(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123324875.1 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 江苏联捷冶金设备有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市经济开 发区新桥工业园区纬一路2号 (72)发明人 刘建军　 (51)Int.Cl. C23C 2/06(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种沉没 辊表面清理结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种沉没辊表面清理结 构， 包括辊体， 辊体两端转动连接有转动轴， 辊体 的外表面关于其中部对称设置有螺旋槽， 转动轴 的外表面固定连接有侧边支杆， 侧边支杆两端位 于辊体外侧的位置固定连接有相互平行的导轨 杆， 导轨杆外表面靠近 辊体两端的位置设置有清 理装置， 清理装置包括分设于导轨杆的定位块， 定位块相对的一侧固定有清理丝线， 清理丝线压 设于靠近辊体一侧的螺旋槽内； 本实用新型通过 辊体旋转时， 使得清理装置的两根清理丝线有相 互靠近， 并脱离螺旋槽， 然后再复位， 可将靠近 辊 体两端的螺旋槽内积攒的残渣弹出， 保证螺旋槽 的通过性， 充分 保证螺旋槽的引流作用。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217418787 U 2022.09.13 CN 217418787 U 1.一种沉没辊表面清 理结构， 包括辊体(1)， 其特征在于： 辊体(1)两端转动连接有转动 轴(2)， 辊体(1)的外表面关于其中部对称设置有螺 旋槽(3)； 转动轴(2)的外表面 固定连接有侧边支杆(4)， 侧边支杆(4)两端位于辊体(1)外侧的位 置固定连接有相互平行的导轨杆(5)， 导轨杆(5)外表面靠近辊体(1)两端的位置设置有清 理装置； 清理装置包括分设于导轨杆(5)的定位块(6)， 定位块(6)相对的一侧固定有清理丝线 (7)， 清理丝线(7)压设于 靠近辊体(1)一侧的螺 旋槽(3)内。 2.根据权利要求1所述的一种沉没辊表面清理结构， 其特征在于： 清理丝线(7)选用弹 簧线。 3.根据权利要求1所述的一种沉没辊表面清理结构， 其特征在于： 定位块(6)与导轨杆 (5)滑动连接， 导轨杆(5)的外表 面位于定位块(6)靠近侧边支杆(4)的一侧还套设有复位弹 簧(8)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217418787 U 2一种沉没辊表面清理 结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及家于热镀锌技 术领域， 具体为 一种沉没辊表面清理结构。 背景技术 [0002]现有技术申请号为CN201921576217.1的中国专利公开了一种防结瘤沉没辊结构， 包括辊体； 所述辊体两端均固定连接有转动轴； 所述辊体周侧面套设有辊套； 所述辊体两端 周侧面均设置有外螺纹， 并通过外螺纹连接有固定套； 所述辊套周侧 面由轴向对称中心线 向两端开设有螺旋槽； 所述螺旋槽横截面积由轴向对称 中心线向端部逐渐增大； 所述固定 套内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹； 所述固定套一端面设置有凸缘， 并通过凸缘固定连 接有与转动轴相匹配的轴套； 所述固定套的外径小于辊套的外径； 所述固定套周侧 面均布 有若干叶片， 所述叶片相对固定套轴线倾斜设置， 通过在辊套上开设螺旋槽和在固定套周 侧面设置叶片， 解决了现有沉没辊两端的锌液流速相对较慢， 易产生锌渣和锌渣堆积的问 题。 [0003]在上述技术的基础上， 本申请对其进行改进以解决沉没辊两端的锌液流速相对较 慢， 易产生锌渣和锌渣堆积的问题。 实用新型内容 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0005]一种沉没辊表面清理结构， 包括辊体， 辊体两端转动连接有转动轴， 辊体的外表面 关于其中部对称设置有螺 旋槽； [0006]转动轴的外表面固定连接有侧边支杆， 侧边支杆两端位于辊体外侧的位置固定连 接有相互平行的导轨杆， 导轨杆外表面靠 近辊体两端的位置设置有清理装置； [0007]清理装置包括分设于导轨杆的定位块， 定位块相对的一侧固定有清理丝线， 清理 丝线压设于靠近辊体一侧的螺旋槽内， 辊体旋转时， 使得清理装置的两根清理丝线有相互 靠近， 并脱离螺旋槽， 然后再复位， 可将靠近辊体两端的螺旋槽内积攒的残渣弹出， 保证螺 旋槽的通过性， 充分保证螺 旋槽的引流作用。 [0008]进一步的， 清理丝线选用弹簧线， 减少辊体旋转阻力， 便 于回弹。 [0009]进一步的， 定位块与导轨杆滑动连接， 导轨杆的外表面位于定位块靠近侧边支杆 的一侧还套设有复位弹簧， 辊体旋转时， 使得清理装置相互靠近至最大位置在 复位弹簧的 作用下复位， 可对多条螺 旋槽进行清理。 [0010]工作原理和有益效果： 通过辊体旋转时， 使得清理装置 的两根清理丝线有相互靠 近， 并脱离螺旋槽， 然后再复位， 可将靠近辊体两端的螺旋槽内积攒的残渣弹出， 保证螺旋 槽的通过性， 充分保证螺 旋槽的引流作用。 附图说明 [0011]图1为本实用新型 结构示意图。说　明　书 1/2 页 3 CN 217418787 U 3