(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111426511.6 (22)申请日 2021.11.27 (71)申请人 宝钢轧辊科技有限责任公司 地址 213019 江苏省常州市钟楼区新冶路 41号 (72)发明人 王辉　秦晓峰　谢晶　张青　 卢守栋　 (74)专利代理 机构 常州市江海阳光知识产权代 理有限公司 32 214 代理人 孙晓晖 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) G06F 119/04(2020.01) G06F 119/02(2020.01) (54)发明名称 基于轧辊硬度预测轧 辊寿命的方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于轧辊硬度预测轧辊 寿命的方法， 包括： 建立轧辊硬度与轧辊寿命的 数学关系； 根据上述数学关系， 得到轧辊在初始 肖氏硬度Hs0时， 在交变应力P1下的疲劳极限N1， 再根据疲劳损伤累积假说以及上述数学关系得 到循环使用n1次的轧辊肖氏硬度Hs1； 以此类推， 得到轧辊在交变应力Pk下以及循环使用nk次后 的轧辊肖氏硬度Hsk； 最终推导出轧辊的肖氏硬 度与不同的交变应力以及循环次数之间的数学 关系。 本发 明的方法通过研究轧辊肖氏硬度与轧 辊疲劳寿命的关系， 从而可以通过提升轧辊的硬 度延长轧辊的寿命， 为企业的生产降低成本； 本 发明的预测方法预测结果与实际结果差异较小， 证明本发明的预测方法具有很好 地预测效果。 权利要求书2页 说明书3页 附图1页 CN 114297821 A 2022.04.08 CN 114297821 A 1.一种基于轧辊硬度预测轧辊寿命的方法， 其特 征在于具有以下步骤： ①建立轧辊硬度与轧辊寿命的数 学关系： 式中： N表示轧辊的疲劳寿命， 单位为次数； Hs表示轧辊的肖氏硬度； P表示交变应力， 单 位为kgf/mm2； ②根据步骤 ①建立的数学关系， 得到轧辊在初始肖氏硬度Hs0时， 在交变应力P1下的疲 劳极限N1为： 根据疲劳损伤累积假说， 循环使用n1次后的疲劳 极限N1＇ 为： 再根据步骤 ①建立的数 学关系， 得到循环使用n1次后， 轧辊的肖氏硬度Hs1为： 进而得到循环使用n1次后， 轧辊的肖氏硬度变化 量为： ΔHs1＝Hs1‑Hs0； ③根据步骤 ①建立的数学关系， 得到轧辊在肖氏硬度Hs1时， 在交变应力P2下的疲劳极 限N2为： 根据疲劳损伤累积假说， 循环使用n2次后的疲劳 极限N2＇ 为： 再根据步骤 ①建立的数 学关系， 得到循环使用n2次后， 轧辊的肖氏硬度Hs2为： 进而得到循环使用n2次后， 轧辊的肖氏硬度变化 量为： ΔHs2＝Hs2‑Hs1； ④以此类推， 根据步骤 ①建立的数学关系， 得到轧辊在肖氏硬度Hsk‑1时， 在交变应力Pk 下的疲劳 极限Nk为： 根据疲劳损伤累积假说， 循环使用nk次的疲劳 极限Nk＇ 为： 再根据步骤 ①建立的数学关系， 得到轧辊循环使用nk次后的肖氏硬度Hsk为：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114297821 A 2进而得到循环使用nk次后， 轧辊的肖氏硬度变化 量为： ΔHsk＝Hsk‑Hsk‑1； ⑤最终推导出轧辊的肖氏硬度与不同的交变应力以及循环次数之间的数学关系： 其中ΔHsi为在交变 应力Pi下、 循环使用ni次后的硬度变化 量。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114297821 A 3