(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222074924.9 (22)申请日 2022.08.08 (73)专利权人 宁德长盈新能源技 术有限公司 地址 355000 福建省宁德市福安市罗江工 业路89号 专利权人 深圳市长 盈精密技 术股份有限公 司 (72)发明人 王荣欢　张林　叶端立　 (74)专利代理 机构 重庆乐泰知识产权代理事务 所(普通合伙) 50221 专利代理师 唐龙波 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B29C 63/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢带定位 卡扣 (57)摘要 本实用新型涉及一种钢带定位卡扣， 包括卡 扣本体、 形成于所述卡扣本体上的用于容纳钢带 转角的转角容纳槽以及用于将钢带转角卡持于 转角容纳槽内的卡紧部， 所述转角容纳槽自所述 卡扣本体的内侧面贯通卡扣本体以形成供转角 出入的出入口， 所述转角容纳槽自卡扣本体的上 侧面贯通卡扣本体以形成避让钢带的垂直边的 第一避让口， 所述转角容纳槽自卡扣本体的横侧 面贯通卡扣本体以形成避让钢带的水平边的第 二避让口。 本实用新型的钢带定位卡扣在钢带的 转角处， 当钢带装于物料周转架上并移动时， 能 够防止钢带在移动过程中碰撞损伤相邻的热缩 套管， 并能避免热缩套管在钢带移动过程中向下 滑动， 造成包裹位置的错位； 结构简单， 实用性 强。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217750025 U 2022.11.08 CN 217750025 U 1.一种钢带定位卡扣， 用于 固定在矩形结构的钢带的转角处， 其特征在于： 包括卡扣 本 体、 形成于所述卡扣本体上的用于容纳所述转角的转角容纳槽以及用于将所述转角卡持于 所述转角容纳槽内的卡紧部， 所述转角容纳槽自所述卡扣本体的内侧面贯通所述卡扣本体 以形成供所述转角出入的出入口， 所述转角容纳槽自所述卡扣本体的上侧面贯通所述卡扣 本体以形成避 让所述钢带的垂直边的第一避 让口， 所述转角容纳槽自所述卡扣本体的横侧 面贯通所述卡扣本体以形成避让 所述钢带的水平边的第二避让口。 2.根据权利要求1所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述转角容纳槽具有与 所述 转角的弧度相适配的转角容纳段， 所述转角容纳段具有一上端部以及一侧端部， 所述转角 容纳槽还具有与所述转角容纳段 的上端部连通以容纳部分垂直边的垂直段以及与所述转 角容纳段的侧端部连通以容纳部分水平边的水平段， 所述垂 直段远离所述转角容纳段的一 端贯通所述卡扣本体的上侧面以形成所述第一避 让口， 所述水平段远离所述转角容纳段的 一端贯通所述卡扣本体的横侧面以形成所述第二避让口。 3.如权利要求2所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述第 一避让口的尺寸小于钢 带的垂直 边上套接的热缩套管的尺寸。 4.如权利要求2所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述转角容纳段具有供所述转 角的外侧面贴设于其上的弧形槽壁以及与所述弧形槽壁相对的平直槽壁， 所述弧形槽壁以 及平直槽壁使得 所述转角容纳段 呈月牙形。 5.根据权利要求2所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述卡紧部设置于所述转角 容纳槽的垂 直段和/或水平段位置处， 所述卡紧部包括形成于垂 直段和/或水平段的第一槽 壁处的凸部以及形成于所述垂直段和/或水平段上相对的第二槽壁上对应于凸部位置处的 凹部。 6.根据权利要求5所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述凹部的尺寸大于或等于 所述凸部的尺寸。