(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123183431.0 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 天津壮特五金工业有限公司 地址 301600 天津市 静海区静海经济开发 区庶海道8号 (72)发明人 刘宥辰　 (74)专利代理 机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 专利代理师 李晶 (51)Int.Cl. B05C 13/02(2006.01) B05C 1/02(2006.01) B05C 9/12(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于成摞码钉的端头 刷油传送装置， 其特征在于： 包括前后两端开口 的工作外壳、 传送机构、 刷油机构及风干机构， 在 工作外壳的内部下端设置传送机构， 在传送机构 的上端工作外壳内从前至后依次设置有刷油机 构及风干机构。 本实用新型结构设计科学合理， 具有省时省力、 提高刷油效率、 节约成本、 方便操 作、 易于实现的优点， 是一种具有较高创新性的 用于成摞码钉的端头刷油传送装置 。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216573967 U 2022.05.24 CN 216573967 U 1.一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 包括前后两端开口的工作外 壳、 传送机构、 刷油机构及风干机构， 在工作外壳的内部下端设置传送机构， 在传送机构的 上端工作外壳 内从前至后依次设置有刷油机构及风干 机构。 2.根据权利要求1所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 工作外壳由进 料段、 工作段及出料段构成， 所述的工作段为一截面为矩形的结构， 在工作段 的前后两端分别设置有截面为U 形的加长段及出料段， 所述的传送机构在 进料段、 工作段及 出料段上贯穿设置。 3.根据权利要求1所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 传送机构包括电机及传送辊， 在所述工作外壳的内部靠下的位置沿其长度方向转动安装有 一排传送辊， 各传送辊 之间齿轮传动， 位于前端的传送辊通过链条电机驱动。 4.根据权利要求3所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 传送辊为两端细中间粗的结构。 5.根据权利要求1所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 刷油机构包括油刷、 油泵、 输油管路、 滴油嘴及接油盒， 在所述工作外壳的左右壳壁上安装 有油刷， 油刷的下端面与传送辊的辊面相平齐， 在各油刷刷尾的上端通过输油管路安装有 滴油嘴， 在工作外壳的壳底两侧对应油刷的位置安装有接油盒， 输油管路通过油泵与接油 盒的内部连接 。 6.根据权利要求5所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 接油盒的槽底为后高前低的结构。 7.根据权利要求5所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 输油管路由进油管、 输油管及出油管构成， 在所述的接油盒上连接有伸出工作外壳的进油 管， 在工作外壳外部的进油管上依 次连接有油泵及竖直的输油管， 在输油管 的上端连接伸 进工作外壳内部并水平设置的出油管， 出油管 的外侧一端为封口结构， 在出油管 的下端面 安装有滴油嘴。 8.根据权利要求7所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 在所述 出油管的下端面上间隔均布有多个出油口， 在其中的一个出油口处安装滴油嘴， 在其他的 出油口处安装封堵盖 。 9.根据权利要求1所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述的 风干机构由鼓风机、 连接头及百叶风框构成， 在所述工作外壳的左右壳壁上设有一安装腔， 在安装腔的内侧开有风口， 在风口处安装有 百叶风框， 在安装腔的外侧设有连接头， 在连接 头处连接鼓风机 。 10.根据权利要求1所述的一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 所述 的风干机构在工作外壳上间隔均布有 多个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216573967 U 2一种用于成摞码钉的端头刷油 传送装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种码钉成型后的加工设备， 涉及一种用于码钉端头防腐的装 置， 特别是一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置 。 背景技术 [0002]码钉， 是气动枪钉 的一种， 其一般是用镀锌铁丝做成的， 与钉书钉相似， 主要用于 工程、 家居装潢， 家具制造， 包 装、 皮革、 制鞋工艺品等多个行业。 [0003]经刷胶排列好的镀锌铁丝裁断以后成为码钉， 裁切后的端头裸露在外， 在潮湿的 环境中容易被腐蚀。 现有的做法， 是在包装前， 将一盒量的码钉成摞码好， 然后人工对码好 的码钉两头进 行刷油处理， 待风干后再传送至下一工序进 行装盒。 该操作存在如下弊端： 1， 人工操作， 费时费力， 工作效率低； 2， 人工手持刷油， 润滑油容易蹭到工人的手套 上， 不但影 响码钉的防腐而且还对润滑油造成浪费， 增加了防腐成本；  3， 刷完油后的码 钉摆放在桌面 上， 容易对桌面造成污染。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理， 省时省力、 提高刷油效率、 节 约成本、 方便操作、 易于实现的用于成摞码钉的端头刷油传送装置 。 [0005]本实用新型解决其 技术问题是通过以下技 术方案实现的： [0006]一种用于成摞码钉的端头刷油传送装置， 其特征在于： 包括前后两端开口的工作 外壳、 传送机构、 刷油机构及风干机构， 在工作外壳的内部下端设置传送机构， 在传送机构 的上端工作外壳 内从前至后依次设置有刷油机构及风干 机构。 [0007]而且， 所述的工作外壳由进料段、 工作段及出料段构成， 所述的工作段为一截面为 矩形的结构， 在工作段的前后两端分别设置有截面为U 形的加长段及出料段， 所述的传送机 构在进料 段、 工作段及出 料段上贯穿设置。 [0008]而且， 所述的传送机构包括电机及传送辊， 在所述工作外壳的内部靠下的位置沿 其长度方向转动安装有一排传送辊， 各传送辊之间齿轮传动， 位于前端的传送辊通过链条 电机驱动。 [0009]而且， 所述的传送辊为两端细中间粗的结构。 [0010]而且， 所述的刷油机构包括油刷、 油泵、 输油管路、 滴油嘴及接油盒， 在所述工作外 壳的左右壳壁上安装有油刷， 油刷的下端面与传送辊的辊面相平齐， 在各油刷刷尾的上端 通过输油管路安装有滴油嘴， 在工作外壳的壳底两侧对应油刷的位置安装有接油盒， 输油 管路通过油泵与接油盒的内部连接 。 [0011]而且， 所述的接油盒的槽底为后高前低的结构。 [0012]而且， 所述的输油管路由进油管、 输油管及出油管构成， 在所述的接油盒上连接有 伸出工作外壳的进油管， 在工作外壳外部的进油管上依 次连接有油泵及竖直的输油管， 在 输油管的上端连接伸进工作外壳内部并水平设置的出油管， 出油管的外侧一端为封口结说　明　书 1/3 页 3 CN 216573967 U 3