(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212310 0964.8 (22)申请日 2021.12.1 1 (73)专利权人 惠州市成泰自动化科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市大亚湾西区响 水河工业园启懋(惠州)工业有限公司 D号厂房 (72)发明人 许展荣　何茂水　张凯鑫　 (74)专利代理 机构 惠州市超 越知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44349 专利代理师 刘勋 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种应用于 拆PIN装置的铜板除尘结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种应用于拆PIN装置的 铜板除尘结构， 包括有扫尘部件； 所述扫尘部件 包括有阵列设置的扫尘件； 所述扫尘件包括有集 气管、 阵列设于所述集气管下端的第一壳体、 设 于所述第一壳体下端边沿的第一毛刷、 连接于所 述集气管下端且设于所述第一壳体内的软管； 所 述软管的长大于所述第一壳体的高且小于所述 集气管至 所述第一毛刷的长度， 通过扫尘件的设 置， 解决了拆PIN后的铜板未清扫导致后续铜板 使用性能发挥 不正常的问题， 实现了有效清除铜 板的灰尘， 保证铜板后续使用性能的正常发挥， 大大减少下一产品生产的不良率； 且铜板清洁高 效快捷， 操作简便轻松。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216606266 U 2022.05.27 CN 216606266 U 1.一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 包括有扫尘部件； 所述扫尘部 件包括有阵列设置的扫 尘件； 所述扫 尘件包括有集气管、 阵列设于所述集气管下端的第一 壳体、 设于所述第一壳体下端边沿的第一毛刷、 连接于所述集气管下端且设于所述第一壳 体内的软管； 所述软管的长大于所述第一壳体的高且小于所述集气管至所述第一毛刷的长 度。 2.根据权利要求1所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述第 一壳体为喇叭形壳体。 3.根据权利要求1所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述集 气管相对于所述第一壳体阵列设置有出气口； 所述出气口内外设置有螺纹。 4.根据权利要求1所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述扫 尘部件还包括有与所述集气管两端连接的第一支撑架、 包裹所述第一支撑架与所述扫尘件 的第二壳体。 5.根据权利要求4所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述第 一支撑架上端设有与所述 集气管连接的固定 槽。 6.根据权利要求4所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述第 二壳体两侧下端对称设置有挡尘体； 所述挡尘体平行于所述扫尘件设置 。 7.根据权利要求6所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述挡 尘体包括有与所述第二壳体固定连接的第二支撑架、 设于所述第二支撑架下端的第二毛 刷。 8.根据权利要求7所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述第 二毛刷的硬度大于所述第一毛刷的硬度。 9.根据权利要求1所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于,还包括 有设于所述扫尘部件下端的收尘部件。 10.根据权利要求9所述的一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 其特征在于， 所述收 尘部件包括有设于所述扫 尘部件下端的第三壳体、 设于所述第三壳体下端的出尘口； 所述 扫尘部件的水平横截面积小于所述第三壳体上端的水平横截面积。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216606266 U 2一种应用于拆PIN装 置的铜板除尘结构 技术领域 [0001]本实用新型属于拆PIN设备技术领域， 具体涉及一种应用于拆P IN装置的铜板除尘 结构。 背景技术 [0002]拆PIN设备是用于将成品板按照工序依次拆解结合部分， 达到可将板中的铜板、 铝 片、 木垫板依次分拆的作业装置 。 [0003]现有技术中， 在 拆PIN设备中将拆P IN后的铜板统一放置相应存放 处等待下一工序 使用， 以便快速作业， 但是拆下来的铜板在给下一工序使用时， 由于铜板的孔内会存在杂 物， 比如灰尘、 小颗粒等， 对下一工序使用造成困扰， 无法正常发挥铜板的性能， 增大下一产 品生产的不良率。 实用新型内容 [0004]本申请实施例通过提供一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 通过扫尘件的设 置， 解决了拆PIN后的铜板未清扫导致后续铜板使用性能发挥不正常的问题， 实现了有效清 除铜板的灰尘， 保证铜板后续使用性能的正常发挥， 大大减少下一产品生产的不良率； 且铜 板清洁高效快捷， 操作简便轻松。 [0005]本申请实施例提供的技 术方案为： [0006]一种应用于拆PIN装置的铜板除尘结构， 包括有扫尘部件； 所述扫尘部件包括有阵 列设置的扫尘件； 所述扫尘件包括有集气管、 阵列设于所述集气管下端的第一壳体、 设于所 述第一壳体下端边沿的第一毛刷、 连接于所述集气管下端且设于所述第一壳体内的软管； 所述软管的长大于所述第一壳体的高且小于所述 集气管至所述第一毛刷的长度。 [0007]其中， 软管的上端可与集气管内部采用螺纹相配合连接。 第一壳体上端可与集气 管外侧采用螺纹相配合连接。 第一壳体下端 可与第一毛刷可采用一体成型或者螺纹配合连 接。 [0008]本实用新型中， 扫尘作业流程为： 集气管中的压缩空气流动至软管中， 软管由于自 身的柔软性， 压缩空气流动至软管内， 软管会晃动， 从而扰动第一壳体内的空气， 同时软管 的下端的出 口处随着晃动过程中， 会向第一毛刷内四处流出气体， 使得第一毛刷受到空气 的扰动产生运动。 当铜板在输送线上传送经过扫 尘件时， 第一毛刷扫过铜板从而将铜板中 小孔进行清洁， 从而完成铜板去尘去杂质的作业。 其中压缩空气的压力至少为0.6  Mpa。 通 过该设置， 结构设计巧妙， 铜板清洁高效快捷， 操作简 便轻松； 且有效清清除铜板的灰尘， 保 证铜板后续使用性能的正常发挥， 大 大减少下一产品生产的不良率。 [0009]进一步的， 所述第一壳体为喇叭形壳体。 通过该设置， 软管下端晃动大， 从而可较 大范围扰动第一毛刷内的周边空气， 使得第一毛刷 晃动幅度大， 有效保证第一毛刷的清理 能力。 [0010]进一步的， 所述集气管相对于所述第一壳体阵列设置有出气口； 所述出气口内外说　明　书 1/5 页 3 CN 216606266 U 3