(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121989476.4 (22)申请日 2021.08.23 (73)专利权人 江门市安诺特炊具制造有限公司 地址 529000 广东省江门市江海区金瓯路 28号 (72)发明人 伍健全　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 代理人 李增隆 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/22(2006.01) (54)实用新型名称 方盘模具装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种方盘模具装置， 包 括： 上模架， 其设置有凹模和位于凹模中间的模 芯； 凸模座， 其设置有凸模， 凸模上端面与模芯匹 配压合； 其中， 凹模的一侧壁与凸模的一侧壁之 间具有小于工件变薄拉伸前壁厚的间隙。 因此， 在拉伸过程中， 通过凹模一侧壁和凸模一侧壁之 间的间隙小于工件变薄拉伸前壁厚， 凹模和凸模 对工件侧壁的挤压， 使得工件具有一定的稳定 性， 便于成型， 工件的外侧壁表面粗糙度可达到 免抛光效果， 优化了生产工艺流程， 且大大减少 了工序成本， 生产效率得到提高， 同时减轻了作 业人员的劳动强度。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 215879523 U 2022.02.22 CN 215879523 U 1.方盘模具装置， 其特 征在于， 包括： 上模架(10)， 其设置有凹模(1 1)和位于所述凹模(1 1)中间的模芯(12)； 凸模座(20)， 其设置有凸模(21)， 所述凸模(21)上端面与所述模芯(12)匹配压合； 其中， 所述凹模(11)的一侧壁与所述凸模(2 1)的一侧壁之间具有小于工件(30)变薄拉 伸前壁厚的间隙(40)。 2.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述凹模(11)的一侧壁与所述凸 模(21)的一侧壁之间的间隙(40)为工件(3 0)变薄拉伸前壁厚的0.8～0.85倍。 3.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述凹模(11)的一侧壁与所述凸 模(21)的一侧壁之间的间隙(40)为2.5毫米。 4.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述模芯(12)上设置有凸起面 (121)， 所述凸模(21)上端面设置有能够容纳所述凸起 面(121)的凹槽(21 1)。 5.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述模芯(12)可移动地连接于所 述上模架(10)。 6.根据权利要求4所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述上模架(10)设置有可相对所 述上模架(10)移动的第一螺 栓(51)， 所述第一螺 栓(51)螺 接于所述模芯(12)。 7.根据权利 要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述上模架(10)和所述凹模(11) 之间设置有第一垫板(61)， 所述上模架(10)、 所述第一垫板(61)和所述凹模(11)之间通过 第二螺栓(52)连接固定 。 8.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 还包括围绕所述凸模(21)设置且 可相对所述凸模(21)上下移动的压边圈(70)， 所述压边圈(70)与所述凹模(11)对应抵接， 且所述压边圈(70)传动连接有油压 机顶杆(80)。 9.根据权利要求8所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述压边圈(70)和所述油压机顶 杆(80)之间设置有第二垫板(62)， 所述压边圈(70)、 所述第二垫板(62)和所述油压机顶杆 (80)通过第三螺 栓(53)连接固定 。 10.根据权利要求1所述的方盘模具装置， 其特征在于， 所述凸模(21)通过第四螺栓 (54)连接 于所述凸模座(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215879523 U 2方盘模具装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 特别涉及一种方盘模具装置 。 背景技术 [0002]现有的方盘成型模具结构单一， 只是拉伸成型。 由于工件侧壁的拉伸痕较为严重， 后续工序需抛光去除拉伸缺陷； 而且由于拉伸后的工件底部 向外凸， 后续工序还需要对拉 伸后的工件进行压底凹步骤， 经单独压底凹步骤后， 工件的盘口容易变形(例如： 胀大)， 不 仅难以矫 正， 且难以兼顾盘底摆动， 工件的工序步骤繁多。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种方盘模具装置， 所述方盘模具装置能够使得工件的外侧壁表面粗糙度可达到免抛光 效果， 优化了生产工艺 流程。 [0004]根据本实用新型实施例的方盘模具装置， 包括： 上模架， 其设置有凹模和位于所述 凹模中间的模芯； 凸模座， 其设置有凸模， 所述凸模上端面与所述模芯 匹配压合； 其中， 所述 凹模的一侧壁与所述凸模的一侧壁之间具有 小于工件变薄拉伸前壁厚的间隙。 [0005]根据本实用新型实施例的方盘模具装置， 至少 具有如下有益效果： 工件放置凸模 上， 通过模芯与凸模 上端面压合， 以及凹模和凸模合模以拉伸成型有 带有弯折侧壁的工件， 即方盘。 因此， 在拉伸过程中， 通过 凹模一侧壁和凸模一侧壁之间的间隙小于工件变薄拉伸 前壁厚， 凹模和凸模对工件侧壁的挤压， 使得工件具有一定的稳定性， 便于成型， 工件的外 侧壁表面粗糙度可达到免抛光效果， 优化了生产工艺流程， 且 大大减少了工序成本， 生产效 率得到提高， 同时减轻了作业人员的劳动强度。 [0006]根据本实用新型的一些实施例， 所述凹模的一侧壁与所述凸模的一侧壁之间的间 隙为工件变薄拉伸前壁厚的0.8～0.85倍。 [0007]根据本实用新型的一些实施例， 所述凹模的一侧壁与所述凸模的一侧壁之间的间 隙为2.5毫米。 [0008]根据本实用新型的一些实施例， 所述模芯上设置有凸起面， 所述凸模上端面设置 有能够容纳所述凸起 面的凹槽 。 [0009]根据本实用新型的一些实施例， 所述模芯可移动地连接 于所述上模架。 [0010]根据本实用新型的一些实施例， 所述上模架设置有可相对所述上模架移动的第一 螺栓， 所述第一螺 栓螺接于所述模芯。 [0011]根据本实用新型的一些实施例， 所述上模架和所述凹模之间设置有第一垫 板。 [0012]根据本实用新型的一些实施例， 所述上模架、 所述第一垫板和所述凹模之间通过 第二螺栓连接固定 。 [0013]根据本实用新型的一些实施例， 还包括围绕所述凸模设置且可相对所述凸模上下 移动的压边圈， 所述压边圈与所述凹模 对应抵接， 且所述压边圈传动连接有油压 机顶杆。说　明　书 1/4 页 3 CN 215879523 U 3