(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222588391.6 (22)申请日 2022.09.27 (73)专利权人 楚能新能源股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉阳区龙 阳三 路1号 (72)发明人 曾磊　 (74)专利代理 机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 专利代理师 刘琳　徐哲 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种同向极耳圆柱电池的负极耳焊 接装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种同向极耳圆柱电池 的负极耳焊接装置， 属于新能源电池生产设备技 术领域。 该负极耳焊接装置包括底座、 找正滚轮、 夹持座、 定位挡停组件和控制器。 底座上具有安 装面， 找正滚轮和夹持座分别位于安装面的两 端， 夹持座靠近找正滚轮的一侧具有圆弧凹槽。 定位挡停组件包括激光定位器和负极挡停装置， 负极挡停装置包括第一驱动装置和卡接块， 卡接 块面向安装面的一侧凸出间隔设置有阻挡块和 卡块。 采用该负极耳焊接装置能够解决在进行同 向极耳圆柱电池的负极耳焊接时， 焊接稳定性差 容易出现焊接位置偏差的问题， 提高焊接完成后 的产品良率。 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 CN 218109830 U 2022.12.23 CN 218109830 U 1.一种同向极耳圆柱电池的负极耳焊接装置， 其特征在于， 包括： 底座(1)、 找正滚轮 (2)、 夹持座(3)、 定位挡停组件(4)和控制器(5)， 所述找正滚轮(2)和所述定位挡停组件(4) 均与所述控制器(5)电连接， 所述底座(1)上具有安装面(11)， 所述找正滚轮(2)和所述夹持座(3)均位于所述安装 面(11)上方， 所述找正滚轮(2)和所述夹持座(3)分别位于所述安装面(11)的两端， 所述找 正滚轮(2)的转轴(21)垂直于所述安装面(11)， 所述夹持座(3)靠近所述找正滚轮(2)的一 侧具有用于与圆柱电池(m)的钢壳(m1)相匹配的圆弧凹槽(31)， 所述定位挡停组件(4)包括激光定位器(41)和负极挡停装置(42)， 所述激光定位器 (41)设置于所述安装面(11)上方， 所述负极挡停装置(42)包括第一驱动装置(421)和卡接 块(422)， 所述第一驱动装置(421)设置于所述夹持座(3)上方， 所述卡接块(422)与所述第 一驱动装置(421)连接， 所述卡接块(422)面向所述安装面(11)的一侧凸出设置有阻挡块 (4221)和卡块(4222)， 所述阻挡块(4221)和所述卡块(4222)沿所述圆弧凹槽(31)的径向间 隔布置， 所述阻挡块(4221)和所述卡块(4222)的间距与所述钢壳(m1)的厚度相匹配， 所述 控制器(5)被配置为能够在所述激光定位器(41)定位到所述圆柱电池(m)的卷芯正极耳 (m2)后， 控制所述第一驱动装置(421)驱动所述卡接块(422)在垂直于所述安装面(11)的方 向上升降。 2.根据权利要求1所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 在垂 直于所述 安装面(1 1)的方向上， 所述阻挡块(42 21)的长度大于所述 卡块(4222)的长度。 3.根据权利要求2所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 夹持座(3)上 具有与所述 卡块(4222)相匹配的卡接 槽(32)。 4.根据权利要求3所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 卡接槽(32)位于所述圆弧凹槽(31)的弧底处。 5.根据权利要求3所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 阻挡块(42 21)与所述 卡块(4222)的间距可调。 6.