(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122853885.8 (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 宜昌明辉玻璃有限责任公司 地址 443000 湖北省宜昌市西陵区唐家湾 村三组 (72)发明人 陈云新　郭锐　 (74)专利代理 机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 50213 代理人 李鹤 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 23/04(2006.01) B02C 23/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢化玻璃粉碎装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种钢化玻璃粉碎装置， 包括： 底板、 收集箱以及粉碎箱， 粉碎箱通过两个 支架支撑在底板的顶部， 粉碎箱的内部为粉碎 腔， 粉碎箱的顶部设置有与粉碎腔连通的进料 斗， 粉碎腔内部设置有用于粉碎钢化玻璃的粉碎 组件， 粉碎组件位于进料斗的正下方， 粉碎腔的 底部开口， 收集箱设置在底板的顶部， 收集箱的 顶部凹陷形成收纳槽， 收纳槽位于粉碎腔底部开 口的正下方， 解决了现有技术中存在的不便于将 不合格以及损坏的钢化玻璃粉碎的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216322242 U 2022.04.19 CN 216322242 U 1.一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 包括： 底板(1)、 收集箱(6)以及粉碎箱(2)， 粉 碎箱(2)通过两个支架(3)支撑在底板(1)的顶部， 粉碎箱(2)的内部为粉碎腔(4)， 粉碎箱 (2)的顶部 设置有与粉碎腔(4)连通的进 料斗(5)， 粉碎腔(4)内部设置有用于粉碎钢化 玻璃 的粉碎组件， 粉碎组件位于进料斗(5)的正下方， 粉碎腔(4)的底部开口， 收集箱(6)设置在 底板(1)的顶部， 收集箱(6)的顶部凹陷形成收纳槽(7)， 收纳槽(7)位于粉碎腔(4)底部开口 的正下方。 2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 所述粉碎组件包括： 两个 分别通过安装轴(8)转动地设置在粉碎腔(4)内部的粉碎辊(9)， 安装轴(8)与粉碎箱(2)转 动连接， 粉碎辊(9)与对应的安装轴(8)固定连接， 两粉碎辊(9)上均设置有粉碎齿， 粉碎箱 (2)的侧壁上还设置有两个分别用于驱动两安装轴(8)转动的电机 。 3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 还包括设置在底板(1)顶 部的导向组件， 所述收集箱(6)支撑在导向组件的顶部， 两个支架(3)靠近收集箱(6)的侧壁 均设置有限位杆(10)， 收集箱(6)的两侧壁上分别设置有与两个限位杆(10)配合将收集箱 (6)锁紧在导向组件顶部的锁紧组件。 4.如权利要求3所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 所述导向组件包括： 对称 地设置在底板(1)顶部的两个底座(11)， 两个底 座(11)之间转动地设置有若干滚筒(12)， 所 有滚筒(12)均位于同一平面上， 所述收集箱(6)支撑在滚筒(12)的顶部 。 5.如权利要求4所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 每一锁紧组件均包括： 安 装块(13)、 滑动座(15)以及 弹簧(16)， 安装块(13)固定地设置在收集箱(6)的侧壁上， 安装 块(13)靠近限位杆(10)的侧壁间隔地凹陷形成两个安装槽(14)， 每一安装槽(14)内均滑动 地设置有所述滑动座(15)， 每一安装槽(14)内亦设置有所述弹簧(16)， 在对应安装槽(14) 内的弹簧(16)的弹力下对应的滑动座(15)伸出安装槽(14)， 两滑动座(15)相背离的侧壁上 均设置有斜 面， 且两斜 面相互靠 拢的一端为 斜面的高端。 6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 所述底板(1)的底部还设 置有用于驱动其在地 面上行走的车轮(17)。 