(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122632599.9 (22)申请日 2021.10.31 (73)专利权人 上海煜昌顺 新材料科技有限公司 地址 201616 上海市松江区小昆山 镇港业 路158弄2号H 347幢 (72)发明人 叶建　 (74)专利代理 机构 上海洞见 未来专利代理有限 公司 31467 代理人 王潇 (51)Int.Cl. B01F 27/96(2022.01) B01F 27/091(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/92(2022.01) B01F 35/75(2022.01)B08B 9/087(2006.01) B01F 101/36(2022.01) (54)实用新型名称 一种胶带生产用自动加料装置 (57)摘要 本实用新型属于胶带生产技术领域， 涉及一 种胶带生产用自动加料装置， 其中， 包括底板， 所 述底板的顶部固定连接有固定架， 所述固定架的 顶部固定连接有外罐， 所述外罐的内壁固定连接 有内罐， 所述外罐与内罐的间隙内设置有一组电 加热条， 所述外罐的顶部固定连接有电机， 所述 电机的输 出轴穿过外罐固定连接有转动杆， 所述 转动杆的两侧均固定连接有刮板。 其有益效果 是， 通过内罐、 第一连接组件、 水泵和第二连接组 件的共同作用， 可以自动的对胶带生产设备进行 加料， 通过外 罐、 电加热条、 电机和搅拌叶的共同 作用， 可以对胶水起到均匀加热的作用， 可防止 胶水产生凝固， 通过电机和刮板的设置， 可在清 洗时， 将内罐内壁上粘附的胶水刮下。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216171797 U 2022.04.05 CN 216171797 U 1.一种胶带生产用自动加料装置， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的顶部固定 连接有固定架(2)， 所述固定架(2)的顶部固定连接有外罐(4)， 所述外罐(4)的内壁固定连 接有内罐(5)， 所述外罐(4)与内罐(5)的间隙内设置有一组电加热条(6)， 所述外罐(4)的顶 部固定连接有电机(8)， 所述电机(8)的输出轴穿过外罐(4)固定连接有转动杆(9)， 所述转 动杆(9)的两侧均固定连接有刮板(10)， 两个所述刮板(10)的外侧均与内罐(5)的内壁搭 接， 所述转动杆(9)的外侧固定连接有一组搅拌叶(11)， 所述内罐(5)的底部连接通有出料 管(12)， 所述出料管(12)的一端穿过外罐(4)与外界连通， 所述底板(1)的顶部一侧固定连 接有水泵(13)， 所述水泵(13)的进水端经第一连接组件(14)与出料管(12)的一端连通， 所 述水泵(13)的出水端设置有第二连接组件(16)， 所述第一连接组件(14)和第二连接组件 (16)的两端外侧均设置有加固组件(15)。 2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动加料装置， 其特征在于： 所述第 一连接组 件(14)和第二连接组件(16)的结构相同， 所述第一连接组件(14)包括金属软管(141)， 所述 金属软管(141)的两端均固定连接有连接管(142)， 两个所述连接管(142)的一端均开设有 环形通槽(145)， 两个所述环形通槽(145)的内壁均固定连接有环形密封条(143)， 所述出料 管(12)的一端及水泵(13)进水端分别卡接在两个环形通槽(145)内， 所述金属软管(141)的 外侧固定连接有保温层(14 4)。 3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动加料装置， 其特征在于： 所述加固组件 (15)包括弧板(151)， 所述弧板(151)的数量为两个， 两个所述弧板(151)通过两个螺纹柱 (152)螺纹连接， 两个所述弧板(151)的内壁与第一连接组件(14)的外侧搭接 。 4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动加料装置， 其特征在于： 所述固定架(2) 的正面设置有控制器(3)， 所述外罐(4)与内罐(5)的底部均为弧形设计。 5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动加料装置， 其特征在于： 所述内罐(5)的 一侧顶部连通有 进料斗(7)， 所述进料斗(7)的一端穿过外罐(4)与外界连通。 6.根据权利要求4所述的一种胶带生产用自动加料装置， 其特征在于： 所述控制器(3) 通过导线分别与电加热 条(6)、 电机(8)和水泵(13)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171797 U 2一种胶带生产用自动加料装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于胶带生产技 术领域， 具体涉及一种胶带生产用自动加料装置 。 背景技术 [0002]在胶带的生产过程中， 需要经过多道工序才能完成， 而每个工序在进行时， 都需要 进行加料， 且 对PE膜进行覆胶时， 需要先对胶水进行搅拌， 然后将其添加至生产设备中。 [0003]在现有技术中， 大多采用人力的方式对胶水进行搅拌及上料， 导致上料的过程费 时费力， 同时胶水容 易产生凝固， 导 致生产设备 出现堵塞， 影响生产设备的工作效率。 实用新型内容 [0004]为解决上述背景技术中提出的问题。 本实用新型提供了一种胶带生产用自动加料 装置， 其解决了上 料过程费时费力和胶水容 易凝固的技 术问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种胶带生产用自动加料装置， 包括底板， 所述底板的顶部固定连接有固定架， 所述固定架的顶部固定连接有外罐， 所述外 罐的内壁固定连接有内罐， 所述外罐与内罐 的间隙内设置有一组电加热条， 所述外罐 的顶 部固定连接有电机， 所述电机的输出轴穿过外罐固定连接有转动杆， 所述转动杆的两侧均 固定连接有刮板， 两个所述刮板的外侧均与内罐 的内壁搭接， 所述转动杆的外侧固定连接 有一组搅拌叶， 所述内罐的底部连接通有 出料管， 所述出料管的一端穿过外罐与外界连通， 所述底板的顶部一侧固定连接有 水泵， 所述水泵的进 水端经第一连接组件与出料管的一端 连通， 所述水泵的出水端设置有第二连接组件， 所述第一连接组件和第二连接组件的两端 外侧均设置有加固组件。 [0006]作为本实用新型的进一步方案： 所述第一连接组件和第二连接组件的结构相同， 所述第一连接组件包括金属软管， 所述金属软管 的两端均固定连接有连接管， 两个所述连 接管的一端均开设有环形通槽， 两个所述环形通槽的内壁均固定连接有环形密封条， 所述 出料管的一端及水泵进水端分别卡接在两个环形通槽内， 所述金属软管的外侧固定连接有 保温层。 [0007]作为本实用新型的进一步方案： 所述加固组件包括弧板， 所述弧板的数量为两个， 两个所述弧板通过两个螺纹柱螺纹连接， 两个所述弧板的内壁与第一连接组件的外侧搭 接。 [0008]作为本实用新型的进一步方案： 所述固定架的正面设置有控制器， 所述外罐与 内 罐的底部均为弧形设计。 [0009]作为本实用新型的进一步方案： 所述内罐的一侧顶部连通有进料斗， 所述进料斗 的一端穿过外罐与外界连通。 [0010]作为本实用新型的进一步方案： 所述控制器通过导线分别与电加热条、 电机和水 泵电性连接 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是：说　明　书 1/3 页 3 CN 216171797 U 3