(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345 3592.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 嘉善屹凯轴承配件 有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴 市嘉善县魏塘街 道长秀村 朱家村61号 (72)发明人 李国强　刘源明　赵川　汪俊勇　 陆大玮　 (51)Int.Cl. B05C 3/109(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/11(2006.01) (54)实用新型名称 一种石墨润滑 柱的浸润装置 (57)摘要 本申请涉及 石墨浸润技术领域， 尤其是涉及 一种石墨润滑柱的浸润装置， 其包括内部空间密 封设置的浸油箱， 所述浸油箱包括箱盖和箱体， 所述箱体与所述箱盖翻转铰接， 所述箱体外侧设 置有真空泵， 所述真空泵通过管道与所述箱盖顶 部相连通， 并与所述箱体内部空间相连通， 所述 箱盖上还设置有可启闭的气压平衡口开关和用 于检测箱 体内油面高度的视镜， 所述箱体底部开 设有进油口， 所述浸油箱外设置有储油箱， 所述 储油箱与所述进油口通过管道相连通。 本申请具 有加快石墨浸油后的沥油速度的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217165091 U 2022.08.12 CN 217165091 U 1.一种石墨润滑柱的浸润装置， 其特征在于： 包括内部空间密封设置的浸油箱 （1） ， 所 述浸油箱 （1） 包括箱盖 （12） 和箱体 （11） ， 所述箱 体 （11） 与所述箱盖 （12） 翻转铰接， 所述箱 体 （11） 外侧设置有真空泵 （2） ， 所述真空泵 （2） 通过管道与所述箱盖 （12） 顶部相连通， 并与所 述箱体 （11） 内部空间相连通， 所述箱盖 （12） 上还设置有可启闭的气压平衡口开关 （3） 和用 于检测所述箱体 （11） 内油面高度的视镜 （4） ， 所述箱体 （11） 底部开设有进油口 （5） ， 所述浸 油箱 （1） 外设置有储油箱 （6） ， 所述储油箱 （6） 与所述进油口 （5） 通过 管道相连通。 2.根据权利要求1所述的一种 石墨润滑柱的浸润 装置， 其特征在于： 所述箱体 （11） 底部 开设有缓冲槽 （7） ， 所述进油口 （5） 包含于所述缓冲槽 （7） 槽底上并与其相通， 所述缓冲槽 （7） 侧壁 倾斜光滑设置 。 3.根据权利要求1所述的一种 石墨润滑柱的浸润 装置， 其特征在于： 所述箱体 （11） 内侧 壁设置有筛网 （8） ， 所述筛网 （8） 紧抵于所述箱体 （11） 各侧壁设置， 石墨置于所述筛网 （8） 背 离所述进油口 （5） 一侧。 4.根据权利要求3所述的一种石墨润滑柱的浸润装置， 其特征在于： 所述筛网 （8） 呈漏 斗状设置， 所述筛网 （8） 开口最大的一侧朝向所述箱盖 （12） 设置， 所述筛网 （8） 沿所述进油 口 （5） 至所述箱盖 （12） 方向上 呈阶梯状设置， 石墨分布于所述筛网 （8） 的各阶梯 层上。 5.根据权利要求4所述的一种石墨润滑柱的浸润装置， 其特征在于： 所述筛网 （8） 朝向 所述进油口 （5） 的一侧固定设置有若干支撑板 （9） ， 所述支撑板 （9） 紧抵于所述箱体 （11） 的 底面。 6.根据权利要求1所述的一种 石墨润滑柱的浸润 装置， 其特征在于： 所述箱体 （11） 内设 置有用于检测箱体 （11） 内油面高度的检测结构 （10） ， 所述检测结构 （10） 正对 所述视镜 （4） ， 所述检测结构 （10） 包括浮动组件 （101） 和柱体 （102） ， 升降柱内开设有升降槽 （103） ， 所述升 降槽 （103） 沿使油面上升方向开设， 所述升降槽 （103） 朝所述箱盖 （12） 方 向开口设置， 所述 升降槽 （10 3） 侧壁底部处开设有与所述箱体 （1 1） 内部相通的通 孔。 