(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222285034.2 (22)申请日 2022.08.30 (73)专利权人 成都贰柒精密机 械有限公司 地址 610000 四川省成 都市新都工业 东区 白云路789号B2-1 (72)发明人 黄晓金　 (51)Int.Cl. B23B 41/02(2006.01) B23B 47/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种石油钻探用 封隔器 的深孔加工装置， 本实用新型涉及在封隔器内钻 孔的技术领域， 垫板上还固设有位于车床和进 给 油缸之间的液压滑台， 液压滑台水平设置， 液压 滑台的移动台的顶表面上焊接有环形框； 环形框 上均匀分布有至少三个限位机构， 限位机构包括 光杆、 丝杆 以及焊接于环形框外壁上的轴承座， 丝杆的轴颈旋转安装于轴承座内， 丝杆的螺纹段 伸入于中心孔内， 且延伸端上螺纹连接有螺母， 螺母的外壁上焊接有 连接板， 连接板的外端面上 旋转安装有轮子。 本实用新型的有益效果是： 结 构紧凑、 防加工出的深孔偏心、 极大提高封隔器 加工质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217666602 U 2022.10.28 CN 217666602 U 1.一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 它包括固设于垫板 （4） 上的车床 （2） 和进给 油缸 （5） ， 进给油缸 （5） 活塞杆的作用端上焊接有深孔钻头 （6） ， 所述车床 （2） 上设置有与深 孔钻头 （6） 同轴设置的三爪卡盘 （3） ， 其特征在于： 所述垫板 （4） 上还固设有位于车床 （2） 和 进给油缸 （5） 之间的液压滑台 （7） ， 液压滑台 （7） 水平设置， 液压滑台 （7） 的移动台 （8） 的顶表 面上焊接有环形框 （9） ， 环形框 （9） 的中心孔与深孔钻头 （6） 相对立设置； 所述环形框 （9） 上均匀分布有至少三个限位机构 （10） ， 限位机构 （10） 包括光杆 （11） 、 丝 杆 （12） 以及焊接于环形框 （9） 外壁上的轴承座 （13） ， 所述丝杆 （12） 沿环形框 （9） 的中心孔的 径向设置， 丝杆 （12） 的轴颈旋转安装于轴承座 （13） 内， 丝杆 （12） 的螺纹段伸入于中心 孔内， 且延伸端上螺纹连接有螺母 （14） ， 螺母 （14） 的外壁上焊接有连接板， 连接板的外端面上旋 转安装有轮子 （15） ， 所述光杆 （11） 设置于中心孔内， 光杆 （11） 的一端焊接于环形框 （9） 的内 壁上， 光杆 （1 1） 的另一端贯 穿螺母 （14） 设置， 且平行于 丝杆 （12） 设置 。 2.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述环 形框 （9） 的中心孔与深孔钻头 （6） 同轴设置 。 3.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述垫 板 （4） 上固设有支撑台 （16） ， 所述进 给油缸 （5） 水平设置且其缸筒固设于支撑台 （16） 的顶表 面上。 4.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述丝 杆 （12） 的轴颈上固设有位于环形框 （9） 外 部的手轮 （17） 。 5.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述螺 母 （14） 上开设有导向孔 （18） 和螺纹孔 （19） ， 螺母 （14） 经螺纹孔 （19） 螺纹连接于丝杆 （12） 的 螺纹段上， 所述导向孔 （18） 与光杆 （1 1） 滑动配合。 6.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述连 接板的外端面上焊接有支板， 所述轮子经转轴旋转 安装于支板的端面上。 7.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 所述环 形框 （9） 上均匀分布有三个限位机构 （10） 。 8.根据权利要求1所述的一种 石油钻探用封隔器的深孔加工装置， 其特征在于： 该加工 装置还包括控制器， 所述控制器与液压滑台 （7） 和进给油缸 （5） 经信号线电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217666602 U 2一种石油钻探用封 隔器的深孔加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及在封隔器内钻孔的技术领域， 特别是一种石油钻探用封隔器的深 孔加工装置 。 背景技术 [0002]封隔器作为一种广泛使用的井下作业工具， 在钻井、 固井、 测试、 完井等工程都发 挥了巨大作用， 封隔器一般安装在管柱与井眼之间， 或者管柱与管柱之间的环形 空间， 因此 封隔器是石油钻井工程中不可或缺的重要组成部分。 [0003]工艺上要求在封隔器内沿其轴向钻出一个贯穿封隔器两个端面的深孔。 现有在封 隔器内钻出深孔的方法是： 工人先将封隔器的一端装入到车床的三爪卡盘中， 而后工人拧 紧三爪卡盘， 三爪卡盘上的爪头将封隔器夹持住， 如图1所示， 然后工人启动车床， 车床带动 三爪卡盘旋转， 三爪卡盘带动封隔器同步旋转， 最后工人操作车床上钻头做进给运动， 钻头 沿着封隔器的轴向运动， 钻头在封隔器的一端面上钻出孔， 当钻头贯通封隔器的另一端面 后， 即可在封隔器内钻出深孔。 [0004]然而， 这种加工方法虽然能够加工出深孔， 但是由于封隔器的长度本身较长， 且封 隔器的另一端并没有被限制住， 从而导致封隔器在旋转过程中发生摆动， 即封隔器的运动 轨迹是以三爪卡盘为中心做锥形状运动， 进而导致加工出 的深孔偏心， 极大 的降低了封隔 器的加工质量。 因此， 亟需一种防加工出的深孔偏心、 极大提高封隔器加工质量的石油钻探 用封隔器的深孔加工装置 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种结构紧凑、 防加工出的深 孔偏心、 极大提高封隔器加工质量、 操作简单的石油钻探用封隔器的深孔加工装置 。 [0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种石油钻探用封隔器的深孔加工 装置， 它包括固设于垫板上 的车床和进给油缸， 进给油缸活塞杆 的作用端上焊接有深孔钻 头， 所述车床上设置有与深孔钻头同轴设置的三爪卡盘， 所述垫板上还固设有位于车床和 进给油缸之间的液压滑台， 液压滑台水平设置， 液压滑台的移动台的顶表面上焊接有环形 框， 环形框的中心孔与深孔钻头相对立设置； [0007]所述环形框上均匀 分布有至少三个限位机构， 限位机构包括光杆、 丝杆以及焊接 于环形框外壁上 的轴承座， 所述丝杆沿环形框的中心孔的径向设置， 丝杆的轴颈旋转安装 于轴承座内， 丝杆的螺纹段伸入于中心 孔内， 且延伸端 上螺纹连接有螺母， 螺母的外壁上焊 接有连接板， 连接板的外端面上旋转安装有轮子， 所述光杆设置于中心 孔内， 光杆的一端焊 接于环形框的内壁上， 光杆的另一端贯 穿螺母设置， 且平行于 丝杆设置 。 [0008]所述环形框的中心孔与深孔钻头同轴设置 。 [0009]所述垫板上固设有支撑台， 所述进给油缸水平设置且其缸筒固设于支撑台的顶表 面上。说　明　书 1/4 页 3 CN 217666602 U 3