(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111609150.9 (22)申请日 2021.12.27 (71)申请人 广东阿特斯科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市大岭山 镇厚大 路兴昂工业园A栋 (72)发明人 吴建晓　张伦玉　 (74)专利代理 机构 东莞卓为知识产权代理事务 所(普通合伙) 44429 代理人 汤冠萍 (51)Int.Cl. H04M 1/18(2006.01) H04M 1/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种散热手 机背板加工 工艺 (57)摘要 本发明公开一种散热手机背板加工工艺， 包 括以下步骤： a、 采用一玻璃板作为手机背板的正 面， 以及采用一散热模块作为手机背板的反面， 其中， 玻璃板的面积小于散热模块的面积； b、 制 备防爆膜层； c、 将完成的防爆膜层激光切割至与 散热模块相对应的尺寸大小并粘接在散热模块 上； d、 将玻璃板真空贴合在防爆膜层带有OCA光 学胶的一面的中间位置； e、 在玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的周侧喷涂导热散热材料， 通过回流焊 炉， 以将附着于玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的导 热散热材料烘干形成导热散热层。 本发明所制成 的散热手机背板能反射太阳光， 可避免夏季在外 使用手机时长期被太阳光照射使得手机温度升 高， 且散热效率高， 此外还具有较强的抗 摔性能。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 114285928 A 2022.04.05 CN 114285928 A 1.一种散热手机背板加工 工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： a、 采用一玻璃板作为手机背板的正面， 以及采用一散热模块作为手机背板的反面， 其 中， 玻璃板的面积小于 散热模块的面积； b、 制备防爆膜层， 防爆膜层的制备包括以下步骤： b1、 将带有OCA光学胶的防爆膜进行转印， 通过转印的方式在非OCA胶面进行图案印制； b2、 将防爆膜的非OCA胶面置于覆盖有UV液的UV拉丝模具上， 滚轮压制均匀， 将UV模具 上纹理印刷至防爆膜的非OCA胶面上， 进行UV光照射固化后形成稳定的纹 理层； b3、 在纹理层上进行电镀形成镀膜层； c、 将完成的防爆膜层激光切割至与散热模块相对应的尺寸大小并粘接在散热模块上； d、 将玻璃板真空贴合在防爆膜层带有OCA光学胶的一 面的中间位置； e、 在玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的周侧喷涂导热散热材料， 通过回流焊炉， 以将附着 于玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的导热散热材料烘干形成导热散热层， 使得导热散热层与玻 璃板、 防爆膜层、 散热模块相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种散热手机背板加工工艺， 其特征在于： 在步骤a中， 所采用 玻璃板为热反射 玻璃板， 其是利用喷雾法、 溅射法在玻璃表 面涂上金属膜、 金属氮化物膜或 金属氧化物 膜而制成。 3.根据权利要求1所述的一种散热手机背板加工工艺， 其特征在于： 在步骤a中， 所采用 散热模块 为泡沫铜、 泡沫铝、 泡沫铁或泡沫镍 。 4.根据权利要求1所述的一种散热手机背板加工工艺， 其特征在于： 在步骤c 中， 散热模 块上设有压敏胶 层， 所述防爆膜层通过与压敏胶 层粘接固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114285928 A 2一种散热手机背板加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及手机背板技 术领域， 具体涉及一种散热手机背板加工 工艺。 背景技术 [0002]常见的玻璃材质的手机背板， 虽然具有成本低廉、 美观的优点， 但是其热传导速率 慢， 手机内CPU、 DPU及内存等部件工作过程中发出的热量不能够及时散出， 局部热量积累导 致手机发热、 发 烫， 严重时还有可能发生爆炸， 严重影响了手机的性能。 发明内容 [0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种散热手机背板加工工艺， 通过 该工艺可制备 出一种散热效率高的手机玻璃背板 。 [0004]本发明的技 术方案如下： [0005]一种散热手机背板加工 工艺， 包括以下步骤： [0006]a、 采用一玻璃板作为手机背板的正面， 以及采用一散热模块作为手机背板的反 面， 其中， 玻璃板的面积小于 散热模块的面积； [0007]b、 制备防爆膜层， 防爆膜层的制备包括以下步骤： [0008]b1、 将带有OCA光学胶的防爆膜进行转印， 通过转印的方式在非OCA胶面进行图案 印制； [0009]b2、 将防爆膜的非OCA胶面置于覆盖有UV液 的UV拉丝模具上， 滚轮压制均匀， 将UV 模具上纹理印刷至防爆膜的非OCA胶面上， 进行UV光照射固化后形成稳定的纹 理层； [0010]b3、 在纹理层上进行电镀形成镀膜层； [0011]c、 将完成的防爆膜层激光切割至与散热模块相对应的尺寸大小并粘接在散热模 块上； [0012]d、 将玻璃板真空贴合在防爆膜层带有OCA光学胶的一 面的中间位置； [0013]e、 在玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的周侧喷涂导热散热材料， 通过回流焊炉， 以将 附着于玻璃板、 防爆膜层、 散热模块的导热散热材料烘干形成导热散热层， 使得导热散热层 与玻璃板、 防爆膜层、 散热模块相连接 。 [0014]在步骤a中， 所采用玻璃板为热反射玻璃板， 其是利用喷雾法、 溅射法在玻璃表面 涂上金属膜、 金属氮化物 膜或金属氧化物 膜而制成。 [0015]在步骤a中， 所采用散热模块 为泡沫铜、 泡沫铝、 泡沫铁或泡沫镍 。 [0016]在步骤c中， 散热模块上设有压敏胶 层， 所述防爆膜层通过与压敏胶 层粘接固定 。 [0017]相对于现有技 术， 本发明的有益效果在于： [0018](1)本发明利用热反射玻璃板作为手机背板的正面， 由于表面金属膜的作用， 能反 射太阳光， 避免夏季在外使用手机时长期被 太阳光照射使得手机温度升高； [0019](2)利用泡沫铜、 泡沫铝、 泡沫铁或泡沫镍作为手机背板的反面， 具有较佳的散热 性能， 并结合导热散热层， 使得手机内CPU、 DPU及内存等部件在工作过程中发出的热量能够说　明　书 1/3 页 3 CN 114285928 A 3