(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221249393.6 (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 佛山大件机 械设备有限公司 地址 528200 广东省佛山市南海区狮山 镇 松岗禅炭路石 碣路段自编38号 (72)发明人 李火林　田亚辉　江峰　郑堂金　 莫森　邹剑婷　 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种大型金属构件用可升 降高精度自动焊 接平台 (57)摘要 本实用新型公开了一种大型金属构件用可 升降高精度自动焊接平台， 涉及自动焊接平台技 术领域， 包括焊接机器主体， 所述焊接机器主体 的前端外表 面设置有数据显示仪， 所述焊接机器 主体的下端外表面设置有焊接头， 所述焊接机器 主体的下端设置有焊接台， 所述焊接台的上端外 表面设置有平衡板， 所述平衡板的内壁设置有焊 接件压板， 所述焊接件压板的上端外表面设置有 一号气缸， 所述一号气缸位于焊接机器主体的下 端外表面。 本实用新型的一种大型金属构件用可 升降高精度 自动焊接平台， 焊接件压板， 方便将 待焊接的加工件固定在焊接台的内部， 加工件推 板与二号气缸， 方便将加工件固定在焊接台的内 部。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217571457 U 2022.10.14 CN 217571457 U 1.一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 包括焊接机器主体 （1） ， 其特征在 于： 所述焊接机器主体 （1） 的前端外表 面设置有数据显示仪 （2） ， 所述焊接机器主体 （1） 的下 端外表面设置有焊接头 （4） ， 所述焊接机器主体 （1） 的下端设置有焊接台 （7） ， 所述焊接台 （7） 的上端外表面设置有平衡板 （6） ， 所述平衡板 （6） 的内壁设置有焊接件压板 （5） ， 所述焊 接件压板 （5） 的上端外表 面设置有一号气缸 （3） ， 所述一号气缸 （3） 位于焊接机器主体 （1） 的 下端外表 面， 所述焊接台 （7） 的下端外表面设置有支撑柱 （8） ， 所述支撑柱 （8） 的下端外表 面 设置有支撑底板 （9） ， 所述支撑底板 （9） 的下端外表面设置有自锁万向轮 （10） ， 所述支撑底 板 （9） 的上端外表面设置有支撑台 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 其特征在 于： 所述支撑台 （17） 的上端外表面设置有固定环 （15） ， 所述固定环 （15） 的内壁设置有二号 气缸 （16） ， 所述二号气缸 （16） 的一侧外表面设置有U型夹板 （13） ， 所述U型夹板 （13） 的内壁 设置有加工件推板 （14） ， 所述加 工件推板 （14） 的一侧 外表面设置有保护板 （12） ， 所述焊接 台 （7） 的下端内表面设置有支撑 板 （11） 。 3.根据权利要求1所述的一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 其特征在 于： 所述焊接件压板 （5） 与平衡板 （6） 之间设置有一号滑动件， 所述焊接件压板 （5） 的外壁通 过一号滑动件与平衡板 （6） 的内壁滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 其特征在 于： 所述一号气缸 （3） 与焊接件压板 （5） 之间设置有一号固定螺丝， 所述一号气缸 （3） 的下端 外表面通过一号固定螺丝与焊接件压 板 （5） 的上端外表面可拆卸连接 。 5.根据权利要求2所述的一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 其特征在 于： 所述加工件推板 （14） 与U型夹板 （13） 之间设置有二号固定螺丝， 所述加工件推板 （14） 的 一侧外表面 通过二号固定螺丝与U型夹 板 （13） 的一侧外表面可拆卸连接 。 6.根据权利要求2所述的一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台， 其特征在 于： 所述加工件推板 （14） 与焊接台 （7） 之间设置有二号滑动件， 所述加工件推板 （14） 的下端 外表面通过二号滑动件与焊接台 （7） 的下端内表面滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217571457 U 2一种大型金属构件用可 升降高精度自动焊接平台 技术领域 [0001]本实用新型涉及自动焊接平台技术领域， 特别涉及一种大型金属构件用可升降高 精度自动焊接平台。 背景技术 [0002]在机械车间生产加工过程中， 常常需要对金属构件进行焊接， 而对金属构件的加 工需要用到焊接平台。 [0003]现有的金属构件焊接平台在安装使用时， 不方便固定金属构件， 在焊接过程中当 加工件晃动时候会影响焊接精度， 给人们的使用过程带来了一定的不利影响， 为了解决现 有技术的不足， 我们提出一种大 型金属构件用可升降高精度自动焊接平台。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的在于提供一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平 台， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0006]一种大型金属构件用可升降高精度自动焊接平台,包括焊接机器主体， 所述焊接 机器主体的前端外表面设置有数据显示仪， 所述焊接机器主体的下端外表面设置有焊接 头， 所述焊接机器主体的下端设置有焊接台， 所述焊接台的上端外表面设置有平衡板， 所述 平衡板的内壁设置有焊接件压板， 所述焊接件压板的上端外表面设置有一号气缸， 所述一 号气缸位于焊接机器主体的下端外表面， 所述焊接台的下端外表面设置有支撑柱， 所述支 撑柱的下端外表面设置有支撑底板， 所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮， 所述 支撑底板的上端外表面设置有支撑台。 [0007]优选的， 所述支撑台的上端外表面设置有固定环， 所述固定环的内壁设置有二号 气缸， 所述二号气缸的一侧外表 面设置有U 型夹板， 所述U 型夹板的内壁设置有加工件推板， 所述加工件推板的一侧外表面设置有保护板， 所述焊接台的下端内表面设置有支撑 板。 [0008]优选的， 所述焊接件压板与平衡板之间设置有一号滑动件， 所述焊接件压板 的外 壁通过一号滑动件与平衡板的内壁滑动连接 。 [0009]优选的， 所述一号气缸与焊接件压板之间设置有一号固定螺丝， 所述一号气缸的 下端外表面 通过一号固定螺丝与焊接件压 板的上端外表面可拆卸连接 。 [0010]优选的， 所述加工件推板与U型夹板之间设置有二号固定螺丝， 所述加工件推板的 一侧外表面 通过二号固定螺丝与U型夹 板的一侧外表面可拆卸连接 。 [0011]优选的， 所述加工件推板与焊接台之间设置有二号滑动件， 所述加工件推板 的下 端外表面 通过二号滑动件与焊接台的下端内表面滑动连接 。 [0012]有益效果 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0014]1、 本实用新型中， 通过设置的焊接件压板， 方便将待焊接的加工件固定在焊接台说　明　书 1/3 页 3 CN 217571457 U 3