7.如权利要求6所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 还包括遮挡组件， 所述遮 挡组件设置在粉碎 箱(2)的顶部， 遮挡组件用于遮挡进料斗(5)的开口。 8.如权利要求7所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 所述遮挡组件包括： 转轴 (19)、 安装座(18)以及防护罩(20)， 安装座(18)固定在粉碎箱(2)的顶部， 转轴(19)转动地 设置在安装座(18)的顶部， 防护 罩(20)为弧形， 防护罩(20)的一端固定在转轴(19)的侧壁 上， 防护罩(20)位于进料斗(5)的正上 方。 9.如权利要求8所述的一种钢化玻璃粉碎装置， 其特征在于， 所述粉碎箱(2)的顶部还 设置有磁铁(21)， 磁铁(21)以及安装座(18)分别位于进料斗(5)的两侧， 防护罩(20)自由端 的端部设置有铁片， 磁铁(21)用于吸附所述铁片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216322242 U 2一种钢化玻璃粉 碎装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢化玻璃生产设备技 术领域， 尤其涉及一种 钢化玻璃粉碎装置 。 背景技术 [0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃， 为提高玻璃的强度， 通常使用化学或物理的方法， 在 玻璃表面形成压应力， 玻璃承受外力时首先抵消表层应力， 从而提高了承载能力， 增强玻璃 自身抗风压性、 寒暑性和冲击性。 钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺 寸， 然后加热 到接近软化点的温度， 再通过玻璃钢化冷却设备进行快速均匀的冷却而得到的。 钢化处理 后玻璃表面形成均匀压应力， 而内部则形成张应力， 使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高， 其强度约是普通退火玻璃的四倍， 因此钢化玻璃被广泛用于各种领域中。 [0003]在钢化玻璃生产的过程中， 通常会对钢化玻璃的质量进行检测， 不合格的产品需 要销毁重铸， 同时在转运的过程中也会损坏一部分钢化玻璃， 为了便于对这些不合格和损 坏的钢化玻璃进行 处理， 通常需要将这些玻璃进 行粉碎， 以便于更进一步的处理， 而现有的 处理方式通常为人工粉碎， 这样不仅粉碎效率低且需要耗费大量的人力资源。 实用新型内容 [0004]针对现有技术中所存在的不足， 本实用新型提供了一种钢化玻璃粉碎装置， 其解 决了现有技 术中存在的不便 于将不合格以及损坏的钢化玻璃粉碎的问题。 [0005]根据本实用新型的实施例， 一种钢化玻璃粉碎装置， 包括： 底板、 收集箱以及粉碎 箱， 粉碎箱 通过两个支架支撑在底板的顶部， 粉碎箱的内部为粉碎腔， 粉碎箱的顶部 设置有 与粉碎腔连通的进料斗， 粉碎腔 内部设置有用于粉碎钢化玻璃的粉碎组件， 粉碎组件位于 进料斗的正下方， 粉碎腔的底部开口， 收集箱设置在底板的顶部， 收集箱的顶部凹陷形成收 纳槽， 收纳槽位于粉碎腔底部开口 的正下方。 [0006]相比于现有技术， 本实用新型具有如下有益效果： 通过将不合格和损坏的钢化玻 璃玻璃(以下简称钢化 玻璃)从进料斗处添加到粉碎腔中， 粉碎腔内部的粉碎组件将钢化 玻 璃粉碎， 粉碎后的钢化玻璃从粉碎腔底部的开口排放到其下方的收集箱的收纳槽中， 从而 实现对钢化 玻璃的统一粉碎和收集， 便于后续的处理， 同时也节约了钢化 玻璃的储存空间， 减少了需要人工手动粉碎钢化玻璃的步骤， 在提高钢化 玻璃粉碎效率的同时也减少了人工 成本。 [0007]进一步的， 粉碎组件包括： 两个分别通过安装轴转动地设置在粉碎腔内部 的粉碎 辊， 安装轴与粉碎箱 转动连接， 粉碎辊与对应的安装轴固定连接， 两粉碎辊上均设置有粉碎 齿， 粉碎箱的侧壁上还设置有两个分别用于驱动两安装轴转动的电机 。 [0008]优选的， 还包括设置在底板顶部的导向组件， 所述收集箱支撑在导向组件的顶部， 两个支架靠近收集箱的侧壁均设置有限位杆， 收集箱的两侧壁上分别设置有与两个限位杆 配合将收集箱 锁紧在导向组件顶部的锁紧组件。 [0009]进一步的， 导向组件包括： 对称地设置在底板顶部的两个底座， 两个底座之间转动说　明　书 1/3 页 3 CN 216322242 U 3