(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212310 6610.4 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 淄博苏氏科技有限公司 地址 255000 山东省淄博市临淄区齐陵街 道吕家孝陵村 村南 (72)发明人 梁绪明　周浩　单古林　 (51)Int.Cl. B65G 47/71(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B65C 9/00(2006.01) B65C 9/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动塑料瓶分流装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动塑料瓶分流 装置， 包括机身， 以及安装在机身左端前后两侧 的第一分流带和第二分流带， 所述第一分流带的 大小和第二 分流带的大小等同， 并且第一分流带 和第二分流带是关于机身的竖向中心线对称安 装， 还包括： 所述机身的内侧安装有输送带， 并且 转动杆的上下两侧均通过轴承连接有机身的上 下两端内壁。 该全自动塑料瓶分流装置安装有安 装板、 固定杆和清理毛刷， 利用在机身的上下两 侧均固定安装有安装板， 然后 在两个安装板的内 侧固定安装有多根等同大小的固定杆， 并且多根 固定杆的内侧均安装有清理毛刷， 可以很好的方 便对移动运输的塑料瓶进行表 面灰尘清理， 更好 的方便后期塑料瓶进行标签粘贴。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216335013 U 2022.04.19 CN 216335013 U 1.一种全自动塑料瓶分流装置， 包括机身 （1） ， 以及安装在机身 （1） 左端前后两侧的第 一分流带 （3） 和第二分流带 （4） ； 所述第一分流带 （3） 的大小和第二分流带 （4） 的大小等同， 并且第一分流带 （3） 和第二 分流带 （4） 是关于 机身 （1） 的竖向中心线对称安装； 其特征在于， 还 包括： 所述机身 （1） 的内侧安装有输送带 （2） ， 且输送带 （2） 的上下两端均连接有转动杆 （5） ， 并且转动杆 （5） 的上 下两侧均通过轴承连接有机身 （1） 的上 下两端内壁； 所述机身 （1） 的左端内壁固定安装有连接杆 （6） ， 且连接杆 （6） 的右端连接有分流板 （7） ， 并且分流板 （7） 的高度小于 机身 （1） 的高度； 所述机身 （1） 的上下两侧均固定安装有吸尘箱 （13） ， 且两个所述吸尘箱 （13） 的大小等 同， 并且两个吸尘箱 （13） 的左端均密封连接有连接管 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述机身 （1） 的上 下两端内壁均固定安装有安装板 （8） ， 且两个所述安装板 （8） 的大小等同， 并且安装板 （8） 的 一端内侧下方等间距固定安装有一排固定杆 （9） ， 所述固定杆 （9） 的下方安装有清理毛刷 （10） 。 3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述安装板 （8） 的 一端下方等间距密封安装有吸尘杆 （14） ， 且吸尘杆 （14） 的下方固定安装有吸尘口 （11） ， 并 且吸尘口 （1 1） 的下方对应有输送带 （2） 。 4.根据权利要求3所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述安装板 （8） 的 一端内部开槽安装有输送管 （15） ， 且输送管 （15） 的下方密封连接有吸尘杆 （14） ， 并且输送 管 （15） 的中间上 方密封连接有连接管 （12） 。 5.根据权利要求3所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述吸尘口 （11） 安 装在清理毛刷 （10） 的内侧， 且清理毛刷 （10） 的长度长 于吸尘口 （1 1） 的长度。 6.根据权利要求5所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述清 理毛刷 （10） 的上方固定安装有滑 块 （16） ， 且滑 块 （16） 的外侧连接有滑槽 （17） ， 所述固定杆 （9） 的底部内 侧开设有滑槽 （17） ， 且滑槽 （17） 与滑块 （16） 构成滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种全自动塑料瓶分流装置， 其特征在于： 所述连接杆 （6） 的 右侧连接有活动轴 （18） ， 且活动轴 （18） 的右侧连接有分流板 （7） ， 并且连接杆 （6） 与 分流板 （7） 通过活动轴 （18） 构成转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216335013 U 2一种全自动塑料瓶分流装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及塑料瓶加工技 术领域， 具体为 一种全自动塑料瓶分流装置 。 背景技术 [0002]在塑料瓶加工中， 由于瓶子数量过多， 流水线上的工人不能够很及时的对塑料瓶 进行加工， 所以需要用到 分流装置对塑料瓶进行分流输送， 更好的减小工人的压力， 但是现 有的塑料瓶分流装置在使用时还 存在一些弊端； [0003]（1） 现有的塑料瓶分流装置在使用时， 大多数都是采用人工进行分流， 不仅不能够 很好的方便对塑料瓶进行加工， 而且非常浪费人工精力， 不方便使用； [0004]（2） 现有的塑料瓶分流装置在使用时， 由于没有很好的清理灰尘装置对输送的塑 料瓶进行表面灰尘清理， 导致塑料瓶在后期进行商标贴合时， 不能够很牢固的粘贴在塑料 瓶的表面， 不方便使用； [0005]因此我们便提出了全自动塑料瓶分流装置能够很好的解决以上问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料瓶分流装置， 以解决上述背景技术提 出的目前市场上现有的塑料瓶分流装置在使用时， 大多数都是采用人工进行分流， 不仅不 能够很好的方便对塑料瓶进行加工， 而且非常浪费人工精力， 不方便使用和由于没有很好 的清理灰尘装置对输送的塑料瓶进行表面灰尘清理， 导致塑料瓶在后期进行商标贴合时， 不能够很牢固的粘贴在塑料瓶的表面， 不方便使用的问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种全自动塑料瓶分流装置， 包 括机身， 以及安装在机身左端前后两侧的第一分流带和第二分流带； [0008]所述第一分流带的大小和第二分流带的大小等同， 并且第一分流带和第二分流带 是关于机身的竖向中心线对称安装； [0009]还包括： 所述机身的内侧安装有输送带， 且输送带的上下两端均连接有转动杆， 并 且转动杆的上 下两侧均通过轴承连接有机身的上 下两端内壁； [0010]所述机身的左端内壁固定安装有连接杆， 且连接杆的右端连接有分流板， 并且分 流板的高度小于 机身的高度； [0011]所述机身的上下两侧均固定安装有吸尘箱， 且两个所述吸尘箱的大小等 同， 并且 两个吸尘箱的左端均密封连接有连接管。 [0012]优选的， 所述机身的上下两端内壁均固定安装有安装板， 且两个所述安装板 的大 小等同， 并且安装板的一端内侧下方等间距固定安装有一排固定杆， 所述固定杆的下方安 装有清理毛刷。 [0013]通过采用以上技术方案， 可以很好的通过两排的清理毛刷对运输的塑料瓶进行表 面灰尘处 理， 更好的方便塑料瓶后期的商标粘贴。 [0014]优选的， 所述安装板 的一端下方等间距密封安装有吸尘杆， 且吸尘杆的下方固定说　明　书 1/4 页 3 CN 216335013 U 3