7.根据权利要求6所述的一种石墨润滑柱的浸润装置， 其特征在于： 所述浮动组件 （101） 包括拉绳 （1011） 和浮块 （1012） ， 所述拉绳 （1011） 一端固定连接于所述升降槽 （103） 槽 底， 另一端固定 于所述浮块 （1012） 上， 所述 浮块 （1012） 滑动连接 于所述升降槽 （10 3） 内。 8.根据权利要求1所述的一种 石墨润滑柱的浸润 装置， 其特征在于： 所述箱体 （11） 与所 述箱盖 （12） 之间的闭合处设置有用于保持所述箱体 （1 1） 密封性的密封圈 （13） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217165091 U 2一种石墨润滑柱的浸润装 置 技术领域 [0001]本申请涉及石墨浸润技 术领域， 尤其是 涉及一种石墨润滑 柱的浸润装置 。 背景技术 [0002]自润滑轴承包括固体镶嵌自润滑轴承， 在现有的固体镶嵌自润滑轴承中， 大部分 采用石墨固体润滑剂作为润滑剂。 [0003]在使用石墨作为固体镶嵌自润滑轴承的固体润滑剂时， 需要对石墨进行浸油处 理， 使得石墨依附上机油以具 备润滑能力， 实现安装于自润滑轴承后的润滑效果。 [0004]石墨在完成浸油过程后， 往往会有大量的机油附着于石墨上， 造成残留机油的浪 费， 而自然沥油过程又需要较长时间， 影响生产效率。 实用新型内容 [0005]为了加快石墨浸油后的沥油速度， 本申请提供一种石墨润滑 柱的浸润装置 。 [0006]本申请提供的一种石墨润滑 柱的浸润装置采用如下的技 术方案： [0007]一种石墨润滑柱的浸润装置， 包括内部空间密封设置 的浸油箱， 所述浸油箱包括 箱盖和箱体， 所述箱体与所述箱盖翻转铰接， 所述箱体外侧设置有真空泵， 所述真空泵通过 管道与所述箱盖顶部相连通， 并与所述箱体内部空间相连通， 所述箱盖上还设置有可启闭 的气压平衡口开关和用于检测箱体内油面高度的视镜， 所述箱体底部开设有进油口， 所述 浸油箱外设置有储油箱， 所述储油箱与所述进油口通过 管道相连通。 [0008]通过采用上述技术方案， 密封结构的浸油箱分为箱盖和箱体， 箱盖上安装真空泵， 于箱体底部开设进油口并通过管道连通储油 箱， 驱动真空泵工作， 将储油 箱内部的机油抽 至浸油箱内， 并通过视镜检测浸油高度以控制真空泵的启闭， 完成浸油 箱内石墨的真空浸 油后， 关闭真空泵， 并打开气压平衡口开关， 使大气进入浸油箱内， 在使机油重回油箱的过 程中， 通过 大气压加速附着于石墨上的机油回流至储油箱内， 实现快速沥油。 [0009]可选的， 所述箱体底部开设有缓冲槽， 所述进油口包含于所述缓冲槽槽底上并与 其相通， 所述缓冲槽侧壁 倾斜光滑设置 。 [0010]通过采用上述技术方案， 机油从小口径的进油口传递至箱体内， 流速会急速减小， 由于箱体空间具有气 体， 瞬时产生的减速加速度易产生机油颠 簸， 易使得气体进入机油内， 通过设置缓冲槽可增 加缓冲时间， 减少机油的颠簸 程度， 以减小气体进入机油的量。 [0011]可选的， 所述箱体内侧壁设置有筛网， 所述筛网紧抵于所述箱体各侧壁设置， 石墨 置于所述筛网背离所述进油口一侧。 [0012]通过采用上述技术方案， 通过设置的筛网， 将石墨置于筛网上， 使得浸油过后的石 墨与机油分离后， 便 于直接取 出。 [0013]可选的， 所述筛网呈漏斗状设置， 所述筛网开口最大的一侧朝向所述箱盖设置， 所 述筛网沿所述进油口至所述箱盖方向上呈阶梯状设置， 石墨分布于所述筛网的各阶梯层 上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217165091 U 3