(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123317964.3 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 上海米素环保科技有限公司 地址 201514 上海市金山区张堰镇松金公 路2758号1幢3 533室 (72)发明人 代品一　黄燎云　王李莹　张毅文　 孙英英　 (74)专利代理 机构 上海华工专利事务所(普通 合伙) 31104 专利代理师 缪利明 (51)Int.Cl. C02F 9/02(2006.01) C02F 9/04(2006.01) C10G 33/00(2006.01) C02F 103/10(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种海上油田生产水高效除悬聚结破乳分 离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种海上油田平台生产 水的高效除悬聚结破乳分离方法， 包括对采出液 进行油、 气、 水、 固四相粗分离， 去除所含的悬浮 油和泥沙等固相， 分离后含油水相进入下一级分 离； 对粗分离后含油生产水进行油、 水预分离， 去 除所含的微小分散态油， 分离后的含油水相进入 下一级分离； 对预分离的生产水进行深度、 绿色、 高效破乳分离， 去除所含的乳化态油； 利用缓冲 罐对破乳分离后水相进行重力沉降、 缓冲； 最后 对破乳净化生产水进行高压回注或直接排放入 海。 本实用新型还公开了一种海 上油田生产水高 效除悬聚结破乳分离装置。 本实用新型采用旋流 耦合微气浮技术， 异性纤维颗粒破乳技术， 可对 海上油田采出 液高效分级净化。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 216837372 U 2022.06.28 CN 216837372 U 1.一种海上油田生产水高效除悬聚结破乳分离装置， 其特 征在于包括： 立式罐体的AMFD三相 分离器， 用于对来自采油 树的采出液进行油、 气、 水、 固四相的粗 分离， 其罐体侧壁上设有采 出液进料口， 罐体的顶部 设有气相出口以及悬浮油出口， 罐体的 底部设有固相出 口和粗分离水相出 口， 罐体的内部设有整流分布腔、 设置于所述整流分布 腔上方的自适应脱气除油芯管、 以及设置 于所述粗分离水相出口管 上方的伞帽式挡板； 立式罐体的AMFD油水分离器， 用于对来自AMFD三相分离器的粗分离后的含油生产水进 行油、 水预分离， 其罐体侧 壁上设有粗分离水入口， 罐体顶部设有油相出口， 罐体底部设有 预分离水相出口， 罐体的内部设有自适应脱气除油芯管； 立式罐体的CFC油水分离器， 用于对来自AMFD油水分离器的预分离的生产水进行深度、 绿色、 高效破乳分离， 其罐体上部的侧壁上设有预分离水相入口， 罐体顶部设有油相出 口， 罐体底部设有 水相出口， 罐体的内部按上下位置设置有整流分配器和异 性组合纤维束颗粒 模块； 缓冲罐， 用于对来自对破乳分离后水相进行重力沉降、 缓冲， 其罐体侧壁上设有破乳分 离水入口， 罐体顶部设有油相出口， 罐体底部设有水相出口； 污油罐， 其罐体上设有污油入口， 并分别与所述AMFD三相分离器、 AMFD油水分离器、 CFC 油水分离器以及缓冲罐的油相出口连接， 用于 接收来自这些 罐体的悬浮油。 2.根据权利要求1所述的高效 除悬聚结破乳分离装置， 其特征在于， 所述AMFD三相分离 器和AMFD油水分离器中的所述整流分布腔为列管的形式， 且每一个列管的上端均与一个所 述的自适应脱气除油芯管的入口连接， 以使进入整流分布腔的液体经均 布后进入自适应脱 气除油芯管中。 3.根据权利要求1所述的高效 除悬聚结破乳分离装置， 其特征在于， 所述AMFD三相分离 器和AMFD油水分离器中的所述自适应脱气除油芯管包括主 管、 以及通过连接管沿切线 方向 连接于所述主 管外围的若干个支管， 并且， 所述主 管的底部设有造旋器， 所述支管的底部设 有锥形或凸台形的分离锥。 