(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212198376 6.8 (22)申请日 2021.08.23 (73)专利权人 常州市飞翔电声器材有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区孟河镇 静海村 (72)发明人 丁国勤　 (74)专利代理 机构 常州盛鑫专利代理事务所 (普通合伙) 32459 专利代理师 刘燕芝 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 43/08(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)实用新型名称 高精度冲压模具 (57)摘要 本实用新型涉及冲压模 具技术领域， 尤其涉 及高精度冲压模 具， 解决现有技术中存在无法对 原材料进行限位和散热效果较差容易导致零件 精度降低的缺点， 包括下模座和均匀设置在下模 座顶端的限位滑杆， 所述限位滑杆上滑动设置有 上模座， 所述上模座的底端设置有上模具， 所述 下模座的顶端设置有与上模具相互匹配的下模 具， 所述下模具的两侧设置有限位组件， 所述下 模座和上模座的内部均设置有散热板， 冲压工作 时可以调整原材料的位置， 确保冲压的精确， 适 用性强， 同时方便模具的散 热， 模具使用寿命长， 产品精度高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216937980 U 2022.07.12 CN 216937980 U 1.高精度冲压模具， 包括下模座(1)和均匀设置在下模座(1)顶端的限位滑杆(2)， 所述 限位滑杆(2)上滑动设置有上模座(3)， 所述上模座(3)的底端设置有上模具(4)， 所述下模 座(1)的顶端设置有与上模具(4)相互匹配的下模具(7)， 其特征在于： 所述下模具(7)的两 侧设置有限位组件(5)， 所述下模座(1)和上模座(3)的内部均设置有散热板(6)。 2.根据权利要求1所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述限位组件(5)包括导向滑 杆(501)、 第一弹簧(502)、 滚子(503)和限位板(504)， 所述下模座(1)顶端的两侧镜像设置 有滑槽(101)， 所述限位板(504)活动设置在滑槽(101)的内部， 所述滚子(503)分别转动设 置在两个限位板(504)相对的一端， 所述第一弹簧(502)分别设置在限位板(504)远离滚子 (503)的一端， 所述导向滑杆(501)穿插设置在第一弹簧(502)的内部， 且下模座(1)上设置 有与导向滑杆(5 01)相互匹配的通 孔。 3.根据权利要求2所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述导向滑杆(501)的一端与 限位板(504)螺纹连接， 且导向滑杆(501)的另一端穿过下模座(1)上的通孔延伸至外部并 固定有旋钮。 4.根据权利要求2所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述限位板(504)的两端均设 置有向两侧张开的导向板(5 041)。 5.根据权利要求1所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述散热板(6)为板状结构， 且 散热板(6)的内部均设置有蛇形通道(601)， 所述蛇形通道(601)的两端分别设置有进水口 和出水口延伸至 散热板(6)的外 部。 6.根据权利 要求5所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述下模座(1)和上模座(3)的 内部均水平设置与散热板(6)相互匹配的插槽， 所述散热板(6)一端的两侧通过螺栓与下模 座(1)和上模座(3)固定连接 。 7.根据权利要求1所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述限位滑杆(2)的顶端均螺 纹连接设置有限位螺帽(201)。 8.根据权利要求1所述的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述下模具(7)的顶端设置有 与上模具(4)相互匹配的让位槽(701)， 且 让位槽(701)的内部通过第二弹簧(8)活动设置有 挡块(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216937980 U 2高精度冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为高精度冲压模具。 背景技术 [0002]冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或 塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料 (金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具。 [0003]现有的冲压设备工作时一般通过送料机构将条状的原材料传送至冲压模具之间， 现有的冲压模具一般缺少限位组件， 当原材料出现偏移 时， 无法准确进入上模具和下模具 之间， 从而造成产品质量降低和原材料的浪费， 且冲压 设备工作时为了提高工作效率， 需要 不间断连续进 行冲压， 在连续化工作过程中， 由于冲压、 摩 擦等因素， 导致冲压模 具发热， 这 样不仅导致模具的使用寿命降低， 同时， 由于模具发热膨胀， 导致加工零部件的精准度偏 低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供高精度冲压模具， 以解决上述背景技术中提出的无法 对原材料进行限位和散热效果较差容 易导致零件精度降低问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 高精度冲压模具， 包括下模座和 均匀设置在下模座顶端的限位滑杆， 所述限位滑杆上滑动设置有上模座， 所述上模座的底 端设置有上模具， 所述下模座的顶端设置有与上模具相互匹配的下模具， 所述下模具 的两 侧设置有限位组件， 所述下模座和上模座的内部均设置有散热板 。 [0006]优选的所述限位组件包括导向滑杆、 第一弹簧、 滚子和限位板， 所述下模座顶端的 两侧镜像设置有滑槽， 所述限位板活动设置在滑槽的内部， 所述滚子分别转动设置在两个 限位板相对的一端， 所述第一弹簧分别 设置在限位板远离滚子的一端， 所述导向滑杆穿插 设置在第一弹簧的内部， 且下模座上设置有与导向滑杆相互匹配的通 孔。 [0007]优选的所述导向滑杆的一端与限位板螺纹连接， 且导向滑杆的另一端穿过下模座 上的通孔延伸至 外部并固定有旋钮。 [0008]优选的所述限位板的两端均设置有向两侧张开的导向板 。 [0009]优选的所述散热板为板状结构， 且散热板 的内部均设置有蛇形通道， 所述蛇形通 道的两端分别设置有 进水口和出 水口延伸至 散热板的外 部。 [0010]优选的所述下模座和上模座的内部均水平 设置与散热板相互匹配的插槽， 所述散 热板一端的两侧通过螺 栓与下模座和上模座固定连接 。 [0011]优选的所述限位滑杆的顶端均螺纹连接设置有限位螺帽。 [0012]优选的所述下模具的顶端设置有与上模具相互匹配的让位槽， 且让位槽的内部通 过第二弹簧活动设置有挡块。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： 该高精度冲压模具说　明　书 1/4 页 3 CN 216937980 U 3