(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221909803.5 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 中国华电科工集团有限公司 地址 100000 北京市丰台区汽车博物馆东 路6号院1号楼 专利权人 华电中光 新能源技 术有限公司 (72)发明人 陈冠英　杨瑞涵　傅国志　马宗虎　 宋新　郑立明　赵健　 (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 王艺涵 (51)Int.Cl. C12M 1/107(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种两相厌氧发酵装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种两相厌 氧发酵装置， 包 括： 反应容器； 分隔壁， 其形成在反应容器内， 适 于分隔出水解酸化反应腔和产甲烷反应腔； 溢流 口， 设置在分隔壁上， 适于允许水解酸化反应腔 内的物料通过并进入到产甲烷反应腔内； 进料 口， 设置在分隔壁上并与水解酸化反应腔相连 通； 第一出料口， 设置在反应容器上并与产甲烷 反应腔相连通。 出气口， 与产甲烷反应腔相连通。 本实用新型的两相厌氧发酵装置能够克服现有 的两相厌氧 发酵装置的成本高， 容易出现故障的 缺陷， 大大降低了两相厌 氧发酵装置的成本和装 置堵塞的风险， 同时， 本实用新型的水解酸化反 应腔和产甲烷反应腔被设置成一体的， 能够使两 相厌氧发酵装置的结构更加紧凑， 便于其适应复 杂的使用环境。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217973178 U 2022.12.06 CN 217973178 U 1.一种两相厌氧发酵装置， 其特 征在于， 包括： 反应容器(1)； 分隔壁(2)， 其形成在所述反应容器(1)内， 并适于在所述反应容器(1)内分隔出水解酸 化反应腔(1 1)和产甲烷反应腔(21)； 溢流口(3)， 其设置在所述分隔壁(2)上， 适于允许所述水解酸化反应腔(11)内的物料 通过并进入到产甲烷反应腔(21)内； 进料口(4)， 其设置在所述分隔壁(2)上并与所述水解 酸化反应腔(1 1)相连通； 第一出料口(51)， 其设置在所述反应容器(1)上并与所述产甲烷反应腔(21)相连通； 出气口(12)， 其与所述产甲烷反应腔(21)相连通， 适于向外 输出甲烷。 2.根据权利要求1所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述分隔壁(2)为环形壁并 位于所述反应容器(1)的中部， 所述水解 酸化反应腔(1 1)位于所述分隔壁(2)中。 3.根据权利要求2所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述产甲烷反应腔(21)的体 积为所述水解 酸化反应腔(1 1)的体积的2.5 ‑3.5倍。 4.根据权利要求2所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 还包括进料管(41)， 其穿过 所述反应容器(1)的侧壁与所述进料口(4)相连。 5.根据权利要求2所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述反应容器(1)的上端与 所述分隔壁(2)的外周壁密封连接， 所述分 隔壁(2)的顶部密封覆盖有气膜(6)， 所述出气口 形成在所述反应容器(1)或分隔壁(2)上。 6.根据权利要求5所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述气膜(6)为双层气膜， 所 述双层气膜包括内膜(61)和外膜(62)， 所述外膜(62)上 形成有泄压口(6 3)。 7.根据权利要求6所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 还包括与所述反应容器(1) 或分隔壁(2)上相连接的正负压保护器(7)。 8.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述水解酸化反 应腔(11)和产甲烷反应腔(21)的底部分别设置有搅拌装置(8)。 9.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 所述进料口(4) 设置在所述分隔壁(2)的下部； 和/或， 所述第一出 料口(51)设置在所述反应容器(1)的下部 。 10.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的两相厌氧发酵装置， 其特征在于， 还包括设置在 分隔壁(2)上的第二出料口(52)， 以及与所述第二出料口(52)连接并穿过所述反应容器(1) 的侧壁的出 料管(53)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217973178 U 2一种两相厌氧发酵装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及发酵装置技 术领域， 具体涉及一种两相厌氧发酵装置 。 背景技术 [0002]厌氧发酵又称为沼气发酵、 厌氧消化、 厌氧发酵等， 是指有机物质(如人畜家禽粪 便、 秸秆、 杂草等)在一定的水分、 温度和厌氧条件下， 通过各类微生物的分解代谢， 最终形 成甲烷和 二氧化碳等可燃性混合气体的过程。 厌氧发酵系统基于沼气发酵原理， 以能源生 产为目标， 最终 实现沼气、 沼液、 沼渣的综合利用。 [0003]厌氧发酵通常分为三个阶段进行， 即水解阶段、 产乙酸产氢阶段和 产甲烷阶段。 两 相发酵是指将物料 的水解和 酸化在一个空间内进行， 产甲烷在另一个空间进行， 就能够充 分发挥各阶段的处理优势， 互不干扰， 从而达到最佳的发酵效果。 现有技术中的两相厌氧发 酵装置包括水解酸化 发酵装置和产甲烷 发酵装置， 以及设置在水解酸化 发酵装置和产甲烷 发酵装置之间的出料泵、 固液分离装置和进料泵。 这样设置不仅导致厌氧发酵装置的成本 较高， 且一 旦其中任一装置出现故障都会导 致发酵过程停摆， 故障率较高。 实用新型内容 [0004]因此， 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的两相厌氧发酵装置成 本高， 且容 易出现故障的缺陷， 从而提供一种成本低廉 且故障率较低的两相厌氧发酵装置 。 [0005]为了解决上述问题， 本实用新型提供了一种两相厌氧发酵装置， 包括： 反应容器； 分隔壁， 其形成在反应容器内， 并适于在反应容器内分隔出水解酸化反应腔和产甲烷反应 腔； 溢流口， 其设置在分隔壁上， 适于允许水解酸化反应腔内的物料通过并进入到产甲烷反 应腔内； 进料口， 其设置在分隔壁上并与水解酸化反应腔相连通； 第一出料口， 其设置在反 应容器上并与产 甲烷反应腔相连通； 出气口， 其与产甲烷反应腔相连通， 适于向外输出甲 烷。 [0006]进一步地， 分隔壁为环形壁并位于反应容器的中部， 水解酸化反应腔位于分隔壁 中。 [0007]进一步地， 产甲烷反应腔的体积为水解 酸化反应腔的体积的2.5 ‑3.5倍。 [0008]进一步地， 两相厌氧发酵装置还包括进料管， 其穿过反应容器 的侧壁与进料口相 连。 [0009]进一步地， 反应容器 的上端与分隔壁的外周壁密封连接， 分隔壁的顶部密封覆盖 有气膜， 出气口形成在反应容器或分隔壁上。 [0010]进一步地， 气膜为双 层气膜， 双 层气膜包括内膜和外膜， 外膜上 形成有泄压口。 [0011]进一步地， 两相厌氧发酵装置还包括与反应容器或分隔壁上相连接的正负压保护 器。 [0012]进一步地， 水解酸化反应腔和产甲烷反应腔的底部分别设置有搅拌装置 。 [0013]进一步地， 进料口设置在分隔壁的下部； 和/或，说　明　书 1/5 页 3 CN 217973178 U 3