(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122427136.9 (22)申请日 2021.10.09 (73)专利权人 江苏三超金刚石工具有限公司 地址 212400 江苏省镇江市经济开发区致 远路66号 (72)发明人 邹余耀　纪耀广　 (74)专利代理 机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所(普通合伙) 32231 专利代理师 厉丹彤 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/50(2022.01) B01F 35/75(2022.01) C25D 15/00(2006.01) C25D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 金钢砂上砂储液搅拌装置 (57)摘要 本实用新型属于金刚线生产设备技术领域， 具体涉及一种金钢砂上砂储液搅拌装置， 其包括 上砂储液槽， 所述上砂储液槽内安装有搅拌杆， 所述上砂储 液槽的侧壁上部设置有回液口， 所述 上砂储液槽的内侧底部呈锥形结构且设置有喇 叭状出液口； 所述搅拌杆的底端对应所述出液口 处焊接有底层搅拌叶片， 所述底层搅拌叶片的底 部垂直焊接扰动板； 所述搅拌杆上位于所述底层 搅拌叶片的上方依次安装有中层搅拌叶片和上 层搅拌叶片， 所述中层搅拌叶片和上层搅拌叶片 的焊接方向与底层搅拌叶片的焊接方向不同。 本 实用新型能够显著提升金刚砂在储液槽内的分 散性， 减少上砂储液槽底部积砂情况， 明显降低 加砂量， 起到降低成本的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217367988 U 2022.09.06 CN 217367988 U 1.金钢砂上砂储液搅拌装置， 包括上砂储液槽， 所述上砂储液槽 内安装有搅拌杆， 所述 上砂储液槽的侧 壁上部设置有回液 口， 其特征在于： 所述上砂储液槽的内侧底部呈锥形结 构且设置有喇叭状出液 口； 所述搅拌杆 的底端对应所述出液 口处焊接有底层搅拌叶片， 所 述底层搅拌叶片的底部垂直焊接扰动板； 所述搅拌杆上位于所述底层 搅拌叶片的上方依次 安装有中层 搅拌叶片和上层 搅拌叶片， 所述中层搅拌叶片和上层搅拌叶片的焊接方向与 底 层搅拌叶片的焊接方向不同。 2.如权利要求1所述的金钢砂上砂储液搅拌装置， 其特征在于： 所述底层搅拌叶片与 所 述中层搅拌叶片之间的夹角为6 0°～90°。 3.如权利要求2所述的金钢砂上砂储液搅拌装置， 其特征在于： 所述底层搅拌叶片顺 时 针45度焊接 于所述搅拌杆 上。 4.如权利要求3所述的金钢砂上砂储液搅拌装置， 其特征在于： 所述中层搅拌叶片、 上 层搅拌叶片均逆时针45度焊接 于所述搅拌杆 上。 5.如权利要求1所述的金钢砂上砂储液搅拌装置， 其特征在于： 所述底层搅拌叶片、 中 层搅拌叶片和上层 搅拌叶片沿周向均匀分布在所述搅拌杆上， 相 邻搅拌叶片之 间的夹角角 度为60°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217367988 U 2金钢砂上砂储液搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于金刚线生产设备技术领域， 具体涉及一种金钢砂上砂储液搅拌装 置。 背景技术 [0002]目前使用的金刚线生产设备， 需要对上砂储液槽内添加的金刚砂进行搅拌， 保证 金刚砂在储液槽内分布相对均匀， 以使其在镀覆时金刚石布散相对均匀。 [0003]现有上砂储液槽搅拌杆， 搅拌不够充 分， 导致金刚砂在镀液中分布不均， 上砂时因 金刚砂浓度不一致， 导致上砂时金刚砂分布不均。 为了避免该情况的发生， 只有增加金刚砂 的投入， 造成原材 料成本的增 加。 实用新型内容 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种能够显著提升金刚砂在 储液槽内的分散性、 减少上砂储液槽底部积砂情况的金钢砂上砂储液搅拌装置 。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 金钢砂上砂储液搅拌装置， 包括 上砂储液槽， 所述上砂 储液槽内安装有搅拌杆， 所述上砂 储液槽的侧壁上部 设置有回液口， 所述上砂储液槽的内侧底部呈锥形结构且设置有喇叭状出液口； 所述搅拌杆的底端对应所 述出液口处焊接有底层搅拌叶片， 所述底层搅拌叶片的底部垂直焊接扰动板； 所述搅拌杆 上位于所述底层搅拌叶片的上方依次安装有中层搅拌叶片和上层搅拌叶片， 所述中层 搅拌 叶片和上层搅拌叶片的焊接方向与底层搅拌叶片的焊接方向不同。 [0006]作为优选 的技术方案， 所述底层搅拌叶片与所述中层搅拌叶片之间的夹角为60 ° ～90°。 [0007]作为优选的技 术方案， 所述底层搅拌叶片顺时针45度焊接 于所述搅拌杆 上。 [0008]作为优选 的技术方案， 所述中层搅拌叶片、 上层搅拌叶片均逆时针45度焊接于所 述搅拌杆 上。 [0009]作为优选 的技术方案， 所述底层搅拌叶片、 中层搅拌叶片和上层搅拌叶片沿周向 均匀分布在所述搅拌杆 上， 相邻搅拌叶片之间的夹角 角度为60°。 [0010]由于采用了上述技术方案， 本实用新型具有至少以下有益效果： 所述上砂储液槽 的内侧底部呈锥形结构， 可以避免搅拌时金刚砂扩散到 “死角”问题； 所述中层搅拌叶片和 上层搅拌叶片的焊接方向与底层搅拌叶片的焊接方向不同(相反)， 通过底部扰动板， 可以 将沉淀的金刚石颗粒搅动铲起， 通过底层 搅拌叶片使 金刚石颗粒均匀地在底层 搅拌叶片和 中层搅拌叶片间悬浮， 中层搅拌叶片和上层搅拌叶片起到下压金刚石镀液 的作用， 上述三 层搅拌结构 配合底部锥形结构及喇叭状出液口， 能够显著减少上砂 储液槽底部堆积金刚砂 情况， 明显降低加砂量， 起到降低成本的效果。说　明　书 1/3 页 3 CN 217367988 U 3