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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123006371.5 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 厦门振为科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市软件园三期诚 毅北大街3号二层208单 元 (72)发明人 肖望强 詹镕勋  (74)专利代理 机构 厦门律嘉知识产权代理事务 所(普通合伙) 35225 专利代理师 张辉 (51)Int.Cl. B61D 17/10(2006.01) B61D 17/18(2006.01) B32B 15/00(2006.01) B32B 15/04(2006.01) B32B 21/04(2006.01)B32B 21/14(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B32B 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种高铁动车用隔声隔振地板 (57)摘要 本实用新型提出一种高铁动车用隔声隔振 地板, 从上到下依次包括顶层、 保温隔热层和金 属型材层。 所述金属型材层设有腔室, 所述腔室 设有阻尼粒子。 所述阻尼粒子直接填充在腔室 中, 或者所述腔室中设有容纳件, 所述阻尼粒子 填充在容纳件内。 本实用新型充分利用高铁动车 的地板底层型材的空腔, 填充阻尼粒子, 将地板 制造成阻尼粒子减 振器, 达到减振、 降噪的目的。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216508337 U 2022.05.13 CN 216508337 U 1.一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 从上到下依次包括顶层、 保温隔热层和 金属型材层; 所述金属型材层设有腔室, 所述腔室设有阻尼粒子; 所述阻尼粒子直接填充在 腔室中, 或者所述腔室中设有容纳件, 所述阻尼粒子填充在容纳件内。 2.根据权利要求1所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述金属型材层 的腔室由隔板分割成若干空间。 3.根据权利要求2所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述腔室为正置 三角和倒置三角型腔交替分布。 4.根据权利要求3所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述容纳件为柔 性包袋或者硬性的阻尼盒; 所述柔性包袋为圆柱、 多边形棱柱或薄片长条状, 材质为塑料、 橡胶、 乳胶、 铝箔、 尼龙中的一种, 填充在所述腔室中; 所述阻尼盒为铁、 铝、 不锈钢、 铜、 橡胶 材料、 木质材 料、 玻璃、 混凝 土、 胶合板、 石 膏板、 水泥压力板、 硅钙板中的一种。 5.根据权利要求4所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述薄片长条状 的柔性包袋贴附三角形的腔室内表面; 所述柔性包袋的厚度为阻尼粒子直径的2 ‑10倍; 所 述腔室内剩余空间用珍 珠棉、 橡胶棉、 发泡棉、 纤维棉或泡沫板填充。 6.根据权利要求5所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述薄片长条状 的柔性包袋内部分层, 分成n ×m格, n由三角形的腔室边的长决定, m由金属型材层 的长决 定, 且n≥1, m≥2。 7.根据权利要求1所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述阻尼粒子的 粒子密度ρ 为0.15 ‑0.95g/cm³; 所述阻尼粒子的粒径d为0.1 ‑5mm。 8.根据权利要求1所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述阻尼粒子是 恢复系数e为0.15 ‑0.92的金属颗粒、 陶瓷颗粒、 氧化铝颗粒、 泡沫材料颗粒、 橡胶颗粒或者 石英砂颗粒中的一种。 9.根据权利要求1所述的一种高铁动车用隔声 隔振地板, 其特征在于, 所述阻尼粒子直 接填充在腔室中的填充率 为10%‑95%; 或者, 填充在容纳件内的填充率 为70%‑98%。 10.根据权利要求1所述的一种高铁动车用隔声隔振地板, 其特征在于, 所述顶层为木 板, 且所述顶层的表面设有防滑板; 所述金属型材层为铝合金型材; 所述保温隔热层两侧或 者周部设有木 头支撑块, 所述木 头支撑块的两端分别连接顶层和金属型 材层。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216508337 U 2一种高铁动车用隔声隔 振地板 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种高铁动车用隔声隔振地板 。 背景技术 [0002]动车、 高铁 的速度相对传统的铁路车辆有大幅提升, 其车辆 的减振和降噪性能也 相对提高, 不过由于其速度较快, 运行时的振动和噪声依然不小, 原因在于列车上现有的地 板结构、 材料不能有效的阻挡 车体外部设备振动及车辆运行时所产生的噪声, 要加强减振 和降噪效果, 就需要采用既能隔声, 又能隔振的地板, 提高车辆的隔声、 隔振效果。 而现有的 地板技术, 结构复杂、 而且只具有隔声或者只有隔振的作用, 效果不理想, 无法满足 高铁、 动 车车辆对隔声、 隔振地板的要求, 无法给乘客提供更为舒适的乘坐体验感, 需要进一步改 进。 [0003]阻尼粒子技术是一种新型振动控制技术, 通过粒子体和减振器之间构成了一个耦 合、 封闭的高度非线性动力学系统, 粒子间以及粒子与阻尼 器间的摩擦和非弹性碰撞迅速 地将振动体动能耗散, 具有减振降噪效果明显、 耐高低 温等恶劣环境、 减振频域广、 不增加 线位移、 万向性 等优点。 发明内容 [0004]本实用新型为 解决上述 技术问题, 提出一种能够有效提高减 振降噪效果的地板 。 [0005]一种高铁动车用隔声隔振地板, 从上到下依次包括顶层、 保温隔热层和金属型材 层。 所述金属型材层设有腔室, 所述腔室设有阻尼粒子。 所述阻尼粒子直接填充在腔室中, 或者所述腔室中设有容纳件, 所述阻尼粒子填充在容纳件内, 通过阻尼粒子间碰撞耗能减 小振动能量和抑制金属型 材平面弯曲波集中的现象, 达 到减振和隔声的效果。 [0006]本实用新型充分利用高铁动车的地板底层型材的空腔, 填充阻尼 粒子, 将地板制 造成阻尼粒子减 振器, 达到减振、 降噪的目的。 [0007]优选的, 所述金属型材层的腔室由隔板分割成若干空间, 根据实际情况在每个腔 室填充阻尼粒子 。 [0008]优选的, 所述腔室为 正置三角和倒置三角型腔交替分布。 [0009]优选的, 所述容纳件为柔性包袋或者硬性的阻尼盒。 其中, 所述柔性包袋为圆柱、 三角柱、 多边形棱柱或薄片 长条状, 材质为 塑料、 橡胶、 乳胶、 铝箔、 尼龙中的一种, 填充在所 述腔室中。 所述阻尼盒为铁、 铝、 不锈钢、 铜、 合金、 橡胶材料、 木质材料、 玻璃、 混凝土、 实心 砖、 花岗岩、 大理石、 橡木、 胶合板、 石膏板、 水泥压力板、 硅钙板、 阻尼材料或高分子材料中 的一种。 [0010]优选的, 所述薄片长条状的柔性包袋贴附三角形的腔室内表面, 根据隔声量需求 确定需要贴几个面, 可以是贴一个面, 两个面, 甚至三个面都贴。 所述柔性包袋的厚度为阻 尼粒子直径的2 ‑10倍。 所述腔室内剩余空间用珍珠棉、 橡胶棉、 发泡棉、 纤维棉或泡沫板填 充, 以支撑柔 性包袋贴附住腔室内表面。说 明 书 1/4 页 3 CN 216508337 U 3

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