(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122078291.4 (22)申请日 2021.08.31 (73)专利权人 广西建工集团第二 安装建设有限 公司 地址 545006 广西壮 族自治区柳州市晨华 路3号 (72)发明人 黎明　黄洪锋　覃正华　廖倍宁　 颜燕　梁锦华　黄宝林　 (74)专利代理 机构 柳州市荣久专利商标事务所 (普通合伙) 45113 代理人 梁春芬 (51)Int.Cl. B21D 7/06(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种防雷接地圆钢弯制快速加工装置 (57)摘要 本实用新型防雷接地圆钢弯制快速加工装 置， 包括框架平台、 驱动控制机构和弯制模具， 框 架平台上表 面一角设有安装平台， 框架平台底端 内侧设有底部支撑平台， 驱动控制机构包括液压 电动泵、 液压缸、 油管、 控制开关， 液压电动泵设 置在框架平台的底部支撑平台上， 液压缸定位在 弯制模具上， 弯制模具包括上部动模和下部定 模， 模具接合面上分别设有位置相互对应的压接 凹导槽， 合模时上部动模和下部定模的压接凹导 槽对接形成弯制圆钢的模腔， 液压缸安装在上部 动模上侧的液压缸安装板上， 四条双头螺栓由液 压缸安装板四周向下依次连接上部动模和下部 定模并将弯制模 具整体定位在安装平台上。 本实 用新型操作简单方便， 有效提高工作效率、 降低 生产成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215845060 U 2022.02.18 CN 215845060 U 1.一种防雷接地圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 包括框架平台 （1） 、 驱动控制机 构 （2） 和弯制模 具 （3） ， 框架平台 （1） 是由角钢及槽钢焊接形成的长方体状框架结构， 框架平 台 （1） 上表面一角处向下凹陷设置有用于安装弯制模具 （3） 的安装平台 （18） ， 框架平台 （1） 底端内侧设有用于放置驱动控制机构 （2） 的底部支撑平台 （115） ， 框架平 台 （1） 四周的钢柱 （111） 分别向下延伸突出底部支撑平台 （115） 且钢柱 （111） 底端分别焊接有 连接钢板 （112） ， 连接钢板 （112） 底部分别连接万向轮 （113） ， 驱动控制机构 （2） 包括液压电动泵 （21） 、 液压缸 （22） 、 油管 （23） 、 控制开关 （24） ， 液压电动泵 （21） 设置在框架平台 （1） 的底部支撑平台 （115） 上， 液压缸 （22） 定位在弯制模具 （3） 上， 液压电动泵 （21） 通过油管 （23） 与液压缸 （22） 连接， 控制开关 （24） 连接在油管 （23） 中并定位在框架平台 （1） 一侧， 弯制模具 （3） 包括上部动模 （31） 和下部定模 （32） ， 上部动模 （31） 的底面和下部定模 （32） 的顶面为模具接合面 （35） ， 模 具接合面 （35） 上分别设有位置相互对应的压接凹导槽 （33） ， 上部动模 （31） 和下部定模 （32） 合模时， 上部动模 （31） 和下部定模 （32） 的压接凹导槽 （33） 对接形成用于弯制圆钢的模腔， 上部动模 （31） 上侧设有液压缸 （22） 安装板， 液压缸 （22） 安装在液压缸 （22） 安装板上， 四条 双头螺栓 （34） 由液压缸 （22） 安装板四周向下依次连接上部动模 （31） 和下部定模 （32） 并将 弯制模具 （3） 整体定位在安装平台 （18） 上， 液压缸 （22） 的活塞 杆与上部动模 （31） 上端 连接， 液压缸 （2 2） 工作可推拉上部动模 （31） 相对下部 定模 （32） 上 下运动实现开模合模。 2.如权利要求1所述的防雷接地圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 所述安装平台 （18） 一侧设有与安装平台 （18） 同位于长方体框架同一侧边上的操作平台 （16） ， 操作平台 （16） 表面在远离安装平台 （18） 一端设置有限制圆钢位置的限位柱体 （161） ， 操作平台 （16） 表面在靠 近安装平台 （18） 一端设置有用于测量圆钢长度的钢直尺 （162） 。 3.