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述卡紧部包 括能够将所述 转角封堵于所述 转角容纳槽内的封堵部 。 8.根据权利要求7所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述封堵部为 能够盖合于所 述卡扣本体的内侧面处的盖 板。 9.如权利要求8所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述卡扣 本体的内侧面设置有 第一磁性部件， 所述盖板上设置有能够与第一磁性部件磁 吸合的第二磁性部件， 所述卡扣 本体和盖 板通过第一磁性部件与第二磁性部件磁吸配合。 10.根据权利要求9所述的一种钢带定位卡扣， 其特征在于： 所述卡扣本体的内侧面设 置有第一安装盲孔以及第二安装盲孔， 所述第一安装盲孔及第二安装盲孔分别位于所述转 角容纳槽的横向两侧； 所述第一安装盲孔和第二安装盲孔中分别设置有所述第一磁性部 件； 所述盖板上对应第一安装盲孔和 第二安装盲孔的位置处分别设置有第三安装盲孔和 第 四安装盲孔， 所述第三 安装盲孔和第四安装盲孔中分别设置有所述第二磁性部件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750025 U 2一种钢带定位卡扣 技术领域 [0001]本实用新型属于钢带产品加工技 术领域， 涉及一种 钢带定位 卡扣。 背景技术 [0002]如图1所示， 现有的钢带产品一般为钢带900通过弯折形成的矩形结构， 且钢带900 的一端与另一端在矩形结构的一条水平边904处重叠， 并在重叠处进行焊接， 在焊接部902 涂有防锈油， 在矩形结构的两条垂直边903上分别套接有热缩套管910。 钢带产品的现有制 作工艺一般包括以下步骤： [0003]S101、 将钢带900弯折成矩形结构， 并将两个热缩套管910套在矩形结构的两个垂 直边903上。 [0004]S102、 如图2 所示， 将矩 形结构的钢带900中需要焊接的水平边904朝上挂在物 料周 转架920上， 并移动至烘烤工位。 [0005]S103、 将物 料周转架920和钢带900整体放入烘烤装置进行烘烤， 使热缩套管910发 生热缩后牢固包裹在钢带90 0的两条垂直 边903上。 [0006]在步骤S102和S103中， 由于热缩套管910套在钢带900的两条垂直边903上时无法 固定， 因此， 在移动过程中热缩套 管910在自身重力作用下容易往下滑动， 使 热缩套管910的 下端包裹至钢带900下部的转角901处(转角901处不能包裹热缩套管910)， 而热缩套管910 的上端与钢带900上部的转角901隔开一定的距离， 无法完全包裹住钢带900的垂直边903， 从而无法达 到产品要求。 [0007]S104、 从烘烤 装置中取 出物料周转架 920， 并移动至焊接 工位。 [0008]S105、 从物 料周转架920上分别取下钢带900对重叠处进行焊接， 并在钢带900的焊 接部902涂防锈油。 [0009]S106、 将钢带90 0再次挂在物料周转架 920上， 并移动至烘烤工位。 [0010]S107、 将物料周转架920和钢带900再次整体放入烘烤装置进行烘烤， 使防锈油牢 固粘附在焊接 部902的表面。 [0011]在步骤S104和S105中， 由于需要反复移动物料周转架920， 而钢 带900放置在物料 周转架920上时其下端 无法固定， 在移动过程中会来回摆动并碰撞， 尤其是尺 寸较小的钢带 900的转角901会与尺 寸较大的钢带900上的热缩套管910发生碰撞， 从而容易导致尺 寸较大 的钢带90 0上的热缩套管910在碰撞中破损。 实用新型内容 [0012]针对上述现有技术的不足， 本实用新型所要解决的技术问题是： 提供一种钢带定 位卡扣。 [0013]为解决上述技术问题， 本实用新型采用的一个技术方案是： 提供了一种钢带定位 卡扣， 用于固定在矩形结构的钢带的转角处， 包括卡扣本体、 形成于所述卡扣本体上的用于 容纳所述转角的转角容纳槽以及用于将所述转角卡持于所述转角容纳槽内的卡紧部， 所述说　明　书 1/5 页 3 CN 217750025 U 3