(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122813779.7 (22)申请日 2021.11.17 (73)专利权人 梅州市东 南金利科技有限公司 地址 514329 广东省梅州市丰顺县汤坑 镇 河滨新城滨河县水利局宿舍38、 39、 40 号一楼 (72)发明人 蔡炀　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 陈文丽 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 23/18(2006.01)C21B 3/06(2006.01) C21B 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能型钢渣回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种节能型钢渣回收装 置， 包括处理筒、 喷淋冷却组件、 热能转换组件和 粉碎回收组件， 所述喷淋冷却组件和粉碎回收组 件均设于处理筒内， 所述喷淋冷却组件设于粉碎 回收组件的上方， 所述热能转换 组件设于处理筒 的外侧壁上。 本实用新型属于钢渣回收技术领 域， 具体是指一种钢渣冷却速度快、 热能利用率 高的节能型钢渣回收装置 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216826402 U 2022.06.28 CN 216826402 U 1.一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 包括处理筒(1)、 喷淋冷却组件(2)、 热能转 换组件(3)和粉碎回收组件(4)， 所述喷淋冷却组件(2)和粉碎回收组件(4)均设于处理筒 (1)内， 所述喷淋冷却组件(2)设于粉碎回收组件(4)的上方， 所述热能转换组件(3)设于处 理筒(1)的外侧壁上； 所述热能转换组件(3)包括蒸汽管(10)、 转换室(11)和热交换处理管 (12)， 所述蒸汽管(10)设于处理筒(1)的侧壁上， 所述蒸汽管(10)的顶端贯穿处理筒(1)的 侧壁， 所述转换室(11)设于蒸汽 管(10)的底端， 所述转换室(11)内转动设有驱动轴(13)， 所 述驱动轴(13)的一端贯穿转换室(11)且设有驱动轮(14)， 所述驱动轴(13)上设有拨片 (15)， 所述拨片(15)设有多组， 所述热交换处理管(12)设于转换室(11)的底端， 所述热交换 处理管(12)的末端设有废气处 理管(16)。 2.根据权利要求1所述的一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 所述喷淋冷却组件 (2)包括储存室(17)、 支撑架(18)和输水管(19)， 所述储存室(17)设于处理筒(1)的顶端， 所 述储存室(17)的底 壁设有卸料口(20)， 所述支撑架(18)设于处理筒(1)的侧壁上， 所述支撑 架(18)设有两组， 所述输水管(19)设于支撑架(18)上， 所述输水管(19)贯穿处理筒(1)的侧 壁， 所述输水管(19)设于储存室(17)的下方， 所述输水管(19)设于卸料口(20)的两侧， 所述 输水管(19)上设有喷水口(21)， 所述喷水口(21)纵向排列设有 多组。 3.根据权利要求2所述的一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 所述粉碎回收组件 (4)包括转轴(22)、 粉碎辊(23)和从动辊(24)， 所述转轴(22)转动设于处理筒(1)内， 所述转 轴(22)设于卸料口(20)的下方， 所述转轴(22)的一端贯穿处理筒(1)的侧壁且设有传动轮 (25)， 所述传动轮(25)与驱动轮(14)之间设有传动带(26)， 所述粉碎辊(23)设于转轴(22) 上， 所述从动辊(24)平行于粉碎辊(23)设置 。 4.根据权利要求3所述的一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 所述处理筒(1)的顶 壁上设有进料口(6)， 所述进料口(6)上设有密封板(7)， 所述处理筒(1)的侧壁上设有出料 口(8)， 所述出 料口(8)上设有密封 盖(9)。 5.根据权利要求4所述的一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 所述处理筒(1)的底 壁呈倾斜设置， 所述处 理筒(1)的底壁上设有支撑腿(5)。 6.根据权利要求4所述的一种节能型钢渣回收装置， 其特征在于： 所述蒸汽管(10)设于 储存室(17)的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216826402 U 2一种节能型钢渣回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于钢渣回收技 术领域， 具体是指一种节能型钢渣回收装置 。 背景技术 [0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品， 它由生铁中的硅、 锰、 磷、 硫等杂质在熔炼过程 中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成， 还包含有一部分 析出不完全的钢、 铁， 因此需要进行多次破碎， 以尽量将其回收利用， 但钢渣自炼钢炉排出 的温度在1500℃左右而呈液态， 目前各方法仅是对钢渣进行冷却后破碎， 而冷却过程中的 显热则未有效利用， 浪费较大。 此外， 现有的处理设备还存在能耗高、 造价高的问题， 因此， 提出一种节能型钢渣回收装置 。 实用新型内容 [0003]为了解决上述难题， 本实用新型提供了一种钢渣冷却速度快、 热能利用率高的节 能型钢渣回收装置 。 [0004]为了实现上述功能， 本实用新型采取的技术方案如下： 一种节能型钢渣回收装置， 包括处理筒、 喷淋冷却组件、 热能转换组件和粉碎回收组件， 喷淋冷却组件和粉碎回收组件 均设于处理筒内， 喷淋冷却组件设于粉碎回收组件的上方， 热能转换组件设于处理筒的外 侧壁上； 热能转换组件包括蒸汽管、 转换室和热交换处理管， 蒸汽管设于处理筒的侧 壁上， 蒸汽管的顶端贯穿处理筒的侧壁， 转换室设于蒸汽 管的底端， 转换室内转动设有驱动轴， 驱 动轴的一端贯穿转换室且设有驱动轮， 驱动轴上设有 拨片， 拨片设有多组， 热 交换处理管设 于转换室的底端， 热交换处理管 的末端设有废气处理管， 将 高温下的钢渣导入到 喷淋冷却 组件内产生高压和大量蒸汽， 在高压下蒸汽从蒸汽管内流到转换室， 强压下 的气体推动拨 片转动， 进而带动 驱动轴转动， 驱动轴带动驱动轮转动， 为粉碎 回收组件提供动力， 将冷却 后的钢渣进 行粉碎， 高热蒸汽从转换室流到热 交换处理管， 蒸汽携带的热量被吸收利用， 剩 余废气流入废气处 理管进行后续废气处 理。 [0005]进一步地， 喷淋冷却组件包括储存室、 支撑架和输水管， 储存室设于处理筒的顶 端， 储存室的底壁设有卸料 口， 支撑架设于处理筒的侧 壁上， 支撑架设有两组， 输水管设于 支撑架上， 输水管贯穿处理筒的侧壁， 输水管设于储存室的下方， 输水管设于卸料口的两 侧， 输水管上设有喷水口， 喷水口纵向排列设有 多组。 [0006]进一步地， 粉碎回收组件包括转轴、 粉碎辊和从动辊， 转轴转动设于处理筒内， 转 轴设于卸 料口的下方， 转轴的一端贯穿处理筒的侧 壁且设有传动轮， 传动轮与驱动轮之间 设有传动带， 粉碎辊设于转轴上， 从动辊平行于粉碎辊设置 。 [0007]作为优选地， 处理筒的顶壁上设有进料口， 进料口上设有密 封板， 处理筒的侧壁上 设有出料口， 出料口上设有密封 盖。 [0008]作为优选地， 处 理筒的底壁呈倾 斜设置， 处 理筒的底壁上设有支撑腿。 [0009]作为优选地， 所述蒸汽管设于储 存室的下 方。说　明　书 1/3 页 3 CN 216826402 U 3