(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123083118.X (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 五峰正浩工贸有限公司 地址 443400 湖北省宜昌市五峰土家族自 治县湾潭镇小 凤池村三组 (72)发明人 龙西洲　梁春云　 (74)专利代理 机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通 合伙) 42226 专利代理师 彭娅 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 23/10(2006.01) B02C 23/02(2006.01) (54)实用新型名称 基于双辊结构的生物质燃料原料精细粉碎 结构 (57)摘要 基于双辊结构的生物质燃料原料精细粉碎 结构， 包括进料结构， 所述的进料结构包括存料 槽， 存料槽内设有输送管， 输送管内设有绞龙轴， 绞龙轴与第一电机的输出端 连接， 第一电机通过 第一固定座与输送管连接， 输送管上设有进料口 和出料口， 出料口的正下方设有粉碎结构， 粉碎 过筛结构的正下方对称设有支撑架， 支撑架上设 有相互配合的输送辊， 输送辊上套有输送带， 输 送辊与第二电机的输出端 连接， 第二电机通过第 二固定座与支撑架连接。 采用上述结构， 自动上 料、 破碎、 筛分及出料一体配合， 极大提升了加工 效率， 节约人力消耗； 利用凸轮转动的周期性， 配 合弹力形成快速振筛的模式， 极大提升了过筛效 率； 装置整体结构合理， 便于操作使用， 实用性 强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216727455 U 2022.06.14 CN 216727455 U 1.基于双辊结构的生物质燃料原料精细粉碎结构， 包括进料结构， 其特征在于： 所述的 进料结构包括存料槽 （1） ， 存料槽 （1） 内设有输送管 （3） ， 输送管 （3） 内设有绞龙轴 （4） ， 绞龙 轴 （4） 与第一电机 （5） 的输出端 连接， 第一电机 （5） 通过第一固定座 （6） 与输送管 （3） 连接， 输 送管 （3） 上设有进料口 （7） 和出料口 （8） ， 出料口 （8） 的正下方设有粉碎结构， 粉碎过筛结构 的正下方对称设有支撑架 （9） ， 支撑架 （9） 上设有相互配合的输送辊 （10） ， 输送辊 （10） 上套 有输送带 （11） ， 输送辊 （10） 与第二电机 （12） 的输出端连接， 第二电机 （12） 通过第二固定座 （13） 与支撑架 （9） 连接； 所述的粉碎结构包括支撑座 （14） ， 支撑座 （14） 上设有与出料口 （8） 配合的粉碎箱 （15） ， 粉碎箱 （15） 内设有相互配合的粉碎辊 （16） ， 粉碎辊 （16） 与第三电机 （17） 的输出端链接， 第 三电机 （17） 通过第三固定座 （18） 与粉碎箱 （15） 连接， 支撑座 （14） 设有与粉碎箱 （15） 出料端 配合的过筛结构。 2.根据权利要求1所述的基于双 辊结构的生物质燃料原料精细粉碎结构， 其特征在于： 所述的过筛结构包括设置于粉碎箱 （15） 底部出料端位置的筛 分架 （20） ， 筛分架 （20） 的两端 对称设有与支撑座 （14） 配合的限位滑杆 （19） ， 筛分架 （20） 上设有过滤网 （21） ， 位于一侧的 限位滑杆 （19） 上设有固定板 （23） ， 固定板 （23） 通过多组弹性件 （24） 与支撑座 （14） 连接， 位 于另一侧的限位滑杆 （19） 上设有配合板 （22） ， 配合板 （22） 与凸轮 （25） 相配合， 凸轮 （25） 设 置于第四电机 （26） 的输出端， 第四电机 （26） 通过第四固定座 （27） 与支撑座 （14） 连接 。 3.根据权利要求2所述的基于双 辊结构的生物质燃料原料精细粉碎结构， 其特征在于： 所述的筛 分架 （20） 斜向设置， 且筛 分架 （20） 水平高度低的一端远离输送带 （11） 并与收集箱 （2） 配合。 4.根据权利要求1所述的基于双 辊结构的生物质燃料原料精细粉碎结构， 其特征在于： 所述的输送带 （1 1） 的两侧对称设有挡条 （28） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216727455 U 2基于双辊结构的生物质燃料原料精 细粉碎结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域， 特别是基于双辊结构的生物质燃料原 料精细粉碎结构。 背景技术 [0002]生物质燃料属于生物质能源的一种， 是一种可与燃气、 燃油等能源媲美的高效清 洁能源， 尤其生物质燃料的主要原材料大多为秸秆类农业固体废物， 通过粉碎、 混合、 挤压、 烘干等工艺， 制成块状、 颗粒等成型燃料。 在原料的加工中， 往往需要通过多次粉碎， 粉碎精 细程度直接与其后期产品燃烧充分与否有着直接关系， 所以在生产过程中， 二次粉碎后是 需要筛分选择的， 可 是一般的粉碎装置的筛分精度不够， 效率较低， 存在诸多问题。 发明内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供基于双辊结构的生物质燃料原料精细粉 碎结构， 自动上料、 破碎、 筛分及出料一体配合， 极大提升了加工效率， 节约人力消耗； 利用 凸轮转动的周期性， 配合 弹力形成快速振筛的模式， 极大提升了过筛效率； 装置整体结构合 理， 便于操作使用， 实用性强。 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 基于双辊结构的生物质 燃料原料精细粉碎结构， 包括进料结构， 所述的进料结构包括存料槽， 存料槽内设有输送 管， 输送管内设有绞龙轴， 绞龙轴与第一电机的输出端连接， 第一电机通过第一固定座与输 送管连接， 输送管上设有进 料口和出料口， 出料口的正下方设有粉碎结构， 粉碎过筛结构的 正下方对称设有支撑架， 支撑架上设有相互配合的输送辊， 输送辊上套有输送带， 输送辊与 第二电机的输出端连接， 第二电机通过第二固定座与支撑架连接； [0005]所述的粉碎结构包括支撑座， 支撑座上设有与出料口配合的粉碎箱， 粉碎箱内设 有相互配合的粉碎辊， 粉碎辊与第三电机的输出端链接， 第三电机通过第三固定座与粉碎 箱连接， 支撑座设有与粉碎 箱出料端配合的过筛结构。 [0006]优选的方案中， 所述的过筛结构包括设置于粉碎箱底部出料端位置 的筛分架， 筛 分架的两端对称设有与支撑座配合的限位滑杆， 筛分架上设有过滤网， 位于一侧的限位滑 杆上设有固定板， 固定板通过多组弹性件与支撑座连接， 位于另一侧的限位滑杆上设有配 合板， 配合板与凸轮相配合， 凸轮设置于第四电机的输出端， 第四电机通过第四固定座与支 撑座连接 。 [0007]优选的方案中， 所述的筛分架斜向设置， 且筛分架水平高度低的一端远离输送带 并与收集箱配合。 [0008]优选的方案中， 所述的输送带的两侧对称设有挡条。 [0009]本实用新型所提供的基于双辊结构的生物质燃料原料精细粉碎结构， 通过采用上 述结构， 具有以下有益效果： [0010]（1） 自动上 料、 破碎、 筛分及出 料一体配合， 极大提升 了加工效率， 节约人力消耗；说　明　书 1/3 页 3 CN 216727455 U 3