4.根据权利要求1所述的高效除悬聚结破乳分离装置， 其特征在于， 所述CFC油水分离 器中的所述整流分配器为平行隔板的形式， 用于经预分离后进入CFC油水分离器的含油水 相的均布。 5.根据权利要求1所述的高效除悬聚结破乳分离装置， 其特征在于， 所述CFC油水分离 器中的异性组合纤维束颗粒模块中填充有以束缚环固定的异 性组合纤维丝， 以用于经预分 离后的含油水相中乳化态油滴的积聚长大。 6.根据权利要求1所述的高效除悬聚结破乳分离装置， 其特征在于， 还包括高压注水 泵， 该高压注水泵与所述缓冲罐 的水相出 口连接， 用于将破乳净化后的生产水注入到地层 中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216837372 U 2一种海上油田生产水 高效除悬聚结 破乳分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及油水分离技术领域， 具体地说， 是关于一种海上油田生产水高效 除悬聚结破乳分离装置 。 背景技术 [0002]世界上30％的原油产自海洋， 随着海洋石油平台生产进入到中后期， 50％(过半)   的平台采出 液含水率超过80％， 且逐年增涨， 部分已经达 到90％， 甚至 接近100％。 [0003]目前海油平台生产水的处理工艺系统大多采用单一重力沉降、 旋流、 气浮、 精细过 滤等技术方法， 主要体现为生产分离器、 斜板除油器、 水力旋流器、 气浮分离器、 核桃壳过滤 器设备。 这些技 术普遍存在设备体积大、 占地 面积广、 分离效率低、 自适应能力差等 弊端。 [0004]CN110078236A公开了一种适用于海上油田平台的水处理系统及其处理方法， 采用 深度聚结除油器替代传统斜板除油器和气浮过滤器， 纤维球过滤器代替核桃壳过滤器， 降 低了水处理级数， 提升平台空间利用效率。 该实用新型仍采用传统的生产分离器， 分离效率 低， 占用空间过 大， 很大程度上限制了平台生产。 [0005]CN111875085A公开了一种新型的适用于海上油田的生产水处理工艺系统， 包含气 液旋流分离器、 旋流油水分离器、 一级 水力旋流器、 二级 水力旋流器、 旋流气浮器、 气 体处理 箱、 储油罐和净化水排放箱。 该实用新型在 减小单台设备体积的同时， 却增加生产水 处理级 数， 对平台空间利用效率 提升有限。 [0006]在平台生产水处理工艺系统超负荷运行时， 需要对系统进行改造： (1)在原有 设备 基础上对罐体改造， 提升单罐 处理能力及油水分离效率； (2)在原有系统内增加额外的水 处 理设备。 这两种改造方式一方面会增加经济成本， 另一方面受平台有限空间的 限制， 所需技 术难度极大， 传统生产水处 理技术及装置无法满足需求。 [0007]因此， 需要一种新型、 高效、 占用空间小的适用于海上油田平台高效生产水处理的 方法和装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0008]本实用新型主要是为了解决上述现有技术所存在的不足， 依据分级分离得思路， 采用AMFD自适应高效分离技术和 CFC油水分离技术， 提供一种更加高效、 占用空间更小的、 适用于海上油田平台 高效生产水 得分级分离装置 。 [0009]为此， 本实用新型提供了一种海上油田生产水高效除悬聚结破乳分离装置， 包括： [0010]立式罐体的AMFD三相分离器， 用于对来自采油树 的采出液进行油、 气、 水、 固四相 的粗分离， 其罐体侧壁上设有采出液进 料口， 罐体的顶部 设有气相出口以及悬浮油出口， 罐 体的底部设有固相出 口和粗分离水相出 口， 罐体的内部设有整流分布腔、 设置于所述整流 分布腔上方的自适应脱气除油芯管、 以及设置于所述粗分离水相出口管上方的伞帽式挡 板； [0011]立式罐体的AMFD油水分离器， 用于对来自AMFD 三相分离器的粗分离后的含油生产说　明　书 1/6 页 3 CN 216837372 U 3