(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222177960.8 (22)申请日 2022.08.18 (73)专利权人 扬州日发生物设备有限公司 地址 211408 江苏省扬州市仪征市陈集 镇 工业集中区 (72)发明人 陈林书　 (74)专利代理 机构 扬州市锦江专利事务所 32106 专利代理师 王晓青 (51)Int.Cl. F26B 3/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能型连续 流化床干燥系统 (57)摘要 一种节能型连续流化床 干燥系统， 涉及干燥 设备技术领域。 包括第一流化床、 第二流化床、 第 二布袋除尘器， 第一流化床、 第二流化床均设置 有进料口、 出料口以及排尘口， 所述第一流化床 的出料口通过鼓风机连接有第一气固分离设备， 第一气固分离设备的出料口连接有筛分机， 筛分 机的成品颗粒出口连接第二流化床的进料口， 第 二流化床的出料口连接有成 品输送设备； 所述第 一气固分离设备的气体出口以及第二流化床的 排尘口分别连接第二布袋除尘器的进风口； 物料 的干燥采用第一流化床和第二流化床两台组合 实现， 第一流化床实现大部份湿原料的水份干 燥， 第二流化床实现稳定水份和成品冷却的作 用。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217979523 U 2022.12.06 CN 217979523 U 1.一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 包括第一流化床、 第二流化床、 第二 布袋除尘器， 第一流化床、 第二流化床均设置有进料口、 出料口以及排尘口， 所述第一流化 床的出料口通过鼓风机连接有第一气固分离设备， 第一气固分离设备的出料口连接有筛分 机， 筛分机的成品颗粒出 口连接第二流化床的进料 口， 第二流化床的出料 口连接有成品输 送设备； 所述第一气固分离设备的气体出口以及第二流化床的排尘口分别连接第二布袋除尘 器的进风口； 第一流化床的进风口串接有第 一换热器和第 一风机连接， 所述第 二布袋除尘器的出风 口连接第一风机的进口， 使得第一气 固分离设备 的尾气、 同时与第二流化床的尾气共同回 到第一流化床。 2.根据权利要求1所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 所述第 一气固 分离设备的出 料口通过关风机连接 筛分机。 3.根据权利要求1所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 所述干燥系统 还包括第二气固分离设备和第一布袋除尘器， 第一流化床的排尘口连接有第二气固分离设 备， 第二气固分离设备的气体出口连接有第一布袋除尘器的进气口。 4.根据权利要求1所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 所述筛分机的 非成品颗粒 出口连接第一 流化床。 5.根据权利要求3所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 所述第 一布袋 除尘器的出风口连接有尾气换 热器， 环境采风经 过尾气换 热器连接 到第一风机的进口。 6.根据权利要求1所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 所述第 一气固 分离设备的出 料口连接有第一 风送机构。 7.根据权利要求3所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 第 一布袋除尘 器的出料口连接有第二 风送机构。 8.根据权利要求3所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 第 二布袋除尘 器的出料口连接有第三 风送机构。 9.根据权利要求1所述的一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 第 一流化床的 床体上安装有喷枪， 形成流 化床造粒机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217979523 U 2一种节能型连续流化床干 燥系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及干燥设备技 术领域， 具体为 一种节能型 连续流化床干燥系统。 背景技术 [0002]能源是人们赖以生存和社会发展的重要物质基础， 我国能源需求也在不断增长， 但随之而来的环境污染却日益严重。 以干燥设备为例， 据不完全统计， 在各工业总能耗中， 干燥能耗大约为4%至35%之间， 干燥领域不但耗能多， 而且干燥设备涉及到多个行业， 干燥 技术的能源利用率平均只在50%左右， 大量的热量被排放到环境之中， 干燥过程中产生的有 害物质还是环境污染的主要来源之一， 因此需要生产并推广符合节能环保特点的干燥设 备。 热风干燥设备在进口温度不太高的情况下， 废气带走的热量与总热量之比值是很大的， 有的可占到总热量的40%， 可开发的潜力很大。 流化床干燥是热风干燥的主要形式之一， 对 于此， 本实用新型采用一种组合式的节能环保工艺， 实现综合节能和降低环保压力。 [0003]流化床干燥技术： 新风处理得到洁净空气， 经热交换器后温度上升， 得到热工艺 风， 也可通过除湿得到干燥冷工艺风， 新风也可不处理直接作为热工艺风或冷工艺风， 进入 流化床进风室， 经过分风网板后在流化床层内进 行热质交换； 原湿物料进入流化床内， 物料 在热或冷工艺风作用下， 在分风网板上形成流态 化， 工艺风与物料充分接触， 提高了热质交 换效率， 促使物料中的水份蒸发分离或稳定 冷却； 物料粒子从进口到出口形成一定的梯度， 经过不同流化床形式， 可实现连续干燥或批次式使用； 工艺风和物料热质交换后 从流化床 出来、 经过除尘系统， 可直接排空形成开路循环系统， 可通过闭路循环装置接到进口、 形成 闭路循环系统， 所述除尘系统包括不限于旋风分离器、 布袋除尘器、 静电除尘器、 粉尘下料 阀、 调节门、 温湿度压力等测量、 尾气处理 （包括不限于喷淋塔、 除味装置） ， 所述流化床包括 现有振动流化床、 沸腾 流化床、 内热流化床、 脉动流化床、 喷动流化床等各种公开的形式， 设 备组成根据具体需要 而不同。 [0004]这类流化床通常具有若干单元流化室和若干分离室， 分离室设置在流化室上方， 床体设有母液喷嘴， 分风板上设有若干风孔， 进风室、 流化室、 分离 室可一一对应， 也可以不 一一对应， 可以是一个单 元结构， 也可以是多单 元结构。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提出一种组合式的流化床干燥节能环 保系统， 实现综合节能 和降低环保压力， 并且运行 可靠。 [0006]实现上述目的的技术方案是： 一种节能型连续流化床干燥系统， 其特征在于： 包括 第一流化床、 第二流化床、 第二布袋除尘器， 第一流化床、 第二流化床均设置有进 料口、 出料 口以及排尘口， 所述第一流化床的出料 口通过鼓风机连接有第一气 固分离设备， 第一气固 分离设备 的出料口连接有筛分机， 筛分机的成品颗粒出 口连接第二流化床的进料 口， 第二 流化床的出 料口连接有成品输送设备； [0007]所述第一气固分离设备的气体出口以及第二流化床的排尘口分别连接第二布袋说　明　书 1/4 页 3 CN 217979523 U 3