(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122421152.7 (22)申请日 2021.10.08 (73)专利权人 天津大盛自动控制设备有限公司 地址 300000 天津市滨 海新区滨 海高新区 塘沽海洋科技园东江路457 7号二楼 (72)发明人 冯彦今　陈鲁　李彬　 (74)专利代理 机构 北京沁优知识产权代理有限 公司 11684 专利代理师 田婕 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设 备 (57)摘要 本申请提供了一种耐磨浇注合金材料生产 用自动投料设备， 属于自动投料设备技术领域。 该耐磨浇注 合金材料生产用自动投料设备， 包括 混合设备本体和投料机构以及添液机构。 所述投 料机构包括储料仓和传输件以及分料件， 所述储 料仓最底部和所述传输件一侧上部之间共同连 通有排料通道， 所述分料件 连接至所述传输件尾 端， 且所述分料件包括内锥筒和外锥筒以及封 板， 所述内锥筒和所述外锥筒同心设置且其二者 之间的间距构成锥形分料通道。 在本申请中粉料 投料和液体料投料均较为分散， 且粉 料和液体料 投料时候能够更好的接触， 提升了耐磨浇注合金 材料混合制作过程的效率， 同时本申请实现了自 动投放粉料和液体料。 权利要求书2页 说明书7页 附图3页 CN 217248642 U 2022.08.23 CN 217248642 U 1.一种耐磨浇注合金 材料生产用自动投料设备， 其特 征在于， 包括 混合设备本体(10)； 投料机构(20)， 所述投料机构(20)包括储料仓(210)和传输件(220)以及分料件(230)， 所述储料仓(210)最底部和所述传输件(220)一侧上部之间共同连通有排料通道(250)， 所 述分料件(230)连接至所述传输件(220)尾端， 且所述分料件(230)包括内锥筒(231)和外锥 筒(232)以及封板(233)， 所述内锥筒(231)和所述外锥筒(232)同心设置且其二者之间的间 距构成锥形分料通道， 所述封板(233)连接至所述传输件(220)尾端， 所述外锥筒(232)的顶 端分别与所述封板(233)和所述传输件(220)连接， 所述内锥筒(231)和所述外锥筒(232)底 部连接至所述混合设备本体(10)顶壁， 所述混合设备本体(10)顶壁开设有环形槽， 且所述 内锥筒(231)和所述外锥筒(232)所构成的锥形分料通道通过环形槽实现与所述混合设备 本体(10)内部空间连通； 添液机构(30)， 所述添液机构(30)包括环形管道(310)和 供液管道(320)， 所述供液管 道(320)一端部连通至所述环形管道(310)， 所述环形管道(310)固定连接至所述外锥筒 (232)底部外圈， 所述环形管道(310)上等距连通有喷水斜管(330)， 所有所述喷水斜管 (330)的喷洒方向均朝向所述混合设备本体(10)内上部的投料 方向。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述外锥筒(232)内部开设有环形滑轨， 所述外锥筒(232)通过环形滑轨滑动连接有滑动齿圈 (234)， 所述外锥筒(232)侧壁 开设有缺口， 所述滑动齿圈(234)从缺口处被显露出来。 3.根据权利要求2所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述外锥筒(232)外壁连接有支板， 支板上安装有伺服电机 Ⅰ(235)， 所述伺服电机 Ⅰ(235)输出 端连接有 齿轮(236)， 所述齿轮(23 6)伸入缺口处与所述滑动齿圈(234)啮合传动。 4.根据权利要求3所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述滑动齿圈(234)内壁连接有刮板 Ⅰ(237)， 所述刮板 Ⅰ(237)上连接有连杆， 且 连杆末端连接 有刮板Ⅱ(238)， 所述刮板 Ⅰ(237)和所述刮板 Ⅱ(238)分别与所述外锥筒(232)内壁与所述 内锥筒(231)内壁 转动贴合。 5.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述储料仓(210)上安装有预混件(240)， 所述预混件(240)包括伺服电机 Ⅱ(241)和搅拌轴 (242)以及若干个搅拌分支(243)， 所述伺服电机 Ⅱ(241)安装在所述储料仓(210)外顶部， 所述搅拌轴(242)连接至所述伺服电机 Ⅱ(241)的输出端， 且伸入至所述储 料仓(210)内部， 所有所述搅拌分支(243)等距安装在所述搅拌轴(242)外壁。 6.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述储料仓(210)顶壁固定连通有进料通道， 进料通道上安装有端盖， 所述储料仓(210)底部 为圆锥形设置， 且所述储料仓(210)所 连接的排料通道(25 0)上还安装有卸料阀。 7.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述传输件(220)包括两个安装架(221)和U形板(222)以及透明罩板(223)， 两个所述安装架 (221)的顶端分别固定连接 至所述U形板(2 22)底部两侧。 8.根据权利要求7所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述透明罩板(223)覆盖安装在所述U形板(222)上部， 且所述排料通道(250)的底端 连通于所 述透明罩板(2 23)的顶端一侧。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217248642 U 29.根据权利要求8所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所 述U形板(222)内壁两端分别转动连接有转轴(224)， 两个所述转轴(224)之间还共同张紧有 传输带(225)， 所述传输带(225)两侧边与所述U形板(222)内壁两侧活动贴合， 且其中一个 所述转轴(224)延伸至所述U形板(2 22)外侧连接有伺服电机 Ⅲ(226)。 10.根据权利要求9所述的一种耐磨浇注合金材料生产用自动投料设备， 其特征在于， 所述封板(233)连接至所述U形板(222)远离所述储 料仓(210)的一端部， 所述U形板(222)靠 近所述封板(233)的一端部还连接有倾斜设置的引料板(227)， 所述引料板(227)两侧与所 述U形板(222)内壁两侧连接， 所述引料板(227)的外端面与所述内锥筒(231)的轴心位置重 合， 所述传输带(2 25)通过所述引料板(2 27)将物料引导至锥形分料通道内。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217248642 U 3