(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122761836.1 (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 晶科能源股份有限公司 地址 334100 江西省上饶市经济开发区晶 科大道1号 专利权人 浙江晶科能源 有限公司 (72)发明人 苏琮　白枭龙　尚伟泽　 (51)Int.Cl. B62B 3/02(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 新型小车 (57)摘要 本申请公开了一种新型小车， 小车包括把 手、 第一载物台、 第二载物台和第三载物台， 把手 与第一载物台的第一端相连接； 第二载物台相对 于第一载物台重叠设置或展开设置， 第二载物台 相对于第一载物台重叠设置时， 在垂直方向上至 少第二载物台面积的2/3与第一载物台重叠， 占 用空间较小， 第二载物台相对于第一载物台展开 设置时， 在垂直方向上至少第二载物台面积的2 / 3与第一载物台无交叠， 这样在水平方向上会增 加置物空间， 第三载物台与第二载物台转动连 接， 在垂直方向上第三载物台与第二载物台具有 间距， 间距使第三载物台和第二载物台之间具有 容纳空间， 拆清工作中可以将热场放置在第三载 物台上， 在垂直方向上也增 加了置物空间。 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 CN 216185283 U 2022.04.05 CN 216185283 U 1.一种新型小车， 其特 征在于， 包括： 把手、 第一载物台、 第二载物台和第 三载物台， 所述第 一载物台包括沿第 一方向相对设 置的第一端和第二端， 所述 把手与所述第一载物台的第一端相连接； 其中， 所述第二载物台相对于所述第一载物台重叠设置或展开设置， 所述第二载物台 相对于所述第一载物台重叠设置时， 在垂直方向上至少所述第二载物台面积的2/3与所述 第一载物台重叠， 所述第二载物台相对于所述第一载物台展开设置时， 在垂直方向上至少 所述第二载物台面积的2/ 3与所述第一载物台无交叠； 所述第三载物台与 所述第二载物台转动连接， 在垂直方向上所述第 三载物台与所述第 二载物台具有间距， 所述间距使所述第三载物台和所述第二载物台之间具有容纳空间。 2.根据权利要求1所述的新型小车， 其特征在于， 所述第 二载物台远离所述第 一载物台 的一端设有第一固定座， 所述第一载物台的所述第二端设有第二固定座， 所述第二固定座 内套接有沿第一方向延伸的直线轴承， 所述第一固定座连接有滑杆， 所述滑杆套接在所述 直线轴承内。 3.根据权利要求2所述的新型小车， 其特征在于， 所述滑杆远离所述第 一固定座的一端 设有插销孔， 插销贯 穿所述插销孔固定所述滑杆。 4.根据权利要求1所述的新型小车， 其特征在于， 还包括固定在所述第 一载物台的第 一 端的第一伺服电机和 第一从动轮， 所述第一载物台和所述第二载物台的底部设有沿第一方 向延伸的丝杆， 所述第一伺服电机的输出轴和所述第一从动轮外侧套接有第一皮带轮， 所 述丝杆的一端与所述第一从动轮相连接， 另一端与所述第二载物台底部的丝杆螺母相连 接， 所述丝杆螺母和所述丝杆的螺纹相匹配。 5.根据权利要求4所述的新型小车， 其特征在于， 所述第 一载物台底部还设有丝杆固定 座， 所述丝杆套接在所述丝杆固定座上。 6.根据权利要求1所述的新型小车， 其特征在于， 所述第 二载物台远离所述第 一载物台 的一端还包括沿第二方向对称设置的第三固定座， 所述第三载物台远离所述第一载物台的 一端设有支杆， 所述支杆垂直于所述第三载物台所在的平面， 定位销顺次贯穿所述第三固 定座和所述支杆从而将所述第三载物台转动连接于所述第二载物台， 所述第二方向与所述 第一方向相交。 