(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222212816.3 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 青岛三高金属结构有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市北关工 业园浙江路西侧院内 (72)发明人 吕英科　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 耿彩红 (51)Int.Cl. B21C 23/00(2006.01) B25B 11/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种大口径厚壁焊管成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种大口径厚壁焊管成 型装置， 涉及焊管成型装置技术领域， 包括焊管 成型装置主体， 所述焊管成型装置主体的中间设 置有焊管挤压成型装置， 所述焊管挤压成型装置 的前端设置有焊管固定夹持装置， 所述焊管挤压 成型装置的后方设置有焊管清洁装置， 所述焊管 固定夹持装置包括有电机、 螺纹杆、 移动支撑板 和弧形夹板， 所述移动支撑板的表 面开设有与螺 纹杆直径相同的孔， 所述焊管清洁装置包括有伸 缩杆、 清洁装置外壳和清洁装置。 本实用新型通 过安装焊管固定夹持装置， 电机带动螺纹杆使两 块移动支撑板相对往中间移动， 弧形夹板将焊管 加持固定， 防止焊管在挤压成型时发生错位， 提 升焊管的成型率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218134100 U 2022.12.27 CN 218134100 U 1.一种大口径厚壁焊管成型装置， 包括焊管成型装置主体 （1） ， 所述焊管成型装置主体 （1） 的中间设置有焊管挤压成型装置 （2） ， 其特征在于： 所述焊管挤压成型装置 （2） 的前端设 置有焊管固定 夹持装置 （3） ， 所述焊管挤压成型装置 （2） 的后方设置有焊管清洁装置 （4） ； 所述焊管固定夹持装置 （3） 包括有电机 （32） 、 螺纹杆 （33） 、 移动支撑板 （34） 和弧形夹板 （37） ， 所述移动支撑 板 （34） 的表面 开设有与螺纹杆 （3 3） 直径相同的孔； 所述焊管清洁装置 （4） 包括有伸缩杆 （42） 、 清洁装置外壳 （43） 和清洁装置 （45） ， 所述清 洁装置外壳 （43） 共有两组， 两组所述清洁装置 外壳 （43） 上 下对称分布。 2.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述螺纹杆 （33） 的一端与电机 （32） 的输出端固定连接， 所述螺纹杆 （33） 的外表 面与移动支撑板 （34） 的内壁 活动连接， 所述移动支撑 板 （34） 共有两组， 两组所述移动支撑 板 （34） 左右对称分布。 3.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述移动支撑板 （34） 的下方设置有基板 （31） ， 所述基板 （31） 的上表面开设有滑槽， 所述移动支撑板 （34） 的 底部固定安装有移动滚轮 （35） ， 所述移动滚轮 （35） 的外表面与基板 （31） 的上表面活动连 接。 4.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述螺纹杆 （33） 一侧设置有与螺纹杆 （33） 直径相同的限位杆 （39） ， 所述限位杆 （39） 的两端与基板 （31） 的内 壁固定连接， 所述限位杆 （39） 的外表面与移动支撑 板 （34） 的内壁活动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述移动支撑板 （34） 的侧面固定安装有减震弹簧 （36） ， 所述减震弹簧 （36） 的一端固定安装有弧形夹板 （37） ， 所述弧形夹 板 （37） 的表面均匀分布有滚珠 （38） 。 6.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述焊管清洁装 置 （4） 包括支撑架 （41） ， 所述伸缩 杆 （42） 的顶端与所述支撑架 （41） 的内表 面顶部固定连接， 所述伸缩杆 （42） 的下端与清洁装置外壳 （43） 的上表 面固定连接， 所述清洁装置外壳 （43） 的 内壁上开设有清洁装置卡槽 （4 4） 。 7.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁焊管成型装置， 其特征在于： 所述清洁装置 （45） 的外表 面固定连接有与清洁装置卡槽 （44） 宽度相同的卡块 （47） ， 所述卡块 （47） 的外表 面与清洁装置卡槽 （44） 的外表 面活动连接， 所述清洁装置 （45） 的内表面固定安装有清洁海 绵擦 （46） ， 所述清洁装置 （45） 共有三组， 三组所述清洁装置 （45） 以不同角度活动安装在清 洁装置外壳 （43） 的内表面上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218134100 U 2一种大口径厚壁焊管成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及焊管成型装置技术领域， 具体涉及一种大口径厚壁焊管成型装 置。 背景技术 [0002]焊接钢管也称焊管， 是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管， 焊接钢管 生产工艺简单， 生产效率高， 品种规格多， 设备投资少， 但一般强度低于无缝钢管， 焊管的轧 制过程主要分为成型、 定径、 牵引校直、 切割等几个部 分， 其中成型部 分最为关键。 成型部 分 分为成型和焊接两段， 焊管 由平展的钢板通过轧辊被轧制卷成有一条直缝、 类似于管子的 直缝管， 并通过直缝焊接段最终被 焊接成为封闭的圆形焊管。 [0003]针对现有技 术存在以下问题： [0004]1、 现有技术中， 焊管在 被轧制之前缺少固定装置， 导致焊管在轧制时出现错位， 不 利于焊管的成型， 浪费钢板； [0005]2、 现有技术中， 钢板在被轧制成型之后需要进行焊接， 但是焊管表面存在灰尘会 影响焊接的效果， 形成的接口不够光滑平整， 后期还需要打磨， 增加了加工工序， 不利于焊 管的生产效率。 实用新型内容 [0006]本实用新型提供一种大口径厚壁焊管成型装置， 其中一种目的是为了具备固定焊 管的功能， 解决缺少固定导致焊管在轧制时出现错位不利于焊管 的成型的问题； 其中另一 种目的是为了解决焊管表面存在灰尘会影响焊接的效果， 形成的接口不够光滑平整问题， 以达到擦除焊管表面的灰尘提升焊接质量的效果。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0008]一种大口径厚壁焊管成型装置， 包括焊管成型装置主体， 所述焊管成型装置主体 的中间设置有焊管挤压成型装置， 所述焊管挤压成型装置的前端设置有焊管固定夹持装 置， 所述焊管挤压成型装置的后方设置有焊管清洁装置， 所述焊管固定夹持装置包括有电 机、 螺纹杆、 移动支撑板和弧形夹板， 所述移动支撑板的表面开设有与螺纹杆直径相同的 孔， 所述焊管清洁装置包括有伸缩杆、 清洁装置外壳和清洁装置， 所述清洁装置外壳共有两 组， 两组所述清洁装置 外壳上下对称分布。 [0009]本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述螺 纹杆的一端与电机的输出端固定 连接， 所述螺纹杆的外表面与移动支撑板的内壁活动连接， 所述移动支撑板共有两组， 两组 所述移动支撑 板左右对称分布。 [0010]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述移动支撑板 的下方设置有基板， 所 述基板的上表面开设有滑槽， 所述移动支撑板的底部固定安装有移动滚轮， 所述移动滚轮 的外表面与基板的上表面活动连接 。 [0011]本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述螺 纹杆一侧设置有与螺 纹杆直径相说　明　书 1/3 页 3 CN 218134100 U 3