(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212191018 8.5 (22)申请日 2021.08.16 (73)专利权人 扬州嘉坤新能源 有限公司 地址 225200 江苏省扬州市江都区丁沟镇 工业集中区 (72)发明人 徐飞　 (74)专利代理 机构 南京中高专利代理有限公司 32333 代理人 郭军成 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/28(2006.01) B21D 37/14(2006.01) B21D 43/04(2006.01) B21D 19/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种货箱侧围快速成型翻边整形模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种货箱侧围快速成型 翻边整形模具， 包括机架、 切割框架、 支撑座、 底 座， 所述底座上端设有支撑柱， 所述支撑柱内部 设有调节装置。 所述调节装置包括调节蜗杆， 所 述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧， 所述调 节蜗杆远离支撑柱的一端设置有调节 把手， 所述 支撑柱底端内部设有通道， 所述调节蜗杆穿插于 支撑柱底端的通道中， 所述支撑座底端一侧设置 有与所述调节蜗杆相配合的调节蜗轮， 所述支撑 柱的内部和所述底座上端相贯通， 设有支撑螺 孔， 所述调节蜗轮的中间设有支撑螺杆， 所述支 撑螺杆与支撑螺孔相配合连接， 设有调节装置， 方便对模具在安装和使用过程中平衡调节， 有效 提高了模具的水平度和平衡性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216226455 U 2022.04.08 CN 216226455 U 1.一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 包括机架、 切割框架、 支撑座、 底座， 其特征在 于： 所述底座上端设有支撑柱， 所述支撑柱内部设有调节装置； 所述调节装置包括调节蜗杆， 所述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧， 所述调节蜗 杆远离支撑柱的一端设置有调节把手， 所述支撑柱底端内部设有通道， 所述调节蜗杆穿插 于支撑柱底端的通道中， 所述支撑座底端一侧设置有与所述调节蜗杆相 配合的调节蜗轮， 所述支撑柱的内部和所述底座上端相贯通， 所述支撑柱内部设有支撑螺纹孔， 所述调节蜗 轮的中间设有支撑螺杆， 所述支撑螺杆与支撑螺纹孔相配合连接， 所述支撑螺杆的底部与 所述底座固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 其特征在于： 所述支撑 座内部对称设有限位槽， 所述限位槽内设有相匹配的滑块， 所述滑块之间固定设有限位板， 所述限位板底部固定设有连接杆， 所述限位板顶端与所述支撑座内壁之间设有减震弹簧。 3.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 其特征在于： 所述切割 框架的顶部固定有液压油缸， 所述液压油缸的推杆穿过所述切割框架的顶部横梁并固定有 刀具支撑板， 所述切割框架两侧壁上设有滑轨， 所述刀具支撑板的两侧插套在滑轨的滑槽 中。 4.根据权利要求3所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 其特征在于： 所述刀具 支撑板上设置有上切割刀具， 所述切割框架的底部横梁的上表面上固定有下固定切割刀 具， 所述上切割刀具的刀刃和所述下固定切割刀具的刀刃为与待切割的钢板相配合的齿 形 状。 5.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 其特征在于： 所述机架 一端设有 进料口， 所述机架的另一端设有出 料口， 所述机架之间 间隔均匀设有 多个压辊组。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216226455 U 2一种货箱侧围快速成型翻边整形 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及货箱侧围模具， 尤其涉及一种货箱侧围快速成型翻边整形模具。 背景技术 [0002]箱式货车的货箱侧围板件在制 作成型时， 需要先整体制作然后再对侧围板件进行 翻边、 整形， 即需要多工序、 多台设备之间的配合来完成， 这样 便导致制作的效率降低， 且需 要采用人工将板件在设备之间往复搬运， 增加了工作人员的劳动强度， 在将侧围板件转移 到另一台设备上制作时， 还需要重新定位找准制作基准， 从而导致制作出的侧围精度稍差， 现有技术采用模具来锻压成型， 但是现有技术的模 具， 在使用一段时间后， 因受到锻压带来 的冲击力影响， 模具 的支撑处会出现不在同一平面上， 而在不水平的环境下就会出现偏差 问题， 一旦出现跑偏就会影响机 械的生产效率和产品的合格率。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种货箱侧围快速成型翻边整形模 具。 [0004]本实用新型采用如下技术方案实现： 一种货箱侧围快速成型翻边整形模具， 包括 机架、 切割框架、 支撑座、 底座， 所述底座上端设有支撑柱， 所述支撑柱内部设有调节装置 。 [0005]所述调节装置包括调节蜗杆， 所述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧， 所述调 节蜗杆远离支撑柱的一端设置有调节把手， 所述支撑柱底端内部设有通道， 所述调节蜗杆 穿插于支撑柱底端的通道中， 所述支撑座底端一侧设置有与所述调节蜗杆相配合的调节蜗 轮， 所述支撑柱的内部和所述底座上端相贯通， 设有支撑螺孔， 所述调节蜗 轮的中间设有支 撑螺杆， 所述支撑 螺杆与支撑 螺孔相配合连接， 所述支撑 螺杆的底部与所述底座固定连接 。 [0006]所述支撑座内部对称设有限位槽， 所述限位槽内设有相匹配的滑块， 所述滑块之 间固定设有限位板， 所述限位板底部固定设有连接杆， 所述限位板顶端与所述支撑座内壁 之间设有减震弹簧。 [0007]所述切割框架的顶部固定有液压油缸， 所述液压油缸的推杆穿过所述切割框架的 顶部横梁并固定有刀具支撑板， 所述切割框架两侧 壁上设有滑轨， 所述刀具支撑板的两侧 插套在滑轨的滑槽中。 [0008]所述刀具支撑板上设置有上切割刀具， 所述切割框形架的底部横梁的上表面上固 定有下固定切割刀具， 所述上切割刀具的刀刃和所述下固定切割刀具的刀刃为与待切割的 钢板相配合的齿形状。 [0009]所述机架一端设有进料口， 所述机架的另一端设有出料口， 所述机架之间间隔均 匀设有多个压辊组。 [0010]本实用新型相对于现有技术通过设有支撑柱， 支撑柱内部设有调节装置， 方便对 模具在安装和使用过程中平衡调节， 有效提高了模具 的水平度和平衡性， 出现跑偏问题 时 能及时解决， 减少了跑偏带来的问题。说　明　书 1/3 页 3 CN 216226455 U 3