(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212316 5066.0 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 泰安岳海新材 料股份有限公司 地址 271600 山东省泰安市肥城市石横镇 民营工业园 (72)发明人 李金良　崔卫波　田栋栋　范瑞　 罗金环　 (74)专利代理 机构 济南立木专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 37281 专利代理师 杜亚男 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝 除磷组合装置 (57)摘要 本实用新涉及次亚磷污水深度氧化、 混凝除 磷装置领域， 公开了一种含次亚磷废水的多级臭 氧氧化及混凝除磷组合装置， 所述组合装置包括 臭氧储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐 以及斜管沉降池， 所述 臭氧储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐以及斜管沉降池依次连 接， 与现有技术相比， 本实用新型含次亚磷废水 的多级臭氧氧化及混凝组合装置， 通过多级臭氧 氧化塔串联设计， 剩余臭氧逐级进入 下一级臭氧 氧化塔内， 有效的提高了剩余臭氧的利用率， 减 少了臭氧二次污染； 臭氧氧化塔内置折流挡板， 且污水和臭氧逆流作用， 进一步的提高了污水和 单位臭氧的接 触效率， 降低了臭氧的消耗 量。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216837423 U 2022.06.28 CN 216837423 U 1.一种含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征在于： 所述组合装 置包括臭氧储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐以及斜管 沉降池， 所述臭氧储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐以及 斜管沉降池依次连接 。 2.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述第一臭氧氧化塔上方连接有污水进水管， 所述污水进 水管上设有污水上水泵、 污 水流量调节阀和污水流 量计。 3.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述臭氧储气罐上方设有 臭氧进气管， 下方通过臭氧出气管分别与第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔和第三臭 氧氧化塔底部连接 。 4.根据权利要求3所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述臭氧储气罐顶部 设有压力表， 底部 设有储罐排污阀； 所述臭氧出气管上设有臭氧 流量计、 臭氧单向阀和臭氧调节阀； 所述臭氧出气管与臭氧氧化塔连接部 分均设有流量计、 单向阀以及调节阀。 5.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔和 第三臭氧氧化塔结构一致， 内部均包括多道 折流挡板， 中部设有人孔视镜， 下方设有曝气盘； 顶部设有放空阀和压力表， 底部设有排污 底阀。 6.根据权利要求5所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述第一臭氧氧化塔上方通过第一剩余臭氧溢气管连接到所述第二臭氧氧化塔中部 折流挡板下， 所述第二臭氧氧化塔上方通过第二剩余臭氧溢气管连接到所述第三臭氧氧化 塔中部折流挡板下； 所述第一臭氧氧化塔下方通过第一出水管连接到所述第二臭氧氧化塔 上方， 所述第二臭氧氧化塔下方通过第二出水管连接到所述第三臭氧氧化塔上方， 所述第 一出水管和第二出 水管上设有取样阀。 7.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述第三臭氧氧化塔下方通过第三出水管与所述混流罐上方连接， 第三出水管上设 有取样阀。 8.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述混流罐上方设置有混凝药剂罐， 所述混凝药剂罐底部通过加入管连接到 混流罐， 所述加入管 上设有流 量调节阀。 9.根据权利要求1所述的含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 其特征 在于： 所述斜管沉降池内设有斜管填料， 上方设有斜管出水管， 底部设有斜管排泥管， 所述 混流罐通过斜管进水 管连接到所述斜管沉降池， 所述 斜管进水 管底部插 入斜管填料 下部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216837423 U 2一种含次 亚磷废水的多级臭氧 氧化及混凝除磷组合装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及 次亚磷污水深度氧化、 混凝除磷装置领域， 尤其涉及一种三氯化 磷做酰氯化剂生产色酚中间体的污水 氧化除磷工艺的组合装置 。 背景技术 [0002]常规色酚生产 工艺中多以三氯化磷作为酰氯化剂进行酰氯化缩合反应， 产生的废 水中含有较高浓度的次亚磷酸盐， 其含量远超过废水排放要求， 关于含有此类次亚磷酸盐 废水主要采用微电解曝气后铁盐、 钙盐等中和， 或使用除磷剂进行除磷， 均未达到理想要 求。 臭氧氧化利用臭氧做作为 强氧化剂， 氧化水或废水中的有机物或无机物， 近年来因为反 应快、 用量少、 易就地制取、 操作方便等优点在污水 处理中应用广泛， 但是常规臭氧氧化池、 臭氧氧化塔等因结构设计等问题存在臭氧投加 量大、 臭氧尾气产生量大、 臭氧利用率低的 问题， 并且对污水降解效率较低， 对于未参与污染物降解的大量臭氧尾气， 还需增设臭氧尾 气后处理工艺进行去除， 降低了臭氧催化氧化技术应用的经济性， 且当前没有臭氧氧化后 混凝除磷的组合装置。 因此， 有必要研究一种 可以循环利用臭氧对含次亚磷废水 的多级臭 氧氧化及混凝组合装置， 以期解决上述技术问题， 本实用新型专利设计多级臭氧催化氧化 塔和混凝除磷 装置， 实现了对臭 氧的高效可控循环利用， 混凝除磷后水质稳定 达标。 实用新型内容 [0003]针对上述现有技术中存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一种含次亚磷废水 的多级臭氧氧化及混凝组合装置， 本实用新型装置能够有效实现了对臭氧的高效可控循环 利用， 从而解决了臭 氧氧化利用率低、 造成二次污染， 除磷效率差的问题。 [0004]为达到上述目的， 具体的， 本实用新型公开了下述 技术方案： [0005]一种含次亚磷废 水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置， 所述组合装置包括臭氧 储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐以及斜管沉降池， 所述 臭氧储气罐、 第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔、 第三臭氧氧化塔、 混流罐以及斜管沉降池 依次连接 。 [0006]优选的， 所述第一臭氧氧化塔上方连接有污水进水管， 所述污水进水管上设有污 水上水泵、 污水流 量调节阀和污水流 量计。 [0007]进一步的， 所述臭氧储气罐上方设有臭氧进气管， 下方通过臭氧出气管分别与第 一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔和第三臭氧氧化塔底部连接， 具体链接到臭氧储气罐 的曝 气盘。 [0008]优选的， 所述臭氧储气罐顶部设有压力表， 底部设有储罐排污阀； 所述臭氧出气管 上设有臭氧流量计、 臭氧单向阀和臭氧调节阀； 所述臭氧出气管与臭氧氧化塔连接部分均 设有流量计、 单向阀以及调节阀。 [0009]进一步的， 所述第一臭氧氧化塔、 第二臭氧氧化塔和第三臭氧氧化塔结构一致， 内 部均包括多道折流挡板， 中部设有人孔视镜， 下方设有曝气盘； 顶部设有放空阀和压力表，说　明　书 1/4 页 3 CN 216837423 U 3