所述第一定量装置 的入料口与所述原砂库的出 料口相连通； 所述第三提升机的入口与 所述第一定量装置的出料口相连通， 所述第 三提升机的出口 与所述混砂机的入料口相连通。 3.根据权利要求1所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 暂存仓、 第 二定量装置和 第四提升 机； 所述暂存仓的出料口与所述第 二定量装置的入料口相连通， 所述第 二定量装置的出料 口与所述第一 提升机的入口相连通； 所述第四提升机的入口与 所述干燥滚筒的出料口相连通， 所述第四提升机的出口与 所 述暂存仓的入料口相连通。 4.根据权利要求2所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 进料斗和第五提升机； 所 述进料斗的入料口用于接收制备所述烧结砂的原料砂， 所述进料斗的出料口与所述第五提 升机的入口相连通， 所述第五提升 机的出口与所述原砂库的入料口相连通。 5.根据权利要求1至4任一项所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 第一过渡斗， 所述第一过渡斗的入料口与所述烘烤辊筒机的出料口相连通， 所述第一过渡斗的出料口与 所述冷却滚筒的入料口相连通。 6.根据权利要求2所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 第二过渡斗， 所述第二过 渡斗的入料口与所述第三提升机的出口相连通， 所述第二过渡斗的出料口与所述混砂机的 入料口相连通。 7.根据权利要求1至4任一项所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 第三过渡斗， 所述第三过渡斗的入料口与第一提升机的出口相连通， 所述第三过渡斗的出料口与所述烘 烤辊筒机的入料口相连通。 8.根据权利要求1至4任一项所述的系统， 其特征在于， 所述系统还包括： 控制器， 所述 控制器分别与所述第一提升机、 所述第二提升机、 所述混砂机、 所述振动喂料机、 所述干燥 滚筒、 所述烘烤辊筒机、 所述冷却滚筒、 所述筛分机电连接； 所述系统包括原砂库、 第 一定量装置、 第三提升机、 暂存仓、 第 二定量装置、 第四提升机 和第五提升机时， 所述控制器还分别与所述原砂库、 所述第一定量装置、 所述第三提升机、 所述暂存仓、 所述第二定量装置、 所述第四提升 机和所述第五提升 机电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218002052 U 2一种烧结 砂生产系统 技术领域 [0001]本实用新型属于烧结砂技 术领域， 具体涉及一种烧结砂生产系统。 背景技术 [0002]目前的烧结砂生产工序为： 白砂着色—烘表干—烧结—冷却—分筛这5步。 现在烧 结砂厂的每个工序及相关设备相对独立， 各设备结构不紧凑， 完成每步后均需要人工进行 操作搬运， 非常不方便， 无法形成连续 生产， 费时费力。 [0003]现有技术中至少存在如下问题： 烧结砂生产过程中各设备相互独立， 耗费人工搬 运， 费时费力， 无法实现连续 生产， 增大成本 。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题 之一， 提供一种烧结砂 生产 系统。 [0005]本实用新型的一个方面提供一种烧结砂生产系统。 所述系统包括： 混砂机、 振动喂 料机、 干燥滚筒、 烘烤辊筒机、 冷却滚筒、 筛分机、 第一提升机和第二提升机； 所述混砂机的 入料口用于接收制备烧结砂的各原料， 所述振动喂料机的入料口与所述混砂机的出料口相 连通； 所述干燥滚筒的入料 口与所述振动喂料机的出料 口相连通， 所述第一提升机的入口 与所述干燥滚筒的出料口相连通； 所述烘烤辊筒机的入料口与所述第一提升机的出口相连 通， 所述冷却滚筒的入料 口与所述烘烤辊筒机的出料 口相连通； 所述第二提升机的入口与 所述冷却滚筒的出料 口相连通， 所述筛分机的入料 口与所述第二提升机的出 口相连通， 所 述筛分机的出 料口用于排出成品烧结砂。 [0006]可选的， 所述系统还包括： 原砂库、 第一定量装置和第三提升机； 所述原砂库的入 料口用于接收制备所述烧结砂的原料砂， 所述第一定量装置的入料口与所述原砂库的出料 口相连通； 所述第三提升机的入口与所述第一定量装置的出料口相连通， 所述第三提升机 的出口与所述混砂机的入料口相连通。 [0007]可选的， 所述系统还包括： 暂存仓、 第二定量装置和第四提升机； 所述暂存仓的出 料口与所述第二定量装置的入料口相连通， 所述第二定量装置的出料口与所述第一提升机 的入口相连通； 所述第四提升机的入口与所述干燥滚筒的出料口相连通， 所述第四提升机 的出口与所述暂存仓的入料口相连通。 [0008]可选的， 所述系统还包括： 进料斗和第五提升机； 所述进料斗的入料口用于接收制 备所述烧结砂的原料砂， 所述进料斗的出料 口与所述第 五提升机的入口相连通， 所述第 五 提升机的出口与所述原砂库的入料口相连通。 [0009]可选的， 所述系统还包括： 第一过渡斗， 所述第一过渡斗的入料口与所述烘烤辊筒 机的出料口相连通， 所述第一过渡斗的出 料口与所述冷却滚筒的入料口相连通。 [0010]可选的， 所述系统还包括： 第二过渡斗， 所述第二过渡斗的入料口与所述第三提升 机的出口相连通， 所述第二过渡斗的出 料口与所述混砂机的入料口相连通。说　明　书 1/7 页 3 CN 218002052 U 3