7.根据权利要求6所述的新型小车， 其特征在于， 所述定位销上设有卡槽， 所述卡槽位 于所述支杆远离所述第三固定座的一侧， 所述 卡槽内设有轴用卡 簧。 8.根据权利要求6所述的新型小车， 其特征在于， 所述第二载物台还设有第二伺服电 机， 所述定位销远离所述第三固定座的一端连接有第二从动轮， 所述第二伺服电机和所述 第二从动轮的外侧套接有第二皮带轮。 9.根据权利要求6所述的新型小车， 其特征在于， 所述第 三载物台靠近所述第 一载物台 的一端设有支柱， 所述支柱平行于所述支杆， 且所述支柱的高度与所述第一载物台的厚度 之和等于所述支杆的长度。 10.根据权利要求1所述的新型小车， 其特征在于， 所述第一载物台和所述第二载物台 的底部还设有滚轮。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216185283 U 2新型小车 技术领域 [0001]本实用新型 涉及光伏组件技 术领域， 更 具体地， 涉及一种新型小车。 背景技术 [0002]在目前的单晶硅棒生产技术中， 单晶炉每次投炉都需使用一只新的坩埚， 且只能 生产一跟硅棒， 直拉单 晶硅生产过程中的拆炉流程是在收尾完成后停炉6个小时左右的时 间进行的， 正常情况下是取出晶体， 对炉内的挥发物进 行清除， 并用酒精擦洗， 检查热场(石 墨托碗、 加热器、 电极等)是否正常， 并根据生产炉次对机械 真空泵进 行清洗换油， 然后进入 下一炉的生产流程： 装 料‑抽真空‑化料‑拉制‑停炉‑拆炉。 现有技术中需要使用平板车完成 单晶炉内部的热场进 行拆清搬运工作， 但是现有技术中的小 车结构简单， 功能单一， 能够承 装物体的空间较小， 需要至少3辆小 车才能完成一台单晶炉的热场搬运， 当然占用车间的空 间也较大。 [0003]因此， 亟需提供一种能够提高小车置物空间而且占用空间较小的新型小车。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型提供了一种新型小车， 用以提高小车的置物空间而且占用 空间较小。 [0005]本实用新型提供的新型小车， 包括： 把手、 第一载物台、 第二载物台和第三载物台， 所述第一载物台包括沿第一方向相对设置的第一端和 第二端， 所述把手与所述第一载物台 的第一端相连接； [0006]其中， 所述第二载物台相对于所述第一载物台重叠设置或展开设置， 所述第二载 物台相对于所述第一载物台重叠设置时， 在垂直方向上至少所述第二载物台面积的2/3与 所述第一载物台重叠， 所述第二载物台相对于所述第一载物台展开设置时， 在垂直方向上 至少所述第二载物台面积的2/ 3与所述第一载物台无交叠； [0007]所述第三载物台与所述第二载物台转动连接， 在垂直方向上所述第三载物台与所 述第二载物台具有间距， 所述间距使所述第三载物台和所述第二载物台之间具有容纳空 间。 [0008]可选地， 所述第二载物台远离所述第一载物台的一端设有第一固定座， 所述第一 载物台的所述第二端设有第二固定座， 所述第二固定座内套接有沿第一方向延伸的直线轴 承， 所述第一固定座连接有滑杆， 所述滑杆套接在所述 直线轴承内。 [0009]可选地， 所述滑杆远离所述第一固定座的一端设有插销孔， 插销贯穿所述插销孔 固定所述滑杆。 [0010]可选地， 还包括固定在所述第一载物台的第一端的第一伺服电机和第一从动轮， 所述第一载物台和所述第二载物台的底部 设有沿第一方向延伸的丝杆， 所述第一伺服电机 的输出轴和所述第一从动轮外侧套接有第一皮带轮， 所述丝杆的一端与所述第一从动轮相 连接， 另一端与所述第二载物台底部的丝杆螺母相连接， 所述丝杆螺母和所述丝杆 的螺纹说　明　书 1/6 页 3 CN 216185283 U 3