(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111451476.3 (22)申请日 2021.12.01 (71)申请人 母嵩崴 地址 116001 辽宁省大连市中山区友好路 158号友好大厦1201室 (72)发明人 母嵩崴　 (74)专利代理 机构 北京君恒知识产权代理有限 公司 11466 代理人 姜有维 (51)Int.Cl. H01M 50/403(2021.01) H01M 50/414(2021.01) H01M 10/0525(2010.01) C08J 5/18(2006.01) C08L 23/12(2006.01)C08L 23/06(2006.01) (54)发明名称 一种锂离 子电池隔膜及加工 工艺 (57)摘要 本发明涉及电池制备技术领域， 更具体的说 是一种锂离子电池隔膜及加工工艺。 该工艺包括 以下步骤： 步骤一： 将聚丙烯、 聚乙烯和多巴胺混 合经过石蜡油稀释， 降温使固液两相分离； 步骤 二： 分离得出的固相薄膜部分进行运移， 在运移 过程中进行清洗； 步骤三： 对清洗后的固相部分 进行双向拉伸， 形成无通道薄膜； 步骤四： 对无通 道薄膜进行萃取， 在无通道薄膜上形成通孔； 步 骤五： 成孔后的薄膜浸入包裹液， 之后进行干燥 和加热成型。 采用一种锂离子电池隔膜加工工艺 制备得到的锂离子电池隔膜， 各组分重量份数 为： 聚丙烯15 ‑20份； 聚乙烯12 ‑17份； 增塑剂8 ‑13 份； 三氯乙烯20 ‑32份； 石蜡油8 ‑10份。 具有在电 池隔膜加工中能够稳定成孔的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 114142162 A 2022.03.04 CN 114142162 A 1.一种锂离 子电池隔膜加工 工艺， 其特 征在于， 该工艺包括以下步骤： 步骤一： 将聚丙烯、 聚乙烯和多巴胺混合经 过石蜡油稀释， 降温使固液两相分离； 步骤二： 分离得 出的固相部分进行运移， 在运移过程中进行清洗； 步骤三： 对清洗后的固相部分进行双向拉伸， 形成无通道薄膜； 步骤四： 对无通道薄膜进行萃取， 在无通道薄膜上 形成通孔； 步骤五： 成孔后的薄膜浸 入包裹液， 之后进行干燥和 加热成型。 2.根据权利要求1所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 还使用一种锂离 子电池隔膜加工装置， 该装置包括中段理清箱(11)， 以及转动在中段理清箱(11)上的导 向 辊(12)， 以及固接在中段理清箱(11)上的伸出板(13)， 以及转动在伸出板(13)的承接转管 (14)。 3.根据权利要求2所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 所述装置还包括 固接在中段理清箱(11)下部的清洗箱(23)， 以及设置在清洗箱(23)中的过滤板(22)， 清洗 箱(23)中设置有洗液室(21)。 4.根据权利要求3所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 所述装置还包括 固接在伸出板(13)上的拉伸箱(51)， 以及用于横向拉伸固相薄膜的中空管(52)， 以及转动 在拉伸箱(51)中的两个夹持辊(5 3)和多个横向拉伸转杆(54)。 5.根据权利要求4所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 所述装置还包括 双向拉伸部， 双向拉伸部能沿着中空管(52)的轴向方向移动。 6.根据权利要求5所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 所述的双向拉伸 部包括设置在拉伸箱(51)上的控制部(31)， 以及与控制部(31)啮合的两个控制齿条(32)， 以及固接在两个控制齿条(32)上的两个控制连接架(3 3)。 7.根据权利要求6所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 所述的双向拉伸 部还包括固接在两个控制连接架(33)上的多个拉伸套(41)， 以及设置在两个控制连接架 (33)和多个拉伸套(41)之间的安装板(42)。 8.根据权利要求5所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 该装置还包括固 接在拉伸箱(51)上的包裹架(61)， 以及设置在包裹架(61)上端的喷洒箱(62)， 以及均固接 在喷洒箱(62)上的多个喷洒头(64)， 以及用于控制喷洒头(64)的集中控制阀(6 3)。 9.根据权利要求8所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺， 其特征在于： 该装置还包括两 个固接在拉伸箱(51)上的连接板(72)， 以及固接在两个连接板(72)上的回收箱(71)， 以及 设置在回收箱(71)上的回收管(73)。 10.采用权利要求9所述的一种 锂离子电池隔膜加工工艺制备得到的锂离子电池隔膜， 其特征在于： 各组分重量份数为： 聚丙烯15 ‑20份； 聚乙烯12 ‑17份； 增塑剂8 ‑13份； 三氯乙烯 20‑32份； 石蜡油8 ‑10份。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114142162 A 2一种锂离 子电池隔膜及加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及电池制备技 术领域， 更 具体的说是一种锂离 子电池隔膜及加工 工艺。 背景技术 [0002]锂离子电池是一种二次电池， 依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作； 日常生 活中使用的手机和笔记本电脑利用的都是锂离子电池， 通常人们称其为锂电池； 电池的电 极一般采用含有锂元素的材料， 是现代高性能电池的代表， 锂离子电池是由正极材料、 负极 材料、 电解液、 隔膜组成。 其中隔膜起到隔绝正负两极的作用， 是锂离子电池的重要组成部 分， 使得锂离子电池在充电过度或温度升高的情况下达到限制电流升高的效果， 防止电池 短路引起爆炸， 故对电池隔膜的力学性能、 热学强度有较高要求， 但是在 进行对电池隔膜时 往往在对薄膜成孔后就进行干燥成型， 会导 致成孔不稳定。 发明内容 [0003]本发明的目的是提供一种锂离子电池隔膜及加工工艺， 具有在电池隔膜加工中能 够稳定成孔的优点。 [0004]本发明的目的通过以下技 术方案来实现： [0005]一种锂离 子电池隔膜加工 工艺， 该工艺包括以下步骤： [0006]步骤一： 将聚丙烯、 聚乙烯和多巴胺混合经 过石蜡油稀释， 降温使固液两相分离； [0007]步骤二： 分离得 出的固相薄膜部分进行运移， 在运移过程中进行清洗； [0008]步骤三： 对清洗后的固相部分进行双向拉伸， 形成无通道薄膜； [0009]步骤四： 对无通道薄膜进行萃取， 在无通道薄膜上 形成通孔； [0010]步骤五： 成孔后的薄膜浸 入包裹液， 之后进行干燥和 加热成型。 [0011]进一步地， 采用一种锂离子电池隔膜加工工艺制 备得到的锂离子电池隔膜， 各组 分重量份数比为： 聚丙烯15 ‑20份； 聚乙烯12 ‑17份； 增塑剂8 ‑13份； 三氯乙烯20 ‑32份； 石蜡 油8‑10份。 [0012]进一步地， 一种锂离子电池隔膜加工工艺还使用一种锂离子电池隔膜加工装置， 该装置包括中段理清箱， 和 转动在中段理清箱上 的导向辊， 和固接在中段理清箱上 的伸出 板， 和转动在伸出板的承接转管。 [0013]进一步地， 所述装置还包括固接在中段理清箱下部 的清洗箱， 和 设置在清洗箱中 的过滤板， 所述的清洗箱中设置有洗液室。 附图说明 [0014]下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一 步详细的说明。 [0015]图1是本发明的流 程图； [0016]图2是本发明的整体图； [0017]图3是本发明的中段理清 箱；说　明　书 1/3 页 3 CN 114142162 A 3