(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021231462 21.4 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 山西中涂交通科技股份有限公司 地址 030000 山西省太原市综改示范区太 原学府园区高新街32 号高科大厦八层 8819室 (72)发明人 薛晓东　陈瑞峰　侯涛　李鹏　 牛文斌　程晓飞　 (74)专利代理 机构 太原达引擎专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 14120 专利代理师 郭栋梁 (51)Int.Cl. B05C 5/00(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装 置 (57)摘要 本实用新型涉及一种涂料宽度和厚度可调 节的板材刮涂装置， 属于涂料刮涂设备技术领 域， 解决了实验室传统涂料采用手工操作造成不 均匀、 厚度宽度不能调整、 费时费力等技术问题。 解决方案为： 一种涂料宽度和厚度可调节的板材 刮涂装置， 包括机架、 刮涂仓、 X轴输送装置、 Y轴 输送装置、 Z轴输送装置和控制系统； 所述刮涂仓 包括后侧板、 左侧板、 前侧板、 右侧板、 宽度调整 装置和厚度调整装置， 所述后侧板固定设于安装 架上， 所述控制系统分别与X轴输送装置、 Y轴输 送装置、 Z轴输送装置、 宽度调整装置和厚度调整 装置之间电气连接。 本实用新型实现了对板材的 自动刮涂， 便于调节涂料的厚度和宽度， 省时省 力， 使得板材后续的实验结果更加准确。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 216678849 U 2022.06.07 CN 216678849 U 1.一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 包括机架(1)、 刮涂仓 (2)、 X轴输送装置(3)、 Y轴输送装置(4)、 Z轴输送装置(5)和控制系统； 所述刮涂仓(2)通过安装架(6)可拆卸固定设置于X轴输送装置(3)上， 所述X轴输送装 置(3)驱动刮涂仓(2)沿X轴方 向往复运动； 所述Y轴输送装置(4)驱动刮涂仓(2)沿Y轴方 向 往复运动； 所述Z轴输送装置(5)驱动刮涂 仓(2)沿Z轴方向往复运动； 所述刮涂仓(2)包括后侧板(2 ‑1)、 左侧板(2 ‑2)、 前侧板(2 ‑3)、 右侧板(2 ‑4)、 宽度调整 装置(2‑5)和厚度调整装置(2 ‑6)， 所述后侧板(2 ‑1)、 左侧板(2 ‑2)、 前侧板(2 ‑3)和右侧板 (2‑4)之间围成矩形涂料放置 区(2‑7)， 所述后侧板(2 ‑1)固定设于安装架(6)上， 所述宽度 调整装置(2 ‑5)驱动前侧板(2 ‑3)沿Z轴方向移动改变涂料宽度， 所述厚度调整装置(2 ‑6)驱 动右侧板底部沿Y轴方向移动改变涂料厚度； 所述控制系统分别与X轴输送装置(3)、 Y轴输 送装置(4)、 Z轴输送装置(5)、 宽度调整装置(2 ‑5)和厚度调整装置(2 ‑6)之间电气连接 。 2.根据权利要求1所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述Z轴输送装置(5)包括两组直线模组(5 ‑1)， 两组所述直线模组(5 ‑1)分别对称设于机架 (1)顶面左右两侧， 且所述 直线模组(5 ‑1)沿Z轴方向设置； 所述Y轴输送装置(4)包括两组升降电缸(4 ‑1)， 两组所述升降电缸(4 ‑1)分别固定设于 直线模组(5 ‑1)的滑座顶面， 所述升降电缸(4 ‑1)外部设置有电缸防护壳(4 ‑2)， 所述电缸防 护壳(4‑2)顶面设置有立板 槽孔(4‑2‑1)。 3.根据权利要求2所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述X轴输送装置(3)包括两组立板(3 ‑1)、 丝杆导轨(3 ‑2)、 丝杆螺母(3 ‑3)和四组连接杆(3 ‑ 4)， 两组所述立板(3 ‑1)分别沿Z轴方 向设于两侧的电缸防护壳(4 ‑2)上方， 且所述立板(3 ‑ 1)底部穿过立板槽孔(4 ‑2‑1)后与升降电缸(4 ‑1)顶面固定连接， 所述丝杆导轨(3 ‑2)沿X轴 方向设置， 且其两端固定设于两组立板(3 ‑1)上， 所述丝杆螺母(3 ‑3)套设于丝杆导轨(3 ‑2) 上， 所述丝杆导轨(3 ‑2)一侧的导轨驱动电机(3 ‑2‑1)驱动丝杆螺母(3 ‑3)沿X轴方向往复运 动， 四组所述连接杆(3 ‑4)分别设于丝杆导轨(3 ‑2)四周， 且其两端分别固定设于与其同侧 的立板(3 ‑1)上。 4.