(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222376315.9 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 四会市大象高新材 料有限公司 地址 526200 广东省江门市四会市下茆镇 第一工业 集聚地 (72)发明人 文敏　周瑗　符致武　周玮玮　 (74)专利代理 机构 广州浩泰知识产权代理有限 公司 44476 专利代理师 李巍 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种陶瓷原料节能烘干 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种陶瓷原料节能烘干 机， 包括风机、 换热箱和烘干室， 所述换热箱包括 烟气进口、 烟气出口和换热管， 所述烟气进口和 所述烟气出口设于所述换热箱两端， 所述换热管 穿过所述换热箱， 所述烘干室包括开关门、 进气 管和排气口； 所述烟气进口通过管道连接陶瓷窑 炉的排烟口， 排烟口排出的烟气由所述烟气进口 进入所述换热箱内加热所述换热管， 烟气由所述 烟气出口离开所述换热箱； 所述风机通过管道连 接至所述换热管的一端， 所述换热管的另一端通 过管道连接至所述烘干室的进气管， 待烘干的陶 瓷原料放置于所述烘干室内。 本实用新型所述的 一种陶瓷原料节能烘干机， 可回收利用窑炉燃烧 产生的烟气的热量加热空气来烘干陶瓷原料， 节 约能量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218002030 U 2022.12.09 CN 218002030 U 1.一种陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 包括风机(1)、 换热箱(2)和烘干室(3)， 所述 换热箱(2)包括烟气进口(21)、 烟气出口(22)和换热管(23)， 所述烟气进口(21)和所述烟气 出口(22)设于所述换热箱(2)两端， 所述换热管(23)穿过所述换热箱(2)， 所述烘干室(3)包 括开关门(31)、 进气管(32)和排气口(33)； 所述烟气进口(21)通过管道连接陶瓷窑炉的排 烟口， 排烟口排出的烟气由所述烟气进口(21)进入 所述换热箱(2)内加热所述换热管(23)， 烟气由所述烟气出口(22)离开所述换热箱(2)； 所述风机(1)通过管道连接至所述换热管 (23)的一端， 所述换热管(23)的另一端通过管道连接至所述烘干室(3)的进气管(32)， 待烘 干的陶瓷原料放置 于所述烘干室(3)内。 2.根据权利要求1所述的一种 陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述烘干室(3)内设 有热风管(34)， 所述烘干室(3)内除开关门(31)以外的其它 三面侧壁上均设有所述热风管 (34)， 所述热风管(34)水平设置， 所述热风管(34)中空， 所述热风管(34)与所述进气管(32) 相连， 所述热风管(34)上均匀设有 若干气孔(341)。 3.根据权利要求2所述的一种 陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述烘干室(3)内除 开关门(31)以外的其它三 面侧壁上均匀设有 多层所述热风管(34)。 4.根据权利要求3所述的一种 陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述烘干室(3)内设 有电热管(35)， 所述烘干室(3)内除开关门(31)以外的其它 三面侧壁上均匀设有多层所述 电热管(35)， 所述电热 管(35)水平设置， 所述电热 管(35)与所述热风管(34)交错设置 。 5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述换热管(23)在所 述换热箱(2)内往返弯折若干次。 6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述排气口(33)设于 所述烘干室(3)顶部 。 7.根据权利要求1所述的一种 陶瓷原料节能烘干机， 其特征在于： 所述烘干室(3)的内 壁覆盖有隔热 材料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218002030 U 2一种陶瓷原料节能烘干机 技术领域 [0001]本实用新型属于烘干 机技术领域， 具体是指一种陶瓷原料节能烘干 机。 背景技术 [0002]在陶瓷原料的生产加工过程中， 需要对陶瓷原料进行烘干处理， 去除陶瓷原料中 多余的水分， 方便进行后续加工处理。 一般的做法是采用烘干机对陶瓷原料进行快速加热 烘干。 常见的烘干机多采用电加热， 耗电量较大， 电费成本较高， 导致陶瓷原料整体的成本 升高。 因此有必要设计一种可节约能耗的烘干 机。 实用新型内容 [0003]为了解决上述现有技术中使用烘干机对陶瓷原料进行烘干时耗电量大， 导致陶瓷 原料生产成本较高的问题， 本实用新型提出一种陶瓷原料节 能烘干机， 可回收利用窑炉产 生的高温烟气的热量， 对陶瓷原料进行加热烘干 。 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型采取的技术方案如下： 一种陶瓷原料节能烘干 机， 包括风机、 换热箱和烘干 室， 所述换热箱包括烟气进口、 烟气出口和换热管， 所述烟气进 口和所述烟气出 口设于所述换热箱两端， 所述换热管穿过所述换热箱， 所述烘干室包括开 关门、 进气管和排气口； 所述烟气进口通过管道连接陶瓷窑炉的排烟口， 排烟口排出的烟气 由所述烟气进口进入所述换热箱内加热所述换热管， 烟气由所述烟气出口离开所述换热 箱； 所述风机通过管道连接至所述换热管 的一端， 所述换热管的另一端通过管道连接至所 述烘干室的进气管， 待烘干的陶瓷原料放置 于所述烘干室内。 [0005]进一步地， 所述烘干室内设有热风管， 所述烘干室内除开关门以外 的其他三面侧 壁上均设有 所述热风管， 所述热风管水平设置， 所述热风管中空， 所述热风管与所述进气管 相连， 所述热风管上均匀设有若干气孔。 设置所述热风管， 将被烟气加热后的空气从不同角 度吹向烘干室中心， 使陶瓷原料受热 更均匀。 [0006]进一步地， 所述烘干室内除开关门以外的其它三面侧壁上均匀设有多层所述热风 管。 使不同高度的陶瓷材 料受热均匀， 烘干效果更好。 [0007]进一步地， 所述烘干室内设有电热管， 所述烘干室内除开关门以外 的其它三面侧 壁上均匀设有多层所述电热管， 所述电热管水平设置， 所述烘干室的侧 壁上均匀设有多层 所述电热管， 所述电热管与所述热风管 交错设置。 陶瓷窑炉未工作时， 无法产生高温烟气对 进入所述烘干 室的空气进 行预热， 此时可直接给所述电热管通电， 加热所述烘干 室内空气， 使烘干工序能正常运行。 [0008]进一步地， 所述换热管在所述换热箱内往返弯折若干次。 所述换热管弯折使长度 延长， 空气经过所述换热箱所需时间延 长， 提高空气进入所述烘干 室时的温度， 烘干效果更 好。 [0009]进一步地， 所述排气口设于所述烘干室顶部。 陶瓷原料内的水分受热蒸发为水蒸 气上升， 可自动从顶部的所述 排气口离开所述烘干室。说　明　书 1/3 页 3 CN 218002030 U 3