(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123390415.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 南通瑶华纤维有限公司 地址 226400 江苏省南 通市如东县岔河镇 河滨路15号 (72)发明人 鲍爱明　杨金福　鲍宇峰　杨国军　 石祚云　许红梅　苏小红　顾拥军　 (74)专利代理 机构 北京商专润文专利代理事务 所(普通合伙) 11317 专利代理师 贾晓庆 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种精制棉生产污泥处 理用反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种精制棉生产污泥处 理用反应釜， 包括釜体， 以及设于釜体上的安装 板、 输剂管、 分气管、 精滤板、 电机、 排泥管、 排水 管， 釜体的顶端开设有导槽， 导槽内滑动套设有 滑管， 安装板 上设有气缸， 气缸上设有连接环， 连 接环与滑管固定套接， 滑管上设有输液管， 滑管 的下端设有喷液头， 电机上设有转轴， 转轴上设 有搅拌片组， 分气管的左端连接有主气管， 分气 管上设有曝气头组。 可将污水中大颗粒的杂质进 行过滤掉， 以保证后期进行污水絮凝反应的质 量， 同时污泥会絮凝成矾花的密实污泥体并通过 重力沿着精滤板向右下方沉降移动并通过排泥 管排出， 分离后的水会沿着导流面流动最终排 出。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217677071 U 2022.10.28 CN 217677071 U 1.一种精制棉生产污泥处 理用反应釜， 其特 征在于， 包括： 釜体(1)， 以及设于釜体(1)上的安装板(11)、 输剂管(4)、 分气 管(61)、 精滤板(7)、 电机 (5)、 排泥管(71)、 排水管(81)， 所述釜体(1)的顶端开设有导槽(14)， 所述导槽(14)内滑动 套设有滑管(2)， 所述安装板(11)上设有气缸(12)， 所述气缸(12)上设有连接环(13)， 所述 连接环(13)与滑管(2)固定套接， 所述滑管(2)上设有输液管(21)， 所述滑管(2)的下端设有 喷液头(22)， 所述电机(5)上设有转轴(51)， 所述转轴(51)上设有搅拌片 组(52)， 所述分气 管(61)的左端连接有主气管(6)， 所述分气管(61)上设有曝气头组(62)， 所述输剂管(4)上 设有阀门(41)。 2.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述导槽 (14)的俯视面 为长条状结构并与滑管(2)的外壁滑动连接， 所述输液 管(21)为金属波纹管。 3.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述喷液头 (22)的竖向中轴线与预 滤板(3)中间对齐， 所述喷液头(2 2)为扩散式罩体结构。 4.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述精滤板 (7)为朝向右下 方倾斜五度设置并与排泥管(71)连通。 5.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述搅拌片 组(52)为圆周排列的四组， 每组为横向排列的四个， 所述曝气 头组(62)为上下对称的两组， 每组为横向排列的五个并与每 个搅拌片交错设置 。 6.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述釜体 (1)底部设置有导 流面(8)， 所述 导流面(8)为向左下 方倾斜五度设置并与排水 管(81)连通。 7.根据权利要求1所述的一种精制棉生产污泥处理用反应釜， 其特征在于： 所述搅拌片 组(52)不与分气管(61)接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217677071 U 2一种精制 棉生产污 泥处理用反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型涉及精制棉生产技术领域， 具体为一种精制棉生产污泥处理用反应 釜。 背景技术 [0002]精制棉成品是一种白色絮状物， 其原料为棉短绒， 主要化学成分是纤维素、 木质素 和半纤维素， 精制棉无毒、 无味、 易吸水， 是制造醚类纤维素、 硝化纤维素和醋酸纤维素的主 要材料， 广泛用于食品、 医药、 日化、 塑料、 电子、 造纸、 冶金、 航空航天等众多领域， 被誉为 “特种工业味精 ”。 [0003]在生产精制棉的过程中， 会产生较多含有污泥的污水， 如果直接排放会造成环境 污染， 因此， 需要通过反应釜对这些污水进行处 理。 [0004]可是， 现有的精制棉生产污泥处理用反应釜， 其不仅不具有将污水中大颗粒的杂 质进行过滤掉， 而且 对精制棉生产出的污泥处 理质量和效率整体 较差。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种精制棉生产 污泥处理用反应釜， 以解决现有技术 中不具有将污水中大颗粒的杂质进行过滤掉、 对精制棉生产出的污泥处理质量和效率整体 较差的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种精制棉生产污泥处理用反 应釜， 包括釜体， 以及设于釜体上的安装板、 输剂管、 分气管、 精滤板、 电机、 排泥 管、 排水管， 所述釜体的顶端开设有导槽， 所述导槽内滑动套设有滑管， 所述安装板上设有气缸， 所述气 缸上设有连接环， 所述连接环与滑管固定套接， 所述滑管上设有输液管， 所述滑管的下端设 有喷液头， 所述电机上设有转轴， 所述转轴上设有搅拌片组， 所述分气管的左端连接有主气 管， 所述分气管 上设有曝气头组， 所述输剂管 上设有阀门。 [0007]优选的， 所述导槽 的俯视面为长条状结构并与滑管的外壁滑动连接， 所述输液管 为金属波纹管， 气缸为长杆气缸， 型号 为KT‑63G‑5T， 可实现其活塞杆进行左右往复移动。 [0008]优选的， 所述喷液头 的竖向中轴线与预滤板中间对齐， 所述喷液头为扩散式罩体 结构， 配合左右往复移动结构， 提高污水与预 滤板之间的接触面， 进 而提高了滤渣效率。 [0009]优选的， 所述精滤板为朝向右下方倾斜五度设置并与排泥管连通， 精滤板为不锈 钢滤板， 滤孔小， 不会造成污泥穿过 滤孔而造成水排 放的污染性。 [0010]优选的， 所述搅拌片组为圆周排列的四组， 每 组为横向排列的四个， 所述曝气头组 为上下对称的两组， 每组为横向排列的五个并与每个搅拌片交错设置， 实现一边搅拌絮凝 一边进行全面曝气， 提高了对污水的絮凝效率质量。 [0011]优选的， 所述釜体底部设置有导流面， 所述导流面为向左下方倾斜五度设置并与 排水管连通， 导流面表面光滑且为内凹结构， 提高排水效率。 [0012]优选的， 所述搅拌片组不与分气管接触， 避免高速转动的搅拌片组碰撞造成分气说　明　书 1/3 页 3 CN 217677071 U 3