根据权利要求3所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述前侧板(2 ‑3)左侧开设有左侧板槽孔(2 ‑3‑1)， 所述左侧板(2 ‑2)后端固定设于后侧板(2 ‑ 1)的前侧壁左侧， 所述左侧板(2 ‑2)前端穿过左侧板槽孔(2 ‑3‑1)； 所述宽度调整装置(2 ‑5) 包括两组第一气缸(2 ‑5‑1)， 两组所述第一气缸(2 ‑5‑1)分别沿Z轴方向设于后侧板(2 ‑1)和 前侧板(2 ‑3)之间的左右两端， 所述第一气缸(2 ‑5‑1)的尾端与后侧板(2 ‑1) 固定连接， 所 述第一气缸(2 ‑5‑1)的活塞杆端部与前侧板(2 ‑3)固定连接， 所述第一气缸(2 ‑5‑1)外部设 置有气缸防护套(2 ‑5‑2)， 所述气缸防护套(2 ‑5‑2)包括前端固定设于前侧板(2 ‑3)后侧壁 的移动套(2 ‑5‑3)和后端固定设于后侧板(2 ‑1)前侧壁的固定套(2 ‑5‑4)， 所述固定套(2 ‑5‑ 4)前端套设于移动套(2 ‑5‑3)后端， 所述第一气缸(2 ‑5‑1)驱动前侧板(2 ‑3)沿Z轴移动。 5.根据权利要求4所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述厚度调整装置(2 ‑6)包括两组竖直向下设置的第二气缸(2 ‑6‑1)； 所述右侧板(2 ‑4)包括前侧与底侧开口的固定箱(2 ‑4‑1)、 后侧与底侧开口的第一移动 箱(2‑4‑2)、 后侧与顶侧开口的第二移动箱(2 ‑4‑3)和前侧与底侧开口的第三移动箱(2 ‑4‑ 4)， 所述固定箱(2 ‑4‑1)后侧壁与后侧板(2 ‑1)的前侧壁固定连接， 所述第一移动箱(2 ‑4‑2)权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 216678849 U 2的前侧壁与前侧板(2 ‑3)的后侧壁固定连接， 所述第一移动箱(2 ‑4‑2)后端外侧壁卡设于固 定箱(2‑4‑1)前端的内侧壁上， 所述第一移动箱(2 ‑4‑2)跟随前侧板(2 ‑3)沿Z轴移动； 两组 所述第二气缸(2 ‑6‑1)分别设于固定箱(2 ‑4‑1)和第一移动箱(2 ‑4‑2)中， 其中一组所述第 二气缸(2 ‑6‑1)顶端与固定箱(2 ‑4‑1)内侧顶壁固定连接， 另一组所述第二气缸(2 ‑6‑1)顶 端与第一移动箱(2 ‑4‑2)内侧顶壁固定连接； 所述第一移动箱(2 ‑4‑2)内顶壁前侧设置有竖直方向的卡板(2 ‑4‑5)， 所述第一移动箱 (2‑4‑2)前侧壁和卡板(2 ‑4‑5)之间为滑动槽(2 ‑4‑6)； 所述第二移动箱(2 ‑4‑3)的上端外侧 壁卡设于第一移动箱(2 ‑4‑2)的下端内侧壁上， 且 所述第二移动箱(2 ‑4‑3)的前侧壁设于滑 动槽(2‑4‑6)中， 所述第二移动箱(2 ‑4‑3)的中部固定设置有第一连接板(2 ‑4‑7)， 所述第一 连接板(2 ‑4‑7)的顶面与第一移动箱(2 ‑4‑2)中的第二气缸(2 ‑6‑1)的底部活塞 杆端部固定 连接， 所述第一移动箱(2 ‑4‑2)中的第二气缸(2 ‑6‑1)驱动第二移动箱(2 ‑4‑3)上下移动； 所述第三移动箱(2 ‑4‑4)中部设置有第二连接板(2 ‑4‑8)， 所述第三移动箱(2 ‑4‑4)前 端外侧壁卡设于第二移动箱(2 ‑4‑3)的后端内侧壁上， 所述第三移动箱(2 ‑4‑4)的上端外侧 壁设于固定箱(2 ‑4‑1)的下端内侧壁上， 所述第二连接板(2 ‑4‑8)的顶面与固定箱(2 ‑4‑1) 中的第二气缸(2 ‑6‑1)的底部活塞杆端部固定连接， 所述固定箱(2 ‑4‑1)中的第二气缸(2 ‑ 6‑1)驱动第三移动箱(2 ‑4‑4)上下移动。 6.根据权利要求5所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述安装架(6)包括固定设于后侧板(2 ‑1)后侧壁上部的上安装板(6 ‑1)和设于上安装板(6 ‑ 1)下方的下安装板(6 ‑2)， 所述上安装板(6 ‑1)和下安装板(6 ‑2)底部后侧和前侧均 设置有 半圆槽(6 ‑3)， 所述半圆槽(6 ‑3)的后侧设置有 “L”形挡架(6 ‑4)， 所述安装架(6)设于连接杆 (3‑4)上， 且所述连接杆(3 ‑4)上部分别设于与其相对应的半圆槽(6 ‑3)中； 所述丝杆螺母(3 ‑3)顶面设置有卡槽(3 ‑3‑1)， 所述上安装板(6 ‑1)底面设置有定位板 (6‑5)， 且所述定位板(6 ‑5)卡设于所述卡槽(3 ‑3‑1)中， 所述丝杆螺母(3 ‑3)移动带动安装 架(6)沿X轴方向移动， 所述上安装板(6 ‑1)顶面设置有把手(6 ‑6)。 7.根据权利要求6所述的一种涂料宽度和厚度 可调节的板材刮涂装置， 其特征在于： 所 述第二移动箱(2 ‑4‑3)与前侧板(2 ‑3)之间、 第三移动箱(2 ‑4‑4)和后侧板(2 ‑1)之间、 第三 移动箱(2 ‑4‑4)和固定箱(2 ‑4‑1)之