如权利要求2所述的防雷接地圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 所述弯制模具 （3） 固定安装在安装平台 （18） 上时， 下部定模 （32） 的模具接合面 （35） 与操作平台 （16） 在同 一水平高度。 4.如权利要求1所述的防雷接地圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 所述上部动模 （31） 和下部定模 （32） 的模 具接合面 （35） 上分别设有两组位置相互对应的压接凹导槽 （33） ， 其中一组压 接凹导槽 （3 3） 呈“～”形， 另一组压 接凹导槽 （3 3） 呈“乙”形。 5.如权利要求4所述的防雷接地 圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 所述压接凹导槽 （33） 是圆形槽， 压 接凹导槽 （3 3） 的直径略大待弯曲圆钢的直径。 6.如权利要求1所述的防雷接地圆钢弯制快速加工装置， 其特征在于， 所述上部动模 （31） 的上表 面中部向下凹陷设有用于连接固定液压缸 （22） 活塞 杆的杆套 （36） ， 液压缸 （22） 的活塞杆底端穿过 液压缸 （2 2） 安装板向下延伸定位在上部动模 （31） 的杆套 （3 6） 中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215845060 U 2一种防雷接地圆钢弯制快速加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种圆钢的弯曲加工设备， 特别涉及一种防雷接地圆钢弯制快速 加工装置 。 背景技术 [0002]在电气防雷接地施工过程中， 防雷接地圆钢安装经常遇有障碍 （建筑物伸缩缝、 沉 降缝、 管道法兰等） 需跨越相连接， 或防雷接地圆钢长度不足需端部搭接接长的情况。 对防 雷接地圆钢遇伸缩缝等障碍时进 行弯弧补偿跨越相连接， 对长度不 足的防雷接地圆钢的一 端弯成乙字形状与另一根防雷接地圆钢的端部进 行贴合呈一直线状搭接。 目前工地上对防 雷接地圆钢进 行弯弧或弯成乙字形状的常规方法是采用全人工方式弯制， 在操作台上利用 短钢管或其它工具用人力将圆钢进行杠杆弯制， 一般需要进行多次弯折， 此方法不仅加工 速度慢， 效率较低， 工人劳动强度大， 而且成型质量差， 影响使用效果。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷， 提供一种防雷接地圆钢弯制 快速加工装置， 其操作简单方便， 确保防雷接地圆钢一次弯制成型， 保证防雷接地圆钢外 观、 质量标准统一， 并有效提高工作效率、 降低材 料和人工成本 。 [0004]本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是： 一种防雷接地圆钢弯制快速加工 装置， 包括框架平台、 驱动控制机构和弯制模具， 框架平台是由角钢及槽钢焊接形成的长方 体状框架结构， 框架平台上表面一角处向下凹陷设置有用于安装弯制模具 的安装平台， 框 架平台底端内侧设有用于放置驱动控制机构的底部支撑平台， 框架平台四周的钢柱分别向 下延伸突出底部支撑平台且钢柱底端分别焊接有连接钢板， 连接钢板底部分别连接万向 轮， 驱动控制机构包括液压电动泵、 液压缸、 油管、 控制开关， 液压电动泵设置在框架平台的 底部支撑平台上， 液压缸定位在弯制模 具上， 液压电动泵通过油管与液压缸连接， 控制开关 连接在油管中并定位在框架平台一侧， 弯制模具包括上部动模和下部定模， 上部动模的底 面和下部定模的顶面为模具接合面， 模具接合面上分别设有位置相互对应的压接凹导槽， 上部动模和下部定模合模时， 上部动模和下部定模的压接凹导槽对接形成用于弯制圆钢的 模腔， 上部动模上侧设有 液压缸安装板， 液压缸安装在液压缸安装板上， 四条双头螺栓由液 压缸安装板四周向下依次连接上部动模和下部定模并将弯制模具整体定位在安装平台上， 液压缸的活塞杆与上部动模上端连接， 液压缸工作可推拉上部动模相对下部定模上下运动 实现开模合模。 [0005]本实用新型的进一步技术方案是： 所述安装平台一侧设有与安装平台同位于长方 体框架同一侧边上的操作 平台， 操作 平台表面在远离安装平台一端设置有限制圆钢位置的 限位柱体， 操作平台表面在靠 近安装平台一端设置有用于测量圆钢长度的钢直尺。 [0006]本实用新型的进一步技术方案是： 所述弯制模具固定安装在安装平台上时， 下部 定模的模具接合 面与操作平台在同一水平高度。说　明　书 1/4 页 3 CN 215845060 U 3