根据权利要求1所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 安装面(1 1)上具有用于与所述钢壳(m1)相匹配的圆形凹槽(1 11)。 7.根据权利要求1所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置还包括第二驱动装置(6)， 所述夹持座(3)与所述 第二驱动装置(6)连接， 所述第二驱动装置(6)被配置为能够驱动所述夹持座(3)在平行于 所述安装面(1 1)的方向上移动， 以调整所述夹持座(3)与所述找正滚轮(2)的间距。 8.根据权利要求7所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 第一驱动装置(421)和所述第二驱动装置(6)为气缸或者电缸。 9.根据权利要求1所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 找正滚轮(2)为塑胶滚轮。 10.根据权利要求1所述的同向极耳圆柱电池(m)的负极耳焊接装置， 其特征在于， 所述 夹持座(3)和所述 卡接块(42 2)为塑料制件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218109830 U 2一种同向极 耳圆柱电池的负极 耳焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及新能源电池生产设备技术领域， 特别涉及一种同向极耳圆柱电池 的负极耳焊接装置 。 背景技术 [0002]环境污染和能源短缺等问题近年来日渐突出。 锂离子电池因其绿色环保、 高能量 密度、 低自放电、 长循环寿命等诸多优点， 已在通讯及电子器件、 储能电站、 新能源汽车等领 域中广泛使用。 其中圆柱电池是锂离 子电池的一种常见 形式。 [0003]在进行圆柱电池的装配时， 成熟的技术方案多采用具有异 向极耳的卷芯入壳， 通 过极耳点底焊接的方式， 使用焊针通过卷芯上的卷针小孔到达底部与负极耳接触进行极耳 与钢壳的焊接。 内部结构复杂且容易造成正负极片之间的隔膜错位， 焊接效果难以观察等 问题， 同时需要增加搅孔及烫孔工序， 增加设备成本且降低生产效率。 关技术中对应采用同 向极耳的卷芯入壳来解决上述问题， 将卷芯放入到钢壳后， 正极耳与负极耳位于卷芯靠近 钢壳开口的同一端， 通过激光焊的方式将正极耳与盖帽上 的正极柱连接， 将负极耳与钢壳 内壁焊接， 最后将盖帽盖合焊接在钢壳开口处， 结构 简单， 能够大幅提高效率。 [0004]采用相关技术中的同向极耳焊接方式， 虽然解决了异 向极耳焊接的缺陷， 但是在 进行负极耳与钢壳内壁的焊接时， 由于卷芯与钢壳之间缺 乏固定， 在焊接过程中负极耳与 钢壳之间容易 发生相对偏移， 导致焊接位置出现偏差， 焊接稳定性差， 影响焊接完成后的产 品良率。 实用新型内容 [0005]本实用新型实施例提供了一种同向极耳圆柱电池的负极耳焊接装置， 能够解决在 进行同向极耳圆柱电池的负极耳焊接时， 焊接稳定性差容易出现焊接位置偏差的问题， 提 高焊接完成后的产品良率。 所述 技术方案如下： [0006]本实用新型实施例提供了一种同向极耳圆柱电池的负极耳焊接装置， 包括： [0007]底座、 找正滚轮、 夹持座、 定位挡停组件和控制器， 所述找正滚轮和所述定位挡停 组件均与所述控制器电连接， [0008]所述底座上具有安装面， 所述找正滚轮和所述夹持座均位于所述安装面上方， 所 述找正滚轮和所述夹持座分别位于所述安装面的两端， 所述找正滚轮的转轴垂 直于所述安 装面， 所述夹持座靠近所述找正滚轮的一侧具有用于与圆柱电池的钢壳相匹配的圆弧凹 槽， [0009]所述定位挡停组件包括激光定位器和负极挡停装置， 所述激光定位器设置于所述 安装面上方， 所述负极挡停装置包括第一驱动装置和 卡接块， 所述第一驱动装置设置于所 述夹持座上方， 所述卡接块与所述第一驱动装置连接， 所述卡接块面向所述安装面的一侧 凸出设置有阻挡块和 卡块， 所述阻挡块和所述卡块沿所述圆弧凹槽的径向间隔布置， 所述 阻挡块和所述卡块的间距与所述钢壳的厚度相匹配， 所述控制器被配置为能够在所述激光说　明　书 1/6 页 3 CN 218109830 U 3