(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123373440.6 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 湖南新紫继换热科技有限公司 地址 410000 湖南省长 沙市城区桥驿镇沙 田村 （杨桥乡农技 服务中心内） (72)发明人 张杨　张朝晖　 (74)专利代理 机构 安化县梅山专利事务所 43005 专利代理师 夏赞希 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 103/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种热镀锌加工盐酸循环处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了热镀锌技术领域的一种 热镀锌加工盐酸循环处理装置， 包括： 絮凝机构； 顶盖组件， 所述顶盖组件安装在所述絮凝机构的 顶部开口处； 搅拌机构， 所述搅拌机构安装在所 述顶盖组件的顶部， 所述搅拌机构上的部分组件 贯穿所述顶盖组件的底部插接到所述絮凝机构 的内腔； 过滤循环机构， 所述过滤循环机构安装 在所述絮凝机构的底部排料口处， 所述过滤循环 机构上远离所述絮凝机构的一端通过管道与所 述絮凝机构相连接， 本实用新型通过过滤循环机 构对盐酸中的铁含量进行检测， 循环过滤， 直至 盐酸中的铁含量达到标准， 保障了盐酸的循环利 用， 达到循环利用的效果， 排放的酸越少， 使污水 处理站压力越 小， 实现节能减排。 权利要求书3页 说明书7页 附图5页 CN 217498901 U 2022.09.27 CN 217498901 U 1.一种热镀锌加工盐酸循环处 理装置， 其特 征在于： 包括： 絮凝机构(100)； 顶盖组件(20 0)， 所述顶盖组件(20 0)安装在所述絮凝 机构(100)的顶部开口处； 搅拌机构(300)， 所述搅拌机构(300)安装在 所述顶盖组件(200)的顶部， 所述搅拌机构 (300)上的部分组件贯 穿所述顶盖组件(20 0)的底部插接 到所述絮凝 机构(100)的内腔； 过滤循环机构(400)， 所述过滤循环机构(400)安装在所述絮凝机构(100)的底部排料 口处， 所述过滤循环机构(400)上远离所述絮凝机构(100)的一端通过管道与所述絮凝机构 (100)相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述絮凝机 构(100)包括： 絮凝桶(1 10)； 排液管道(120)， 所述排液管道(120)设置在所述絮凝桶(110)的底部， 所述排液管道 (120)的内腔与所述絮凝桶(1 10)的内腔相贯 通； 第一水泵(130)， 所述第一水泵(130)安装在 所述絮凝桶(110)的外侧壁上， 所述第一水 泵(130)的内腔与所述 排液管道(120)的内腔相贯 通； 排污管(140)， 所述排污管(140)安装在所述第一水泵(130)上远离所述排液管道(120) 的一侧， 所述 排污管(140)的内腔与所述第一水泵(13 0)的内腔相贯 通； 循环连接口(150)， 所述循环连接口(150)设置在所述絮凝桶(110)的外侧壁顶部， 所述 循环连接口(15 0)的内腔与所述絮凝桶(1 10)的内腔相贯 通。 3.根据权利要求2所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述顶盖组 件(200)包括： 顶盖(210)； 第一进液口(220)， 所述第一进液口(220)设置在所述顶盖(210)的顶部边缘处， 所述第 一进液口(2 20)贯穿所述顶盖(210)的底部； 第二进液口(230)， 所述第二进液口(230)与所述第一进液口(220)相对称的设置在所 述顶盖(210)的顶部， 所述第二进液口(23 0)贯穿所述顶盖(210)的底部； 安装孔(240)， 所述安装孔(240)开设在所述顶盖(210)的顶部， 所述安装孔(240)在所 述第一进液口(220)和所述第二进液口(230)之间， 所述安装孔(240)贯穿所述顶盖(210)的 底部。 4.根据权利要求3所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述搅拌机 构(300)包括： 电机(310)； 螺旋搅拌轴(320)， 所述螺 旋搅拌轴(320)安装在所述电机(310)的输出轴上。 5.根据权利要求4所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述过滤循 环机构(40 0)包括： 导流机构(410)； 多个过滤机构(420)， 多个所述过滤机构(420)收尾相连的叠加在一起， 最上端的所述 过滤机构(420)安装在所述导流机构(410)的排液口上， 多个所述过滤机构(420)的内腔相 贯通；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 217498901 U 2检测机构(430)， 所述检测机构(430)安装在最下端所述过滤机构(420)的底部， 所述检 测机构(43 0)的内腔与所述过 滤机构(420)的内腔相贯 通； 循环机构(440)， 所述循环机构(440)安装在 所述检测机构(430)的底部边缘处， 所述循 环机构(4 40)的内腔与所述检测机构(43 0)的内腔相贯 通； 排放机构(450)， 所述排放机构(450)安装在 所述检测机构(430)的底部边缘处， 所述排 放机构(450)与所述循环机构(440)相对称， 所述排放机构(450)的内腔与所述检测机构 (430)的内腔相贯 通。 6.根据权利要求5所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述导流机 构(410)包括： 电磁阀(41 1)； 罩盖(412)， 所述 罩盖(412)安装在所述电磁阀(41 1)的排液口上； 第一外螺纹槽(413)， 所述第一外 螺纹槽(413)设置在所述 罩盖(412)的外侧壁底部 。 7.根据权利要求6所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述过滤机 构(420)包括： 第一外壳体(421)； 过滤网(422)， 所述过 滤网(422)同轴心安装在所述第一外壳体(421)的内腔； 第一内螺纹槽(423)， 所述第一内螺纹槽(423)设置在所述第一外壳体(421)的内腔， 所 述第一内螺纹槽(423)在所述过 滤网(422)的上端； 第二外螺纹槽(424)， 所述第二外螺纹槽(424)设置在所述第一外壳体(421)的外侧壁 底部。 8.根据权利要求7所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述检测机 构(430)包括： 第二外壳体(431)， 所述第二外壳体(431)的内腔安装有铁 离子测量仪； 第一连接口(432)， 所述第一连接口(432)设置在所述第二外壳体(431)的底部边缘处， 所述第一连接口(432)的内腔与所述第二外壳体(431)的内腔相贯 通； 第二连接口(433)， 所述第二连接口(433)设置在所述第二外壳体(431)的底部边缘处， 所述第二连接口(433)与所述第一连接口(432)相对称， 所述第二连接口(433)的内腔与所 述第二外壳体(431)的内腔相贯 通； 第二内螺纹槽(434)， 所述第二内螺纹槽(434)设置在所述第二外壳体(431)的内腔顶 部。 9.根据权利要求8所述的一种热镀锌加工盐酸循环 处理装置， 其特征在于： 所述循环机 构(440)包括： 第一循环管道(4 41)； 第二水泵(442)， 所述第二水泵(442)安装在 所述第一循环管道(441)的排液口上， 所述 第二水泵(4 42)的内腔与所述第一循环管道(4 41)的内腔相贯 通； 第二循环管道(443)， 所述第二循环管道(443)安装在所述第二水泵(442)上远离所述 第一循环管道(441)的一端， 所述第二循环管道(443)的内腔与所述第二水泵(442)的内腔 相贯通。 10.根据权利要求9所述的一种热镀锌加工盐酸循环处理装置， 其特征在于： 所述循环权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 217498901 U 3