(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122149565.4 (22)申请日 2021.09.07 (73)专利权人 江苏希西维轴承 有限公司 地址 212141 江苏省镇江市丹徒区金润大 道458号 (72)发明人 李杨　姜玉红　朱伟　 (74)专利代理 机构 南京智造力知识产权代理有 限公司 32382 代理人 张明明 (51)Int.Cl. B21D 3/16(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴套整型的自动化设备 (57)摘要 本实用新型提供了一种轴套整型的自动化 设备， 包括模具上模和模具下模； 模具上模下端 固定连接有整型芯棒和打入打出芯棒； 模具下模 顶端设有能够水平移动的凹模固定座， 凹模固定 座一侧与气缸活塞杆末端 连接， 凹模固定座上方 固定有整型凹模， 凹模固定座初始 状态为整型凹 模位于打入打出芯棒正下方； 整型芯棒正下方为 整型垫模， 整型垫模可拆卸安装在模具下模上， 滑动垫板位于整型垫模下方， 且滑动垫板在双轴 气缸A的带动下移动； 凹模固定座底端开设有通 孔C。 本实用新型能够更方便快捷地进行轴套整 型， 省时省力。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 215785841 U 2022.02.11 CN 215785841 U 1.一种轴套整型的自动化设备， 其特 征在于， 包括： 模具上模(2)， 下端固定连接有 整型芯棒(3)和打入打出芯棒(4)； 模具下模(11)， 顶端设有能够水平移动的凹模固定座(9)， 凹模固定座(9)一侧与气缸 (5)活塞杆末端 连接， 凹模固定座(9)上方固定有整型凹模(10)， 凹模固定座(9)初始状态为 整型凹模(10)位于打入打出芯棒(4)正下方； 整型芯棒(3)正下方为整型垫模(20)， 整型垫 模(20)可拆卸安装在模具下模(11)上， 滑动垫板(15)位于所述整型垫模(20)下方， 且滑动 垫板(15)在 双轴气缸A(12)的带动下移动； 所述凹模固定座(9)底端开设有通 孔C。 2.根据权利要求1所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述整型垫模(20)通过 两导柱(19)安装在模具下模(11)上， 导柱(19)位于模具下模(11)上开设的一对通孔A(18) 两侧， 且导柱(19)底端可拆卸安装在通孔A(18)两侧的通孔中； 所述通孔A(18)正下方设有 双轴气缸B(13)。 3.根据权利要求2所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述通孔A(18)周边开 设有U形槽(17)， 所述滑动垫板(15)整体形状与U形槽(17)匹配， 且滑动垫板(15)能够在U形 槽(17)内移动。 4.根据权利要求3所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述滑动垫板(15)末端 开设有与通 孔A(18)同样大小的通 孔B， 且通 孔B沿运动方向开设有条 形槽。 5.根据权利要求4所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述滑动垫板(15)远离 通孔B的一侧固定有垫板连接块(16)， 垫板连接块(16)末端与双轴气缸A(12)的活塞 杆末端 连接。 6.根据权利要求5所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述滑动垫板(15)下端 为固定在模具 下模(11)上的L形板(14)， L形板(14)底端固定双轴气缸A(12)。 7.根据权利要求1所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述凹模固定座(9)一 侧依次通过垫 板(8)、 气缸 连接板(7)、 轴承、 气缸 连接头与气缸(5)的活塞杆末端连接 。 8.根据权利要求1所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 沿凹模固定座(9)移动 方向的模具 下模(11)两端分别设有油压缓冲器(2 2)。 9.根据权利要求1所述的轴套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述凹模固定座(9)沿 导向条(21)移动， 导向条(21)固定在模具 下模(11)顶端两侧。 10.根据权利要求1所述的轴 套整型的自动化设备， 其特征在于， 所述气缸(5)通过安装 架(6)安装在模具 下模(11)一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215785841 U 2一种轴套整型的 自动化设备 技术领域 [0001]本实用新型属于轴套加工技 术领域， 具体涉及一种 轴套整型的自动化设备。 背景技术 [0002]采用油压机进行轴套整型的目的在于将轴套内外径尺寸在翻边之前整型到位， 将 产品压入凹模， 整型芯棒由上至下贯穿产品， 通过控制凹模和芯棒的尺寸达到控制轴套产 品内外径尺寸的目的。 由于在工作过程中需要克服轴套内外径与凹模、 芯棒的摩擦力， 所以 采用油压机进行位移控制， 更加稳定、 安全与高效； 但具体操作的每一步都需要人为操作， 费时费力， 容 易出错。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中存在不足， 本实用新型提供了一种轴套整型的自动化设备， 更方 便、 更快捷、 更安全地进行轴套 整型。 [0004]进行轴套 整型的自动化操作。 [0005]本实用新型 是通过以下技 术手段实现上述 技术目的的。 [0006]一种轴套整型的自动化设备， 包括： [0007]模具上模， 下端固定连接有 整型芯棒和打入打出芯棒； [0008]模具下模， 顶端设有能够水平移动的凹模固定座， 凹模固定座一侧与气缸活塞杆 末端连接， 凹模固定座上方固定有整型凹模， 凹模固定座初始状态为整型凹模位于打入打 出芯棒正下方； 整 型芯棒正下方为整 型垫模， 整 型垫模可拆卸安装在 模具下模上， 滑动垫板 位于所述整型垫模下 方， 且滑动垫 板在双轴气缸A的带动下移动； [0009]所述凹模固定座底端开设有通 孔C。 [0010]上述技术方案中， 所述整型垫模通过两导柱安装在模具下模上， 导柱位于模具下 模上开设的一对通孔A两侧， 且导柱底端 可拆卸安装在通孔A两侧的通孔中； 所述通孔A 正下 方设有双轴气缸B。 [0011]上述技术方案中， 所述通孔A周边开设有U形槽， 所述滑动垫板整体形状与U形槽匹 配， 且滑动垫 板能够在U形槽内移动。 [0012]上述技术方案中， 所述滑动垫板末端开设有与通孔A同样大小的通孔B， 且通孔B沿 运动方向开设有条 形槽。 [0013]上述技术方案中， 所述滑动垫板远离通孔B的一侧固定有垫板连接块， 垫板连接块 末端与双轴气缸A的活塞杆末端连接 。 [0014]上述技术方案中， 所述滑动垫板下端为固定在模具下模上的L形板， L形板底端固 定双轴气缸A。 [0015]上述技术方案中， 所述凹模固定座一侧依次通过垫板、 气缸连接板、 轴承、 气缸连 接头与气缸的活塞杆末端连接 。 [0016]上述技术方案中， 沿凹模固定座移动方向的模具 下模两端分别设有油压缓冲器。说　明　书 1/3 页 3 CN 215785841 U 3